柔性翻板式新型双层卸灰阀制造技术

本实用新型专利技术公开了柔性翻板式新型双层卸灰阀，涉及卸灰阀技术领域，包括箱体，所述箱体的顶部设置有接料箱，所述接料箱的一侧设置有转动盘，所述接料箱的底部设置有上阀口，所述箱体的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内壁一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端设置有固定块，所述固定块的一端固定连接有转盘。本实用新型专利技术中，采用的液压缸作为新动力源，大大提高了卸灰阀的使用寿命，通过设置的密封圈和石棉布层，避免物料直接接触硅胶密封圈，从而提高硅胶圈使用寿命，阀板和力臂之间的球铰连接，能够抵消由于制作误差产生的阀板与密封圈接触时受力不均的情况，从而提高了密封性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
柔性翻板式新型双层卸灰阀


[0001]本技术涉及卸灰阀
，具体是柔性翻板式新型双层卸灰阀。

技术介绍

[0002]卸灰阀是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料。为环保、冶金、化工、粮食、食品、电力等工业部门广泛应用。于原理和结构上的要求，必须要求特定负压，当卸灰时，等于是打开一个通道，粉尘在负压的作用下通过卸灰阀的腔室被分离排除。
[0003]现有技术中的卸灰阀有些不足，传统的卸灰阀采用的动力结构是减速电机，在进行卸料时遇到卡料的情况对电机造成损坏，同时依靠减速机直接传动阀板，电机正反转控制开关，减速电机不是正常旋转使用状态造成磨损严重，使用寿命不长，另一方面，阀板与其力臂为刚性连接，由于制作误差会产生阀板与密封圈接触受力不均的情况，长时间使用密封圈变形不均匀，从而降低密封圈使用寿命，对其密封性也造成影响，漏料等现象出现。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供柔性翻板式新型双层卸灰阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]柔性翻板式新型双层卸灰阀，包括箱体，所述箱体的顶部设置有接料箱，所述接料箱的一侧设置有转动盘，所述接料箱的底部设置有上阀口，所述箱体的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内壁一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端设置有固定块，所述固定块的一端固定连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有转动轴，所述转动轴的中部固定连接有力臂，所述力臂的一端设置有阀板，所述阀板的内壁设置有密封圈，所述密封圈的内壁设置有石棉布层，所述箱体的底部设置有出料口，所述箱体的内部设置有下阀口，所述箱体的前部设置有观察窗，所述箱体的前部临近观察窗的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧设置有扣锁。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述扣锁的一端贯穿于连接块的一侧，且所述扣锁的一端与连接块通过间隙配合连接，所述观察窗为透明玻璃材质。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述上阀口和下阀口均与阀板相适配，所述密封圈为硅胶材质，所述密封圈处于阀板的内层，所述石棉布层处于阀板的外层。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述液压缸的一端与固定箱的内壁一侧通过铰接连接，所述液压缸的另一端与固定块通过铰接连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述转动轴贯穿于箱体和固定箱的一侧并处于固定箱的内部，且所述转动轴的一端与箱体和固定箱的一侧连接处通过轴承连接，所述转动轴的另一端与箱体的另一侧通过轴承连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述力臂与阀板的底部通过球铰连接，所述液
压缸外接有电源。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的液压缸、固定块、转盘和转动轴之间的配合，使得该卸灰阀避免传统的减速电机动力，而造成磨损严重，从而使用寿命不长，需要频繁更换，效率不高，采用的液压缸作为新动力源，大大提高了卸灰阀的使用寿命，通过设置的密封圈和石棉布层，避免物料直接接触硅胶密封圈，从而提高硅胶圈使用寿命，阀板和力臂之间的球铰连接，能够抵消由于制作误差产生的阀板与密封圈接触时受力不均的情况，从而提高了密封性。
附图说明
[0013]图1为柔性翻板式新型双层卸灰阀的结构示意图。
[0014]图2为柔性翻板式新型双层卸灰阀中剖面结构示意图。
[0015]图3为柔性翻板式新型双层卸灰阀中固定箱剖面结构示意图。
[0016]图4为柔性翻板式新型双层卸灰阀中A放大结构示意图。
[0017]图中标记：1、箱体；2、连接块；3、观察窗；4、扣锁；5、出料口；6、固定箱；7、转动盘；8、接料箱；9、上阀口；10、转动轴；11、力臂；12、阀板；13、下阀口；14、液压缸；15、固定块；16、转盘；17、密封圈；18、石棉布层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，柔性翻板式新型双层卸灰阀，包括箱体1，箱体1的顶部设置有接料箱8，接料箱8的一侧设置有转动盘7，接料箱8的底部设置有上阀口9，箱体1的一侧固定连接有固定箱6，固定箱6的内壁一侧固定安装有液压缸14，液压缸14的输出端设置有固定块15，固定块15的一端固定连接有转盘16，转盘16的一侧固定连接有转动轴10，转动轴10的中部固定连接有力臂11，力臂11的一端设置有阀板12，阀板12的内壁设置有密封圈17，密封圈17的内壁设置有石棉布层18，箱体1的底部设置有出料口5，箱体1的内部设置有下阀口13，箱体1的前部设置有观察窗3，箱体1的前部临近观察窗3的一侧固定连接有连接块2，连接块2的一侧设置有扣锁4，提高密封圈17使用寿命。
[0020]请参阅图1，扣锁4的一端贯穿于连接块2的一侧，且扣锁4的一端与连接块2通过间隙配合连接，观察窗3为透明玻璃材质，便于进行观察。
[0021]请参阅图1，上阀口9和下阀口13均与阀板12相适配，密封圈17为硅胶材质，密封圈17处于阀板12的内层，石棉布层18处于阀板12的外层，提高了密封性。
[0022]请参阅图1，液压缸14的一端与固定箱6的内壁一侧通过铰接连接，液压缸14的另一端与固定块15通过铰接连接，提高了使用寿命。
[0023]请参阅图1，转动轴10贯穿于箱体1和固定箱6的一侧并处于固定箱6的内部，且转动轴10的一端与箱体1和固定箱6的一侧连接处通过轴承连接，转动轴10的另一端与箱体1的另一侧通过轴承连接，对阀口进行堵住。
[0024]请参阅图1，力臂11与阀板12的底部通过球铰连接，液压缸14外接有电源，提高了密封性。
[0025]本技术的工作原理是：
[0026]在使用时，将该卸灰阀的接料箱8顶部与需要进行卸料的输出口安装，调整好卸料阀的初始状态，上卸灰阀常开，下卸灰阀关闭，将灰尘收集到中间灰箱中，达到储料时间限制时上阀关闭，下阀打开将中间灰箱中的灰尘卸出，通过启动液压缸14伸缩，使得固定块15转动，从而带动转动轴10转动，转动轴10转动使得力臂11转动，力臂11使得阀板12离开阀口处，即可将中间灰箱的灰尘卸下，该卸灰阀在使用中，保证至少有一套阀板12处于关闭状态，能够有效的避免大气与阀仓的窜风，在阀板12上设置的密封圈17和石棉布层18双层密封性，提高了密封性，同时也避免会灰尘进入到密封圈17中，提高了密封圈17的使用寿命，阀板12与力臂11球铰的连接，能够使得避免制作误差产生的阀板12与密封圈17接触时受力不均的情况，从而提高了密封性。
[0027]尽管参照前述实施例对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.柔性翻板式新型双层卸灰阀，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有接料箱(8)，所述接料箱(8)的一侧设置有转动盘(7)，所述接料箱(8)的底部设置有上阀口(9)，所述箱体(1)的一侧固定连接有固定箱(6)，所述固定箱(6)的内壁一侧固定安装有液压缸(14)，所述液压缸(14)的输出端设置有固定块(15)，所述固定块(15)的一端固定连接有转盘(16)，所述转盘(16)的一侧固定连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的中部固定连接有力臂(11)，所述力臂(11)的一端设置有阀板(12)，所述阀板(12)的内壁设置有密封圈(17)，所述密封圈(17)的内壁设置有石棉布层(18)，所述箱体(1)的底部设置有出料口(5)，所述箱体(1)的内部设置有下阀口(13)，所述箱体(1)的前部设置有观察窗(3)，所述箱体(1)的前部临近观察窗(3)的一侧固定连接有连接块(2)，所述连接块(2)的一侧设置有扣锁(4)。2.根据权利要求1所述的柔性翻板式新型双层卸灰阀，其特征在于：所述扣锁(4)的一端贯穿于连接块(2)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉发，
申请(专利权)人：秦皇岛市精佳易机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：