一种涂料生产加工用包装装置制造方法及图纸

技术编号:31921810 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-15 13:05
本实用新型专利技术公开一种涂料生产加工用包装装置,包括储料罐,所述储料罐的底部设置有支撑座,所述储料罐右侧的底部连通有出料管,并且出料管的右侧连通有料泵,所述料泵输出口连通有滤筒,所述滤筒的底部通过连接管连通有横管,并且横管的左侧连通有灌装管,并且灌装管的内部设置有闸阀,所述闸阀的外侧设置有开关把手,所述开关把手的一侧固定有安装件,并且安装件的一侧通过胶棒固定有锤球,储料罐的顶部设置有进料嘴,储料罐内壁底部的左侧设置有垫块,并且垫块的顶面呈弧形。本实用新型专利技术,解决了现有技术使用时通过阀门关闭输液管,输液管内会残留涂料,在更换灌装桶时,容易造成涂料滴落浪费,且污染工作环境的问题。且污染工作环境的问题。且污染工作环境的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产加工用包装装置


[0001]本技术涉及涂料包装
,尤其涉及一种涂料生产加工用包装装置。

技术介绍

[0002]涂料涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料,称为涂料,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]涂料在包装时,一般通过将混合后的涂料过滤后再灌装,影响罐装的效率,影响生产效率,在灌装时,在更换灌装桶的时候,通过阀门关闭输液管,输液管内会残留涂料,在更换灌装桶时,容易造成涂料滴落浪费,且污染工作环境的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涂料生产加工用包装装置,以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
[0006]一种涂料生产加工用包装装置,包括储料罐,所述储料罐的底部设置有支撑座,所述储料罐右侧的底部连通有出料管,并且出料管的右侧连通有料泵,所述料泵输出口连通有滤筒,所述滤筒的底部通过连接管连通有横管,并且横管的左侧连通有灌装管,并且灌装管的内部设置有闸阀,所述闸阀的外侧设置有开关把手,所述开关把手的一侧固定有安装件,并且安装件的一侧通过胶棒固定有锤球。
[0007]优选的:所述储料罐的顶部设置有进料嘴,所述储料罐内壁底部的左侧设置有垫块,并且垫块的顶面呈弧形。
[0008]优选的:所述滤筒的表面设置有管箍A,所述横管的表面设置有管箍B,并且管箍A和管箍B均通过连接件与支撑座固定连接。
[0009]优选的:所述管箍B共设置有两个,且其均匀的分布与横管的表面,所述灌装管共设置有三个。
[0010]优选的:所述灌装管的末端连通有灌装嘴,所述灌装嘴的末端呈四十五度倾斜向下。
[0011]优选的:所述支撑座的底部固定有垫板,并且垫板顶部的右侧设置有计量称。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过开关把手关闭闸阀时开关把手会带动胶棒和锤球移动,与灌装管发生碰撞,由于胶棒具有一定的弹性,所以锤球会多次撞击灌装管,使灌装管和灌装嘴发生振动,使其内残存的涂料迅速排出,避免在换包罐时涂料滴落,造成浪费且污染工作环境的问题。
[0014]2、本技术通过垫块的设置,且垫块的的顶面呈弧形,在涂料较少时,方便下料,避免储料罐内部涂料所剩不多时,涂料难以从出料管排出的造成浪费的问题,而将灌装
管共设置有三个也可以设置更多,可以同时对多个包装罐进行灌装,提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A处的局部放大图;
[0017]图3为本技术横管和灌装管的侧视图。
[0018]附图标记:1、储料罐;2、支撑座;3、出料管;4、料泵;5、滤筒;6、横管;7、闸阀;8、开关把手;9、安装件;10、锤球;11、进料嘴;12、垫块;13、管箍A;14、管箍B;15、垫板;16、计量称;17、灌装管;18、灌装嘴。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0020]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0021]实施例1
[0022]如图1

3所示,一种涂料生产加工用包装装置,包括储料罐1,储料罐1的底部设置有支撑座2,储料罐1右侧的底部连通有出料管3,并且出料管3的右侧连通有料泵4,料泵4输出口连通有滤筒5,滤筒5的底部通过连接管连通有横管6,并且横管6的左侧连通有灌装管17,灌装管17的末端连通有灌装嘴18,灌装嘴18的末端呈四十五度倾斜向下,并且灌装管17的内部设置有闸阀7,闸阀7的外侧设置有开关把手8,开关把手8的一侧固定有安装件9,并且安装件9的一侧通过胶棒固定有锤球10,储料罐1的顶部设置有进料嘴11,滤筒5的表面设置有管箍A13,横管6的表面设置有管箍B14,并且管箍A13和管箍B14均通过连接件与支撑座2固定连接。
[0023]具体使用时,首先包装罐至于灌装管17出口的正下方,然后启动料泵4,料泵4将储料罐1中的涂料泵入滤筒5内部进行过滤,然后通过开关把手8开启闸阀7,经过过滤的涂料从滤筒5底部进入横管6然后通过灌装嘴18排出进入包装罐内部,当包装罐被装满时,通过开关把手8关闭闸阀7,关闭时开关把手会带动胶棒和锤球10移动,与灌装管17发生碰撞,由于胶棒具有一定的弹性,所以锤球10会多次撞击灌装管17,使灌装管17和灌装嘴18发生振动,使其内残存的涂料迅速排出,避免在换包罐时涂料滴落,造成浪费且污染工作环境的问题。
[0024]实施列2
[0025]如图1

3所示:在其它部分均与实施例1相同的情况下,本实施例与实施例1的区别在于:储料罐1内壁底部的左侧设置有垫块12,并且垫块12的顶面呈弧形,管箍B14共设置有两个,且其均匀的分布与横管6的表面,灌装管17共设置有三个,支撑座2的底部固定有垫板15,并且垫板15顶部的右侧设置有计量称16。
[0026]具体使用时通过垫块12的设置,且垫块12的的顶面呈弧形,在涂料较少时,方便下料,避免储料罐1内部涂料所剩不多时,涂料难以从出料管3排出的造成浪费的问题,而将灌
装管17共设置有三个也可以设置更多,可以同时对多个包装罐进行灌装,提高工作效率,并且通过计量称16的设置可以精确的控制每个包装罐的灌装量。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产加工用包装装置,包括储料罐(1),其特征在于:所述储料罐(1)的底部设置有支撑座(2),所述储料罐(1)右侧的底部连通有出料管(3),并且出料管(3)的右侧连通有料泵(4),所述料泵(4)输出口连通有滤筒(5),所述滤筒(5)的底部通过连接管连通有横管(6),并且横管(6)的左侧连通有灌装管(17),并且灌装管(17)的内部设置有闸阀(7),所述闸阀(7)的外侧设置有开关把手(8),所述开关把手(8)的一侧固定有安装件(9),并且安装件(9)的一侧通过胶棒固定有锤球(10)。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产加工用包装装置,其特征在于:所述储料罐(1)的顶部设置有进料嘴(11),所述储料罐(1)内壁底部的左侧设置有垫块(12),并且垫块(12)的顶面呈弧形。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:胥冬欧政忠
申请(专利权)人:成都君子兰涂料有限公司
类型:新型
国别省市:

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