混凝土连续配料的供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土配料技术领域，且公开了混凝土连续配料的供料装置，包括储料仓和送料壳，所述送料壳设置于储料仓的下侧，所述送料壳的内部转动设置有螺旋输送辊，所述送料壳的一侧设有电机，所述电机的输出端与螺旋输送辊的一端固定连接，所述储料仓的出料口固定设置有固定板，所述固定板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的两侧均开设有通槽，所述通槽的内部滑动设有出料壳，所述出料壳的内部设置调节出料壳容量的调节机构，所述出料壳的一侧上端固定设置有挡板，所述送料壳的两侧分别开设有进料口和出料口。本实用新型专利技术能够实现连续均匀供料，且能够对供料量进行省时省力的调节，适用性强，大大地提高了装置的实用性。大大地提高了装置的实用性。大大地提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
混凝土连续配料的供料装置


[0001]本技术涉及混凝土配料
，尤其涉及混凝土连续配料的供料装置。

技术介绍

[0002]目前配料机采用将不同的物料各计量斗计量后，再分别间隔输送入(供料给)配料机进行混合配料。因此，存在配料机间断进料和间断排出，存在间隔等待时间、不能连续生产，制约了生产效率提升；同时不同物料存在同步性差的问题，进而影响配料比例和混合均匀性。
[0003]其中，公告号CN214293784U公开了一种混凝土连续配料用的均匀供料装置，包括料斗、U型料罩和输送机构；该料斗下端具有出料口；该U型料罩固定设置在该料斗下方且该U型料罩槽口朝下；该U型料罩中部的顶侧壁上设有进料口，且该进料口与该出料口连接；该输送机构包括输送皮带、主动轮、从动轮及第二电机，该输送皮带上等间隔地设有若干薄隔板，该薄隔板长度与输送皮带宽度相等且平齐设置，该输送皮带宽度与U型料罩槽口宽度相匹配，位于该输送皮带的水平输送段上的各薄隔板上端与U型料罩顶侧壁内表面接触，该技术方案中仍存在缺陷：
[0004]该技术方案中无法对单次供料量进行调节，难以满足需要对供料量进行调节的混凝土配料场景，使用存在较大的局限性，实用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中混凝土连续配料用的均匀供料装置中无法对单次供料量进行调节，难以满足需要对供料量进行调节的混凝土配料场景，使用存在较大的局限性，实用性较差的问题，而提出的混凝土连续配料的供料装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]混凝土连续配料的供料装置，包括储料仓和送料壳，所述送料壳设置于储料仓的下侧，所述送料壳的内部转动设置有螺旋输送辊，所述送料壳的一侧设有电机，所述电机的输出端与螺旋输送辊的一端固定连接，所述储料仓的出料口固定设置有固定板，所述固定板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的两侧均开设有通槽，所述通槽的内部滑动设有出料壳，所述出料壳的内部设置调节出料壳容量的调节机构，所述出料壳的一侧上端固定设置有挡板，所述送料壳的两侧分别开设有进料口和出料口，所述进料口的上侧设置有进料管，所述固定板的一侧固定设置有第一侧板，所述第一侧板的一侧设置有带动所述出料壳往复移动的传动机构。
[0008]优选的，所述调节机构包括U型板和螺纹杆，所述U型板相抵设置于出料壳的上表面，所述螺纹杆转动设置于出料壳的一侧，所述U型板的一端与螺纹杆的杆壁螺纹套接。
[0009]优选的，所述传动机构包括转盘和推拉环，所述第一侧板的前侧转动设置有转杆，所述转盘固定套接于转杆的前端，所述转盘的前侧偏心设置有圆销，所述圆销的前端延伸至推拉环的内侧，所述推拉环固定设置于挡板的一侧，所述送料壳的一侧固定设置有第二
侧板，所述第二侧板的中部转动设有传动杆，所述螺旋输送辊的一端固定套接有第一锥齿轮，所述传动杆的一端固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述转杆和传动杆的后端均固定套接有传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动连接。
[0010]优选的，所述出料口的内部固定设置有出料管。
[0011]优选的，所述储料仓的前侧开设有观察窗，所述观察窗的内部固定设有透明板。
[0012]优选的，所述圆销的前端固定套接有挡环。
[0013]优选的，所述出料壳的两侧均与凹槽的内壁相抵触。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了混凝土连续配料的供料装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该混凝土连续配料的供料装置，通过电机带动螺旋输送辊转动，经第一锥齿轮和第二锥齿轮传动，使得传动杆转动，传动杆经传动轮和传动带传动即能够带动转杆转动，即使得转盘转动，使得圆销以转杆为轴转动，即使得圆销往复推拉推拉环，即使得出料壳往复移动接料和出料，即够实现连续均匀供料；
[0016]2、该混凝土连续配料的供料装置，通过转动螺纹杆，螺纹杆带动U型板移动，即能够对出料壳内部分区域进行遮挡，即能够调节出料壳储料容量，即能够对供料量进行省时省力的调节，适用性强，大大地提高了装置的实用性。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够实现连续均匀供料，且能够对供料量进行省时省力的调节，适用性强，大大地提高了装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的混凝土连续配料的供料装置的结构示意图；
[0019]图2为图1的后视结构示意图
[0020]图3为图1中A部分的结构放大图。
[0021]图中：1储料仓、2送料壳、3螺旋输送辊、4电机、5出料管、6固定板、7进料管、8出料壳、9U型板、10螺纹杆、11第一侧板、12转杆、13转盘、14推拉环、15圆销、16挡板、17第一锥齿轮、18传动杆、19第二锥齿轮、20第二侧板、21传动轮、22传动带、23透明板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
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2，混凝土连续配料的供料装置，包括储料仓1和送料壳2，送料壳2设置于储料仓1的下侧，送料壳2的内部转动设置有螺旋输送辊3，送料壳2的一侧设有电机4，电机4的输出端与螺旋输送辊3的一端固定连接，储料仓1的出料口固定设置有固定板6，固定板6
的上表面开设有凹槽，凹槽的两侧均开设有通槽，通槽的内部滑动设有出料壳8，出料壳8的两侧均与凹槽的内壁相抵触，使得出料壳8无法转动，即能够稳定的滑动，出料壳8的内部设置调节出料壳8容量的调节机构，出料壳8的一侧上端固定设置有挡板16，送料壳2的两侧分别开设有进料口和出料口，出料口的内部固定设置有出料管5，方便出料，进料口的上侧设置有进料管7，固定板6的一侧固定设置有第一侧板11，第一侧板11的一侧设置有带动出料壳8往复移动的传动机构。
[0025]参照图1
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2，调节机构包括U型板9和螺纹杆10，U型板9相抵设置于出料壳8的上表面，螺纹杆10转动设置于出料壳8的一侧，U型板9的一端与螺纹杆10的杆壁螺纹套接。
[0026]参照图1
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3，传动机构包括转盘13和推拉环14，第一侧板11的前侧转动设置有转杆12，转盘13固定套接于转杆12的前端，转盘13的前侧偏心设置有圆销15，圆销15的前端延伸至推拉环14的内侧，圆销15的前端固定套接有挡环，尽量防止圆销15从推拉环14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土连续配料的供料装置，包括储料仓(1)和送料壳(2)，其特征在于，所述送料壳(2)设置于储料仓(1)的下侧，所述送料壳(2)的内部转动设置有螺旋输送辊(3)，所述送料壳(2)的一侧设有电机(4)，所述电机(4)的输出端与螺旋输送辊(3)的一端固定连接，所述储料仓(1)的出料口固定设置有固定板(6)，所述固定板(6)的上表面开设有凹槽，所述凹槽的两侧均开设有通槽，所述通槽的内部滑动设有出料壳(8)，所述出料壳(8)的内部设置调节出料壳(8)容量的调节机构，所述出料壳(8)的一侧上端固定设置有挡板(16)，所述送料壳(2)的两侧分别开设有进料口和出料口，所述进料口的上侧设置有进料管(7)，所述固定板(6)的一侧固定设置有第一侧板(11)，所述第一侧板(11)的一侧设置有带动所述出料壳(8)往复移动的传动机构。2.根据权利要求1所述的混凝土连续配料的供料装置，其特征在于，所述调节机构包括U型板(9)和螺纹杆(10)，所述U型板(9)相抵设置于出料壳(8)的上表面，所述螺纹杆(10)转动设置于出料壳(8)的一侧，所述U型板(9)的一端与螺纹杆(10)的杆壁螺纹套接。3.根据权利要求1所述的混凝土连续配料的供料装置，其特征在于，所述传动机构包括转盘(13)和推拉环(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云涛，周云飞，曹昊荣，
申请(专利权)人：青岛重筋集团有限公司，
类型：新型
国别省市：