本实用新型专利技术属于混凝土加工技术领域，且公开了一种混凝土自动加料装置，包括搅拌皿，所述搅拌皿顶部的两侧固定连接有投料腔，所述投料腔的右侧通过合页与挡板铰链连接，所述投料腔的左侧活动套接有刮料板，所述投料腔内腔的底部固定安装有压力传感器，所述刮料板的左侧固定连接有第一电机。本实用新型专利技术通过压力传感器、第一电机和第一控制阀门等结构达到送料效果好的目的，物料首先放入储料腔内，需要添加物料时，第一控制阀门打开，物料落入第一控制阀门底部的压力传感器上，当压力传感器上的物料达到设定的重量时反馈给第一控制阀门使第一控制阀门关闭，本申请相对于现有技术而言具有送料效果好的优点。有送料效果好的优点。有送料效果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土自动加料装置
[0001]本技术属于混凝土加工
，具体是一种混凝土自动加料装置。
技术介绍
[0002]混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法，混凝土搅拌分为人工搅拌和机械搅拌两种，混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，需求量在不断增大。
[0003]在混凝土搅拌的过程中，通常采用半自动加料方式，即机器送料工作人员在旁边进行看护，一旦工作人员疏忽，就容易造成混凝土配比不均匀，从而降低了混凝土的质量，因此针对上述问题设计一种不需要人工看护的混凝土自动加料装置，可以降低人力资源的消耗，且能提高混凝土搅拌效率。
[0004]通常搅拌好的混凝土通过出料管排出，但是混凝土本身具备一定的粘性，极易黏附在出料管内壁，造成出料管的堵塞和排料效率的低下，因此针对上述问题设计一种能够使排料效果更好的装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种混凝土自动加料装置，具有送料效果好和出料效果好的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土自动加料装置，包括搅拌皿，所述搅拌皿顶部的两侧固定连接有投料腔，所述投料腔的右侧通过合页与挡板铰链连接，所述投料腔的左侧活动套接有刮料板，所述投料腔内腔的底部固定安装有压力传感器，所述刮料板的左侧固定连接有第一电机,所述投料腔的顶部固定连通有第一控制阀门，所述第一控制阀门的顶部固定连通有储料腔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌皿上端的外侧固定连接有主体支架，所述投料腔的前后侧均固定安装有连接支架二，所述主体支架顶部的后端固定安装有连接支架一，所述连接支架一的顶部固定连接有搅拌装置，所述搅拌皿的底部固定连通有控制阀门二，所述控制阀门二的底部固定连通有出料管，所述出料管的右端活动套接有加速出料结构，所述加速出料结构的右端固定连接有支撑支架。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述加速出料结构包括第二电机，所述第二电机的左端固定安装有销轴，所述销轴左端的外侧固定安装有螺旋叶，所述第二电机的右侧固定连接有支撑支架。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌装置为三部分组成，所述搅拌装置的三部分从上到下依次为第三电机、连接柱和扇叶，所述扇叶为螺旋状，通过电机带动扇叶转动对搅拌皿内部的混凝土进行搅拌，螺旋状的扇叶能够达到更好的效果。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述投料腔、挡板、合页、刮料板、压力传感器、第一电机、第一控制阀门和储料腔的数量为两个且以搅拌皿为中心镜像对称，所述挡板
的底部和投料腔右端的底部均安装有电磁铁，两组设备可以分别投入不同的物料，并通过压力传感器控制物料的比例，投料效率更高，效果更好，当不进行投料电磁铁通电把投料腔和挡板固定住，投料时断电时投料腔与挡板能够轻易分开。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑支架为两部分组成，且支撑支架的两部分为顶部的矩形方块和底部的矩形条，所述矩形条的两端分别连接在出料管和主体支架上，矩形方块与矩形条成十五度角，这样能够对第二电机起到很好的支撑作用，同时底部的矩形条又能够保证出料管的稳定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过压力传感器、第一电机和第一控制阀门等结构达到送料效果好的目的，物料首先放入储料腔内，需要添加物料时，第一控制阀门打开，物料落入第一控制阀门底部的压力传感器上，当压力传感器上的物料达到设定的重量时反馈给第一控制阀门使第一控制阀门关闭，此时第一电机启动推动刮料板把内部物料向右推，挡板底部的电磁铁断电，使挡板能够轻易被推开让物料进入，本申请相对于现有技术而言具有送料效果好的优点。
[0014]2、本技术通过出料管、加速出料结构和支撑支架等结构达到出料效果好的目的，搅拌好后打开控制阀门二启动加速出料结构，此时在加速出料结构的转动下混凝土随着螺旋叶快速被排出，并且出料管内壁不会有较多残留物，节省材料，本申请相对于现有技术而言具有出料效果好的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术正视图；
[0017]图3为本技术局部放大示意图；
[0018]图4为本技术挡板位置关系示意图；
[0019]图5为本技术出料管剖视图；
[0020]图6为本技术加速出料结构的放大图。
[0021]图中：1、搅拌皿；2、投料腔；3、挡板；4、合页；5、刮料板；6、压力传感器；7、第一电机；8、第一控制阀门；9、储料腔；10、主体支架；11、连接支架一；12、搅拌装置；13、连接支架二；14、控制阀门二；15、出料管；16、加速出料结构；161、螺旋叶；162、销轴；163、第二电机；17、支撑支架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图6所示，本技术提供一种混凝土自动加料装置，包括搅拌皿1，搅拌皿1顶部的两侧固定连接有投料腔2，投料腔2的右侧通过合页4与挡板3铰链连接，投料腔2的左侧活动套接有刮料板5，投料腔2内腔的底部固定安装有压力传感器6，刮料板5的左侧
固定连接有第一电机7,投料腔2的顶部固定连通有第一控制阀门8，第一控制阀门8的顶部固定连通有储料腔9。
[0024]其中，搅拌皿1上端的外侧固定连接有主体支架10，投料腔2的前后侧均固定安装有连接支架二13，主体支架10顶部的后端固定安装有连接支架一11，连接支架一11的顶部固定连接有搅拌装置12，搅拌皿1的底部固定连通有控制阀门二14，控制阀门二14的底部固定连通有出料管15，出料管15的右端活动套接有加速出料结构16，加速出料结构16的右端固定连接有支撑支架17。
[0025]其中，加速出料结构16包括第二电机163，第二电机163的左端固定安装有销轴162，销轴162左端的外侧固定安装有螺旋叶161，第二电机163的右侧固定连接有支撑支架17。
[0026]其中，搅拌装置12为三部分组成，搅拌装置12的三部分从上到下依次为第三电机、连接柱和扇叶，扇叶为螺旋状，通过电机带动扇叶转动对搅拌皿1内部的混凝土进行搅拌，螺旋状的扇叶能够达到更好的效果。
[0027]其中，投料腔2、挡板3、合页4、刮料板5、压力传感器6、第一电机7、第一控制阀门8和储料腔9的数量为两个且以搅拌皿1为中心镜像对称，挡板3的底部和投料腔2右端的底部均安装有电磁铁，两组设备可以分别投入不同的物料，并通过压力本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土自动加料装置，包括搅拌皿(1)，其特征在于：所述搅拌皿(1)顶部的两侧固定连接有投料腔(2)，所述投料腔(2)的右侧通过合页(4)与挡板(3)铰链连接，所述投料腔(2)的左侧活动套接有刮料板(5)，所述投料腔(2)内腔的底部固定安装有压力传感器(6)，所述刮料板(5)的左侧固定连接有第一电机(7),所述投料腔(2)的顶部固定连通有第一控制阀门(8)，所述第一控制阀门(8)的顶部固定连通有储料腔(9)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土自动加料装置，其特征在于：所述搅拌皿(1)上端的外侧固定连接有主体支架(10)，所述投料腔(2)的前后侧均固定安装有连接支架二(13)，所述主体支架(10)顶部的后端固定安装有连接支架一(11)，所述连接支架一(11)的顶部固定连接有搅拌装置(12)，所述搅拌皿(1)的底部固定连通有控制阀门二(14)，所述控制阀门二(14)的底部固定连通有出料管(15)，所述出料管(15)的右端活动套接有加速出料结构(16)，所述加速出料结构(16)的右端固定连接有支撑支架(17)。3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹友诚，
申请(专利权)人：青岛重筋集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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