本发明专利技术涉及无纺布生产加工技术领域，且公开了不出现褶皱现象的无纺布染色生产线的成卷装置，包括基座、立板、转轴和辊轮，所述立板的底端固定连接在基座的顶端，所述转轴转动连接在前端两组立板之间，所述辊轮转动连接在中部两组立板之间，所述辊轮的内部安装有拉伸机构，所述辊轮的正面固定连接有离心机构，所述离心机构的右侧活动连接有推动机构；通过拉伸机构一直给辊轮施加反作用力，会带动两组辊轮互相靠近，从而达到在无纺布缠绕成卷时时刻进行拉伸的作用，防止无纺布出现褶皱；通过离心机构会在辊轮转动时对推动机构起到传动作用，通过推动机构会带动两组辊轮互相分离开来，从而会对贴合在辊轮表面上的无纺布进行拉伸抻紧作用。紧作用。紧作用。
【技术实现步骤摘要】
不出现褶皱现象的无纺布染色生产线的成卷装置
[0001]本专利技术涉及无纺布生产加工
，具体为不出现褶皱现象的无纺布染色生产线的成卷装置。
技术介绍
[0002]无纺布是采用聚酯纤维，涤纶纤维材质，经过针刺工艺制作而成，因其具有布的外观和某些性能，所以称其为无纺布，无纺布是不需要经过纺织的，一般采用热粘或者化学方法加工而成，无纺布加工工艺流程短，加工较快，成本低，深受医疗、工业工厂等喜爱，用途十分广泛。
[0003]在对无纺布加工染色完成后，需要将其收卷缠绕成卷，从而便于打包运送，而现有的成卷装置在对无纺布进行缠绕成卷的过程中，无纺布在辊轮上传送缠绕时由于松紧度不一样，容易产生褶皱，出现褶皱现象的无纺布被缠绕在成卷装置上，随着无纺布的增加，成卷的无纺布在褶皱部位会导致整体不整齐，引起后续缠绕成卷时发生倾斜，影响成卷效率。
[0004]通过拉伸机构一直给辊轮施加反作用力，在两组辊轮远离后会再次带动两组辊轮互相靠近，从而达到在无纺布缠绕成卷时时刻进行拉伸的作用，防止无纺布出现褶皱；通过离心机构会在辊轮转动时对推动机构起到传动作用，通过推动机构会带动两组辊轮互相分离开来，从而会对贴合在辊轮表面上的无纺布进行拉伸抻紧作用。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了不出现褶皱现象的无纺布染色生产线的成卷装置，具备缠绕成卷时向两侧拉伸无纺布，防止无纺布产生褶皱等优点，解决了无纺布缠绕成卷时容易产生褶皱的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述缠绕成卷时向两侧拉伸无纺布，防止无纺布产生褶皱的目的，本专利技术提供如下技术方案：不出现褶皱现象的无纺布染色生产线的成卷装置，包括基座、立板、转轴和辊轮，所述立板的底端固定连接在基座的顶端，所述转轴转动连接在前端两组立板之间，所述辊轮转动连接在中部两组立板之间，所述辊轮的内部安装有拉伸机构，所述辊轮的正面固定连接有离心机构，所述离心机构的右侧活动连接有推动机构，所述拉伸机构靠右的一侧和离心机构靠左的一侧固定连接，所述离心机构的中部靠右一端和推动机构的中部靠左一端固定连接；
[0009]所述拉伸机构包括滑槽，所述滑槽的内部活动连接有转杆，所述滑槽的内壁滚动连接有滚珠，所述滑槽内部远离转杆的一侧固定连接有回力弹簧，所述回力弹簧远离转杆的一端固定连接有隔板；
[0010]所述离心机构包括弧形环，所述弧形环的底端固定连接有固定块，所述固定块的顶端固定连接有拉簧，所述弧形环的内部活动连接有配重块，所述弧形环远离固定块的一
端底部固定连接有限位板，所述限位板的内部的滑动连接有斜块，所述斜块的底端固定连接有滑板，所述滑板的底端固定连接有压缩簧，所述压缩簧的底端固定连接有固定柱；
[0011]所述推动机构包括卡柱，所述卡柱的内部滑动连接有滑块，所述滑块的正面转动连接有斜杆，所述滑块远离斜杆的一端固定连接有推杆，所述推杆远离滑块的一端固定连接有强磁体，所述卡柱靠近斜杆的一端内部固定连接有伸缩簧。
[0012]进一步的，所述滑槽开设在辊轮的左侧内部，所述转杆靠近隔板的一端和回力弹簧远离隔板的一端固定连接，所述滑槽固定连接在辊轮的内部，为了当辊轮向靠近转杆的一侧移动后，通过回力弹簧带动辊轮进行复位。
[0013]进一步的，所述滑槽的内壁固定连接有卡板，所述滚珠活动连接在卡板内部，所述滚珠位于转杆的外侧，且在转杆的外壁滚动，为了通过卡板对滚珠进行限位，通过滚珠滚动减少转杆和滑槽之间的摩擦力。
[0014]进一步的，所述离心机构在辊轮的正面固定安装有两组，所述弧形环倾斜固定安装在辊轮的正面，所述拉簧远离固定块的一端和配重块固定连接，为了通过辊轮转动产生的离心力打动配重块沿着倾斜的弧形环内壁向上移动。
[0015]进一步的，所述滑板活动连接在限位板的内部，所述压缩簧固定连接在辊轮的正面中心处，为了通过限位板限制斜块的运动路径，使得滑板保持竖直移动。
[0016]进一步的，所述滑块远离推杆的一侧和伸缩簧靠近斜杆的一侧固定连接，所述强磁体滑动连接在辊轮的最右端内部，为了通过卡柱限制滑块水平移动，从而通过推杆将强磁体沿着辊轮的最右端内壁向右推出。
[0017]进一步的，所述滑板靠近斜杆的一侧固定连接有拉板，所述伸缩簧的顶端转动和拉板中心转动连接，为了当滑板向下移动时，通过拉板带动斜杆斜向下移动。
[0018]进一步的，所述固定柱远离隔板的一端和卡柱靠近隔板的一端固定连接，所述辊轮对称设置有两组，所述两组辊轮内部滑动连接的两组强磁体磁极相反，为了通过两组磁极相反的强磁体互相排斥，从而带动两组辊轮互相远离。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了不出现褶皱现象的无纺布染色生产线的成卷装置，具有以下有益效果：
[0021]1.该不出现褶皱现象的无纺布染色生产线的成卷装置，通过对无纺布进行缠绕成卷时，会带动辊轮转动，通过辊轮转动时产生的离心力会将配重块向外甩，通过配重块会将斜块挤压向下运动，通过滑板带动斜杆斜向下移动，再通过推杆将强磁体向外侧推出，此时另一组强磁体也会被推出，由于两组强磁体磁极相反，所以会互相排斥，所以会两组将辊轮互相分离，从而会对贴合在辊轮表面上的无纺布进行拉伸抻紧作用。
[0022]2.该不出现褶皱现象的无纺布染色生产线的成卷装置，通过两组辊轮互相远离，即是当辊轮沿着转杆向外侧移动时，会对回力弹簧进行压缩，通过滚珠减小辊轮移动时的摩擦力，减少摩擦做功，所以使得辊轮移动时更加灵敏，当回力弹簧被压缩至极限时，通过释放弹性势能会给辊轮施加反作用力，与此同时两组辊轮相距较远，所以两组强磁体之间的排斥力也会减小，所以通过回力弹簧会带动两组辊轮再次靠近，同理可知，此时会重复上述过程，从而达到在无纺布缠绕成卷时时刻进行拉伸的作用，防止无纺布出现褶皱。
附图说明
[0023]图1为本专利技术缠绕成卷结构示意图；
[0024]图2为本专利技术辊轮结构示意图；
[0025]图3为本专利技术拉伸机构结构示意图；
[0026]图4为本专利技术拉伸机构结构左视图；
[0027]图5为本专利技术离心机构结构示意图；
[0028]图6为本专利技术推动机构结构示意图；
[0029]图7为本专利技术离心力触发结构示意图
[0030]图中：1、基座；2、立板；3、转轴；4、辊轮；5、拉伸机构；6、离心机构；7、推动机构；51、滑槽；52、转杆；53、滚珠；54、回力弹簧；55、隔板；61、弧形环；62、固定块；63、拉簧；64、配重块；611、限位板；612、斜块；613、滑板；614、压缩簧；615、固定柱；71、卡柱；72、滑块；73、斜杆；74、推杆；75、强磁体；76、伸缩簧。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.不出现褶皱现象的无纺布染色生产线的成卷装置，包括基座(1)、立板(2)、转轴(3)和辊轮(4)，其特征在于：所述立板(2)的底端固定连接在基座(1)的顶端，所述转轴(3)转动连接在前端两组立板(2)之间，所述辊轮(4)转动连接在中部两组立板(2)之间，所述辊轮(4)的内部安装有拉伸机构(5)，所述辊轮(4)的正面固定连接有离心机构(6)，所述离心机构(6)的右侧活动连接有推动机构(7)。2.根据权利要求1所述的不出现褶皱现象的无纺布染色生产线的成卷装置，其特征在于：所述拉伸机构(5)包括滑槽(51)，所述滑槽(51)的内部活动连接有转杆(52)，所述滑槽(51)的内壁滚动连接有滚珠(53)，所述滑槽(51)内部远离转杆(52)的一侧固定连接有回力弹簧(54)，所述回力弹簧(54)远离转杆(52)的一端固定连接有隔板(55)。3.根据权利要求1所述的不出现褶皱现象的无纺布染色生产线的成卷装置，其特征在于：所述离心机构(6)包括弧形环(61)，所述弧形环(61)的底端固定连接有固定块(62)，所述固定块(62)的顶端固定连接有拉簧(63)，所述弧形环(61)的内部活动连接有配重块(64)，所述弧形环(61)远离固定块(62)的一端底部固定连接有限位板(611)，所述限位板(611)的内部的滑动连接有斜块(612)，所述斜块(612)的底端固定连接有滑板(613)，所述滑板(613)的底端固定连接有压缩簧(614)，所述压缩簧(614)的底端固定连接有固定柱(615)。4.根据权利要求1所述的不出现褶皱现象的无纺布染色生产线的成卷装置，其特征在于：所述推动机构(7)包括卡柱(71)，所述卡柱(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴学强，
申请(专利权)人：桐乡市晨晖丝绸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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