一种吊装式室内加热器及其安装方法技术

本发明专利技术公开了一种吊装式室内加热器及其安装方法。所述加热器包括：加热器主机，设有供室内空气进入的进风口及用于将加热后的空气排出至室内的出风口；加热器面板，其上对应加热器主机上的进、出风口位置也分别设有进、出风口；覆面龙骨，用于吊装于室内顶部，上方与加热器主机连接，下方与加热器面板连接，形成回风为直进风、出风为直送风的加热器风路系统。本发明专利技术分为主机和面板两个大整体，二者通过覆面龙骨连接，无需在大尺寸吊顶板上预先开孔，零部件少，结构简单，安装方便，减少了产品成本和安装成本。面板上的进、出风口直接设于主机上的进、出风口下方，进、出风均为直进风，无需设置伸缩风管，减少了风量和风速损失，降低了系统能耗。系统能耗。系统能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种吊装式室内加热器及其安装方法


[0001]本专利技术涉及吊装式室内加热器
，尤其涉及一种适配大尺寸吊顶板的多功能室内加热器及其安装方法。

技术介绍

[0002]吊装式室内加热器通常安装于室内吊顶板上，主要的作用就是使室内升温。
[0003]结合图1和图2，现有的适配大尺寸吊顶板的家用或类似用途的室内加热器主要由主机1、可伸缩的风管2、回风口3、出风口4、回风面板5、出风面板6等部件组成。在安装时，主机1通常安装于顶墙7上，主机1通过可伸缩的风管2连接回风口3、出风口4和室外换气口。
[0004]风口的安装方式如下：在大尺寸吊顶板8上按要求的尺寸加工出预留孔，分别用作回风口3和出风口4，回风面板5和出风面板6在相应的位置遮盖住回风口3和出风口4。
[0005]上述现有的适配大尺寸吊顶板的室内加热器至少存在如下技术问题：
[0006]1、室内加热器的组成零件较多，安装操作工作量大，产品本身和安装的成本均较高。
[0007]2、由于主机和回风口、出风口间通过风管连接，出风的风速和风量受到影响。经现有产品试验验证，接直径100毫米、1.5米长的铝箔伸缩风管，模拟实际安装状态，风管自然弯1个90
°
弯角后，出风口平均风速下降20％～25％，风速损耗大，增加了系统的能耗和成本。
[0008]3、安装时需要在大尺寸吊顶板上加工出预留孔，工作量大。另外，大尺寸吊顶板(以铝蜂窝大板为例)每平方米的市场价格在200元～500元之间，加工预留孔对安装工的技能要求较高，加工出错成本高。

技术实现思路

[0009]本申请实施例通过提供一种吊装式室内加热器及其安装方法，解决了现有技术中室内加热器的组成零件较多，安装操作工作量大、成本高，系统损耗大的技术问题。
[0010]本申请实施例提供了一种吊装式室内加热器，所述吊装式室内加热器包括：
[0011]加热器主机，所述加热器主机上设有供室内空气进入的进风口及用于将加热后的空气排出至室内的出风口；
[0012]加热器面板，所述加热器面板上对应所述加热器主机上的进、出风口位置也分别设有进、出风口；
[0013]覆面龙骨，用于吊装于室内顶部，上方与所述加热器主机连接，下方与所述加热器面板连接，形成回风为直进风、出风为直送风的加热器风路系统。
[0014]优选地，所述加热器面板的宽度小于所述加热器主机的宽度，所述加热器面板设于所述加热器主机的对称轴下方。
[0015]进一步地，所述加热器面板为宽度小于300mm、长度大于600mm的长条状结构。
[0016]优选地，所述加热器面板上的进、出风口同轴设置，所述加热器主机上的进、出风
口也同轴设置。
[0017]进一步地，所述加热器面板上的进、出风口内分别设有一摆叶，两个摆叶同轴设置，且两个摆叶通过转轴连接件连接，其中一个摆叶连接电机；所述电机转动时能带动两个摆叶同时转动。
[0018]更进一步地，所述转轴连接件包括轴体，所述轴体上两端设有挡板，所述挡板上设有至少两个凸起，所述凸起沿所述挡板的径向向外延伸设置；
[0019]所述加热器面板上与所述挡板位置对应处设有止转结构，所述止转结构延伸至所述挡板处，使所述转轴连接件转动时，所述挡板主体部分能够自由转动，但所述凸起被止转结构挡住。
[0020]优选地，其特征在于，所述加热器面板包括：
[0021]条扣面板底板，所述条扣面板底板上设有安装孔；
[0022]导风口，设于所述条扣面板底板上的安装孔的背部；所述导风口上设有所述进、出风口；
[0023]面板本体，固定于所述条扣面板底板上的安装孔的面部，所述面板本体上对应所述导风口上的进出、风口处开孔。
[0024]优选地，所述加热器主机包括：
[0025]主机箱体，设有内腔和换气口；所述内腔内设有风轮、风机、风道和发热装置，所述风轮连接所述风机，所述风道设于所述风轮一侧，且所述发热装置设于所述风道导向风的出风路径上；
[0026]箱体盖板，与主机箱体匹配连接；所述箱体盖板上对应所述风轮位置处设有风轮进风口，所述箱体盖板上对应所述发热装置的出风位置处设有主机出风口。
[0027]更优选地，所述主机箱体上，所述换气口和所述风道的进风口分别位于所述风轮不同方向转动时的出风路径上。
[0028]本申请实施例还提供了一种上述的吊装式室内加热器的装配方法，所述方法步骤为：
[0029]在室内顶部设置覆面龙骨；
[0030]将加热器主机安装在所述覆面龙骨上方；
[0031]在室内顶部安装吊顶板，所述吊顶板的安装高度低于所述加热器主机的下表面，且在所述加热器主机的下方留出供安装加热器面板的间隙；
[0032]将加热器面板安装在所述覆面龙骨下方，使所述加热器面板上的进、出风口与所述加热器主机上的进、出风口位置相对应；且所述加热器面板两侧边与所述间隙两侧边的吊顶板密拼；
[0033]在所述间隙内除了加热器面板以外的剩余位置安装扣板，以与所述加热器面板、吊顶板密拼成平整的天花板。
[0034]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0035]1、本申请加热器面板尺寸不同于常规的300
×
300mm或300
×
600mm的加热器面板尺寸，本申请加热器面板宽度方向可以小于300mm，而长度方向可以大于600mm，呈长条状，适配安装区域为长条状的大尺寸吊顶板系统。
[0036]2、本申请吊装式加热器分为加热器主机和加热器面板两个大整体，二者通过覆面
龙骨连接，零部件少，结构简单，安装方便，减少了产品成本和安装成本。
[0037]3、加热器面板上的进、出风口直接设于加热器主机上的进、出风口下方，进、出风均为直进风，不需要设置伸缩风管，减少了风量和风速损失，降低了系统能耗。
[0038]4、安装时，不需要在大尺寸吊顶板上预先开孔，集成有进出风口的加热器面板直接卡扣在覆面龙骨上，再通过长条扣板与大尺寸吊顶板拼接即可，减少了安装失误损失，降低了对安装工的技能要求。
[0039]5、加热器面板上的进、出风口内设有摆叶，可以实现不同方向的送风功能。且通过一个电机同时带动两个摆叶转动，大大节约了成本和能耗。
[0040]6、通过巧妙的机械结构设计对摆叶的摆动角度进行限位，保证了系统的安全有效运行。
[0041]7、本申请提供的吊装式加热器主机在适配大尺寸吊顶板安装方式的同时，也可以适配300
×
450mm等其它规格的扣板吊顶的安装，适用范围广泛。
附图说明
[0042]图1为现有的适配大尺寸吊顶板的室内加热器的主机部分安装立面图；
[0043]图2为现有的适配大尺寸吊顶板的室内加热器的出风面板和回风面板安装示意图；
[0044]图3为本申请实施例一中提供的吊装式室内加热器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊装式室内加热器，其特征在于，所述吊装式室内加热器包括：加热器主机，所述加热器主机上设有供室内空气进入的进风口及用于将加热后的空气排出至室内的出风口；加热器面板，所述加热器面板上对应所述加热器主机上的进、出风口位置也分别设有进、出风口；覆面龙骨，用于吊装于室内顶部，上方与所述加热器主机连接，下方与所述加热器面板连接，形成回风为直进风、出风为直送风的加热器风路系统。2.如权利要求1所述的吊装式室内加热器，其特征在于，所述加热器面板的宽度小于所述加热器主机的宽度，所述加热器面板设于所述加热器主机的对称轴下方。3.如权利要求2所述的吊装式室内加热器，其特征在于，所述加热器面板为宽度小于300mm、长度大于600mm的长条状结构。4.如权利要求1或2所述的吊装式室内加热器，其特征在于，所述加热器面板上的进、出风口同轴设置，所述加热器主机上的进、出风口也同轴设置。5.如权利要求4所述的吊装式室内加热器，其特征在于，所述加热器面板上的进、出风口内分别设有一摆叶，两个摆叶同轴设置，且两个摆叶通过转轴连接件连接，其中一个摆叶连接电机；所述电机转动时能带动两个摆叶同时转动。6.如权利要求5所述的吊装式室内加热器，其特征在于，所述转轴连接件包括轴体，所述轴体上两端设有挡板，所述挡板上设有至少两个凸起，所述凸起沿所述挡板的径向向外延伸设置；所述加热器面板上与所述挡板位置对应处设有止转结构，所述止转结构延伸至所述挡板处，使所述转轴连接件转动时，所述挡板主体部分能够自由转动，但所述凸起被止转结构挡住。7.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张尧弟，杨继伟，易国华，
申请(专利权)人：上海龙胜实业有限公司，
类型：发明
国别省市：