本实用新型专利技术公开了一种涂料生产加工用升降装置，包括底箱，所述底箱的上方设置有承板和顶板，所述底箱的内底面上转动连接有四个丝杆，所述底箱内设置有驱动机构，四个所述丝杆上皆设置有丝杆螺母，所述承板的顶面上设置有多个置物槽，所述置物槽的槽壁上设置有两个安装槽，所述安装槽内安装有伸缩杆，所述伸缩杆的延伸端上固定连接有弧形夹板，所述伸缩杆上套设有弹簧。本实用新型专利技术通过将原料桶放置在置物槽内，使弧形夹板对原料桶进行夹紧，从而避免在升降时，原料桶发生碰撞或坠落；通过驱动机构带动四个丝杆旋转，进而使四个丝杆螺母、承板移动，从而将物料桶送到高处；本实用新型专利技术与行车、吊车相比造价成本低，与人工搬运相比生产效率高。生产效率高。生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产加工用升降装置
[0001]本技术涉及涂料生产用设备领域，尤其涉及一种涂料生产加工用升降装置。
技术介绍
[0002]涂料在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
[0003]涂料在生产时，往往需要对原料进行提升或下降，现有的都是采用行车、吊车等工具，小量的则采用人工抬动，采用行车或吊车的使用成本高，一台行车最少需要几十万，会大大增加企业生产成本，采用人工搬运则劳动强度大，效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种涂料生产加工用升降装置，以解决上述至少一个技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0006]一种涂料生产加工用升降装置，包括底箱，所述底箱的上方设置有承板和顶板，所述底箱的内底面上转动连接有四个丝杆，所述底箱内设置有用于带动四个丝杆转动的驱动机构，四个所述丝杆的上端皆贯穿底箱的顶面并与顶板转动连接，四个所述丝杆上皆设置有丝杆螺母，所述承板与四个丝杆螺母固定连接，所述承板的顶面上设置有多个置物槽，所述置物槽的槽壁上设置有两个安装槽，所述安装槽内安装有伸缩杆，所述伸缩杆的延伸端上固定连接有弧形夹板，所述伸缩杆上套设有弹簧；所述底箱的底面上设置有移动机构。
[0007]优选的，所述驱动机构包括电机和连动组件，所述电机安装在底箱内，所述电机的动力输出轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮上啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮固定套设在丝杆上。
[0008]优选的，所述连动组件包括四个链轮和一根链条，四个所述链轮分别固定套设在四个丝杆上，所述链条套设在四个链轮上。
[0009]优选的，所述承板的顶面上安装有围栏。
[0010]优选的，所述底箱的一侧上固设有推手，所述推手上套设有防滑套。
[0011]优选的，所述移动机构包括四个固定柱，四个所述固定柱皆与底箱的底面固定连接，四个所述固定柱的底面上皆安装有移动轮；所述底箱的底面上安装有电动推杆，所述电动推杆的延伸端上固定连接有固定板，所述固定板的侧面上固设有四个滑筒，四个所述滑筒分别套设在四个固定柱上并与固定柱滑动连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在使用时，通过将原料桶放置在置物槽内，使弧形夹板对原料桶进行夹紧，从而避免在升降时，原料桶发生位移、碰撞或坠落；通过驱动机构带动四个丝杆旋转，进而使四个丝杆螺母向上移动，进而带动承板移动，从而将物料桶送到高处；本技术与行车、吊车相比造价成本低，与人工搬运相比生产效率高。
[0014]2、本技术通过设置固定柱、移动轮、电动推杆、固定板、滑筒，通过控制固定板的升降，使本技术便于移动或固定，从而增加了本技术的适用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A部放大示意图；
[0017]图3为本技术图1的B部放大示意图；
[0018]附图标记：1、底箱；2、顶板；3、丝杆；4、丝杆螺母；5、承板；6、围栏；7、置物槽；8、安装槽；9、伸缩杆；10、弧形夹板；11、弹簧；12、电机；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、链轮；16、链条；17、固定柱；18、移动轮；19、电动推杆；20、固定板；21、滑筒；22、推手；23、防滑套。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0020]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0021]实施例1
[0022]如图1
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3所示，一种涂料生产加工用升降装置，包括底箱1，底箱1的上方设置有承板5和顶板2，底箱1的内底面上转动连接有四个丝杆3，底箱1内设置有用于带动四个丝杆3转动的驱动机构，四个丝杆3的上端皆贯穿底箱1的顶面并与顶板2转动连接，四个丝杆3上皆设置有丝杆螺母4，承板5与四个丝杆螺母4固定连接，承板5的顶面上设置有多个置物槽7，通过设置置物槽7，便于存放原料桶，从而防止原料桶在升降时发生位移，置物槽7的槽壁上设置有两个安装槽8，安装槽8内安装有伸缩杆9，伸缩杆9的延伸端上固定连接有弧形夹板10，伸缩杆9上套设有弹簧11，通过设置伸缩杆9、弧形夹板10、弹簧11，使两个弧形夹板10将原料桶夹紧固定，从而使置物槽7适用于多种规格的原料桶；驱动机构包括电机12和连动组件，电机12安装在底箱1内，电机12的动力输出轴上固定连接有主动齿轮13，主动齿轮13上啮合连接有从动齿轮14，从动齿轮14固定套设在丝杆3上。连动组件包括四个链轮15和一根链条16，四个链轮15分别固定套设在四个丝杆3上，链条16套设在四个链轮15上。承板5的顶面上安装有围栏6，通过设置围栏6，可以防止原料桶从承板5上跌落。
[0023]在具体使用时，通过将多个原料桶分别放置在多个置物槽7内，当原料桶放置在置物槽7内时，置物槽7内的两个弧形夹板10会被挤压，并向相背离的方向移动，进而使两个伸缩杆9和两个弹簧11被挤压，被挤压弹簧11的回弹力会持续推动弧形夹板10移动，进而使两个弧形夹板10将原料桶夹紧，从而使置物槽7对多种规格的原料桶进行限位，从而避免在升降时，原料桶发生位移、碰撞或坠落，保护了原料桶和工作人员。
[0024]当将原料桶放置完毕后，通过启动电机12，使电机12的动力输出轴带动主动齿轮13旋转，进而啮合带动从动齿轮14旋转，进而带动一个丝杆3旋转，进而经链轮15和链条16带动其余的丝杆3旋转，当四个丝杆3旋转时，四个丝杆螺母4会同时向上移动，进而带动承板5向上移动，进而将物料桶送到高处。
[0025]实施例2
[0026]如图1所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：底箱1的一侧上固设有推手22，推手22为不锈钢材质，不锈钢材质的推手22可以防止锈蚀，使推手22更加耐用，推手22上套设有防滑套23，防滑套23为橡胶材质，成本较低，且防滑效果比较明显。底箱1的底面上设置有移动机构，移动机构包括四个固定柱17，四个固定柱17皆与底箱1的底面固定连接，四个固定柱17的底面上皆安装有移动轮18；底箱1的底面上安装有电动推杆19，电动推杆19的延伸端上固定连接有固定板20，固定板20的侧面上固设有四本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料生产加工用升降装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的上方设置有承板(5)和顶板(2)，所述底箱(1)的内底面上转动连接有四个丝杆(3)，所述底箱(1)内设置有用于带动四个丝杆(3)转动的驱动机构，四个所述丝杆(3)的上端皆贯穿底箱(1)的顶面并与顶板(2)转动连接，四个所述丝杆(3)上皆设置有丝杆螺母(4)，所述承板(5)与四个丝杆螺母(4)固定连接，所述承板(5)的顶面上设置有多个置物槽(7)，所述置物槽(7)的槽壁上设置有两个安装槽(8)，所述安装槽(8)内安装有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的延伸端上固定连接有弧形夹板(10)，所述伸缩杆(9)上套设有弹簧(11)；所述底箱(1)的底面上设置有移动机构。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产加工用升降装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机(12)和连动组件，所述电机(12)安装在底箱(1)内，所述电机(12)的动力输出轴上固定连接有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)上啮合连接有从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)固定套设在丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯桢，欧政忠，
申请(专利权)人：成都君子兰涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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