用于多联排式灌装管灌装的自动化灌装设备制造技术

本实用新型专利技术所公开的用于多联排式灌装管灌装的自动化灌装设备，包括精密灌装机构、自动上料机构、口部封装机构、切割机构、以及输送机构，精密灌装机构和自动上料机构均位于输送机构的进料端，口部封装机构位于输送机构的中部，并设置在切割机构和精密灌装机构之间，切割机构位于输送机构的出料端；精密灌装机构包括多联排灌装嘴和精密灌装机，多联排灌装嘴通过管道分别与精密灌装机的多个出液口连接，自动上料机构包括将多联排灌装管上料至多联排灌装嘴下方的上料机械手。其在上料和灌装后输送并封装和对封装部多余部分的切除均采用自动化形式完成，从而充分提升了工作效率，并降低了劳动强度和人工成本。低了劳动强度和人工成本。低了劳动强度和人工成本。

【技术实现步骤摘要】
用于多联排式灌装管灌装的自动化灌装设备


[0001]本技术涉及一种液体自动灌装
，尤其是一种用于多联排式灌装管灌装的自动化灌装设备。

技术介绍

[0002]目前，液体罐装机中对于液体的抽取灌装一般采用水泵抽取灌装等形式，然而现有的灌装很多采用人工灌装形式，将多联排式灌装管人工逐个拿取进行灌装，然后封口，封口后再批量式转运至裁切工位再对封口处的多余部分进行切除，所以人工操作加工存在加工效率低下，且人工劳动强度较大的问题，并且采用的人工也相对较多，使得人工成本也相对较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种提升灌装效率，降低人工成本用于多联排式灌装管灌装的自动化灌装设备。
[0004]本技术所设计的用于多联排式灌装管灌装的自动化灌装设备，包括精密灌装机构、用于多联排式灌装管上料的自动上料机构、对多联排式灌装管的口部进行封闭的口部封装机构、对多联排式灌装管的封装部进行部分切除的切割机构、以及将上料的多联排式灌装管输送至精密灌装机构处、将已灌装的多联排式灌装管输送至口部封装机构处、将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于多联排式灌装管灌装的自动化灌装设备，其特征在于，包括精密灌装机构、用于多联排式灌装管上料的自动上料机构、对多联排式灌装管的口部进行封闭的口部封装机构、对多联排式灌装管的封装部进行部分切除的切割机构、以及将上料的多联排式灌装管输送至精密灌装机构处、将已灌装的多联排式灌装管输送至口部封装机构处、将已封装的多联排式灌装管输送至切割机构处的输送机构，精密灌装机构和自动上料机构均位于输送机构的进料端，口部封装机构位于输送机构的中部，并设置在切割机构和精密灌装机构之间，切割机构位于输送机构的出料端；精密灌装机构包括多联排灌装嘴和精密灌装机，多联排灌装嘴通过管道分别与精密灌装机的多个出液口连接，自动上料机构包括将多联排灌装管上料至多联排灌装嘴下方的上料机械手。2.根据权利要求1所述的用于多联排式灌装管灌装的自动化灌装设备，其特征在于，精密灌装机包括机箱、PLC控制器和吸取装置，吸取装置设置于机箱上，吸取装置，包括电机、缸体、置于缸体内的活塞、外框体、置于外框体内的旋转盘和L型推拉杆，缸体上设置有进液口和出液口；外框体包括伸缩调节器、前框架和后框架，前框架的两纵向板分别贴合于后框架的两纵向板侧面，后框架的纵向板上部和前框架的纵向板上部分别设置有弧形长形孔和定位杆，定位杆插入弧形长形孔中，后框架的纵向板下部和前框架的纵向板下部相互销轴铰接，伸缩调节器的两端分别与前框架的横向板和后框架的横向板固定相连；前框架的横向板设置有穿孔，穿孔位置处固定安装缸体，电机的转轴贯穿后框架的横向板与旋转盘套接固定相连，且旋转盘的前端面设置有凹槽，凹槽的侧壁设置有万向轴承；L型推拉杆的纵向杆端部与万向轴承连接，其横向杆端部与活塞固定相连，PLC控制器与电机相连并受其控制，电机置于机箱内，并与机箱的内壁固定相连；外框体固定于机箱外侧面。3.根据权利要求2所述的用于多联排式灌装管灌装的自动化灌装设备，其特征在于，缸体包括陶瓷缸体，活塞包括陶瓷活塞，机箱上设置有散热孔和散热风机，散热风机固定于机箱上，且与散热孔的位置对应；机箱上设置有电源线入口。4.根据权利要求2所述的用于多联排式灌装管灌装的自动化灌装设备，其特征在于，还包括弹簧，弹簧的两端分别与后框架的横向板和前框架的纵向板固定相连。5.根据权利要求2所述的用于多联排式灌装管灌装的自动化灌装设备，其特征在于，定位杆包括定位螺栓，前框架的两纵向板分别贴合于后框架的两纵向板内侧面，后框架的两纵向板上部和下部分别设置有弧形长形孔和通孔，弧形长形孔和通孔中均插入有定位螺栓，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁松炎，
申请(专利权)人：深圳市品高包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：