混凝土振动棒制造技术

本实用新型专利技术属于振动棒技术领域，尤其为混凝土振动棒，包括振动棒握持部和振动棒连接杆，所述振动棒连接杆一侧设有支撑组件，所述支撑组件包括支撑硬杆和若干个插接环扣，若干个所述插接环扣均匀固定连接在所述振动棒连接杆外壁，所述振动棒连接杆外壁设有限位组件；通过插接在插接环扣中的支撑硬杆能够对振动棒连接杆进行支撑限位，从而避免振动棒连接杆在重力作用下弯曲弹跳，从而使得工作人员能够准确的将振动棒连接杆的端部插入混凝土表面的网格中，插接环扣能够对支撑硬杆进行限位，通过设置限位组件能够对支撑硬杆顶端进行限位，从而避免支撑硬杆在使用过程中向上运动与插接环扣脱离接触，避免支撑硬杆难以对振动棒连接杆进行限位。棒连接杆进行限位。棒连接杆进行限位。

【技术实现步骤摘要】
混凝土振动棒


[0001]本技术属于振动棒
，具体涉及混凝土振动棒。

技术介绍

[0002]振动棒在使用时需要将振动棒的端部插入需要振捣的混凝土中，通过振捣的方式将混凝土中掺杂的气泡排出，使得混凝土更加的紧实，在施工过程中，混凝土铺设在钢筋龙骨上，震动棒的端部插入钢筋龙骨的空隙中对混凝土进行振捣，并需要将振动棒在不同的缝隙中切换，以便于对各个部位的混凝土进行振捣，但是在实际施工时，振动棒的连接杆为软质材料，工作人员在对振动棒的震动端部的位置进行调整时，振动棒会在重力作用下弯曲，且在移动过程中，振动棒的端部会发生晃动，使得工作人员难以准确将振动棒的端部插入指定的钢筋龙骨的缝隙中。

技术实现思路

[0003]本技术提供了混凝土振动棒，具有能够对震动棒的连接杆进行限位，避免震动棒的连接杆发生弯曲，以便于工作人员准确将振动棒的端部插入指定的钢筋龙骨的缝隙中的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案：混凝土振动棒，包括振动棒握持部和振动棒连接杆，所述振动棒连接杆一侧设有用以限制所述振动棒连接杆弯曲的支撑组件，所述支撑组件包括用以对所述振动棒连接杆进行限位的支撑硬杆和若干个用以对所述支撑硬杆进行定位的插接环扣，若干个所述插接环扣均匀固定连接在所述振动棒连接杆外壁，所述支撑硬杆插接在所述支撑硬杆内，所述振动棒连接杆外壁设有用以对所述支撑硬杆进行限位的限位组件。
[0005]其中，所述振动棒连接杆外壁固定连接有用以对所述振动棒连接杆进行限位的限位底板，所述限位底板的水平高度低于位于最下方的所述插接环扣，所述支撑硬杆底端与所述限位底板顶端接触。
[0006]其中，所述限位组件包括限位转板、让位槽和转动内套，所述转动内套固定连接在所述振动棒连接杆外壁，所述限位转板转动连接在所述转动内套外壁，所述让位槽开设在所述限位转板侧壁。
[0007]其中，所述插接环扣的直径大于所述支撑硬杆的直径，所述让位槽的开孔面积大于所述支撑硬杆的投影面积。
[0008]其中，所述限位转板底端固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫底端与所述支撑硬杆顶端接触。
[0009]本技术的有益效果是：通过插接在插接环扣中的支撑硬杆能够对振动棒连接杆进行支撑限位，从而避免振动棒连接杆在重力作用下弯曲弹跳，从而使得工作人员能够准确的将振动棒连接杆的端部插入混凝土表面的网格中，插接环扣能够对支撑硬杆进行限位，通过设置限位组件能够对支撑硬杆顶端进行限位，从而避免支撑硬杆在使用过程中向
上运动与插接环扣脱离接触，避免支撑硬杆难以对振动棒连接杆进行限位，且支撑硬杆与插接环扣可拆卸连接，从而使得工作人员在需要时能够将支撑硬杆取出，使得振动棒连接杆能够弯曲。
[0010]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术中限位组件的俯视图；
[0013]图3为本技术中限位转板的转动状态示意图。
[0014]图中：1、振动棒握持部；11、振动棒连接杆；2、支撑组件；21、支撑硬杆；22、插接环扣；23、限位底板；3、限位组件；31、限位转板；32、让位槽；33、转动内套；34、摩擦垫。
具体实施方式
[0015]请参阅图1
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图3，本技术提供以下技术方案：混凝土振动棒，包括振动棒握持部1和振动棒连接杆11，振动棒连接杆11一侧设有用以限制振动棒连接杆11弯曲的支撑组件2，支撑组件2包括用以对振动棒连接杆11进行限位的支撑硬杆21和若干个用以对支撑硬杆21进行定位的插接环扣22，若干个插接环扣22均匀固定连接在振动棒连接杆11外壁，支撑硬杆21插接在支撑硬杆21内，振动棒连接杆11外壁设有用以对支撑硬杆21进行限位的限位组件3。
[0016]本实施方案中：通过插接在插接环扣22中的支撑硬杆21能够对振动棒连接杆11进行支撑限位，从而避免振动棒连接杆11在重力作用下弯曲弹跳，从而使得工作人员能够准确的将振动棒连接杆11的端部插入混凝土表面的网格中，插接环扣22能够对支撑硬杆21进行限位，通过设置限位组件3能够对支撑硬杆21顶端进行限位，从而避免支撑硬杆21在使用过程中向上运动与插接环扣22脱离接触，避免支撑硬杆21难以对振动棒连接杆11进行限位，且支撑硬杆21与插接环扣22可拆卸连接，从而使得工作人员在需要时能够将支撑硬杆21取出，使得振动棒连接杆11能够弯曲，需要对振动棒连接杆11进行限位时，工作人员将支撑硬杆21逐步插入多个插接环扣22中，直至支撑硬杆21底端与限位底板23接触，限位底板23能够对支撑硬杆21进行支撑限位，支撑硬杆21插接完成之后，由工作人员调整限位组件3对支撑硬杆21进行限位，通过限位底板23与限位组件3的配合能够对支撑硬杆21的两端进行限位，从而避免支撑硬杆21与插接环扣22脱离接触。
[0017]振动棒连接杆11外壁固定连接有用以对振动棒连接杆11进行限位的限位底板23，限位底板23的水平高度低于位于最下方的插接环扣22，支撑硬杆21底端与限位底板23顶端接触；通过设置限位底板23能够对支撑硬杆21的底端进行制衡，从而使得支撑硬杆21与限位底板23接触之后难以继续向下运动，从而达到对支撑硬杆21进行限位的目的。
[0018]限位组件3包括限位转板31、让位槽32和转动内套33，转动内套33固定连接在振动棒连接杆11外壁，限位转板31转动连接在转动内套33外壁，让位槽32开设在限位转板31侧壁；转动内套33套设在振动棒连接杆11外壁能够对限位转板31进行支撑，同时能够增加限位转板31转动时受到的阻力，具体使用时，工作人员将支撑硬杆21经由让位槽32插入插接环扣22中，支撑硬杆21插接完成之后，工作人员转动限位转板31，从而使得让位槽32与支撑
硬杆21的相对位置发生改变，支撑硬杆21的顶端被限位转板31限位，避免支撑硬杆21向上运动，让位槽32起到让位作用，从而使得支撑硬杆21能够穿过让位槽32插入插接环扣22中。
[0019]插接环扣22的直径大于支撑硬杆21的直径，让位槽32的开孔面积大于支撑硬杆21的投影面积；插接环扣22具有更大的直径，从而使得支撑硬杆21插接在插接环扣22中时，支撑硬杆21与插接环扣22之间留有间隙，以便于工作人员将支撑硬杆21从插接环扣22中抽取，避免支撑硬杆21表面粘附的混凝土对支撑硬杆21的抽出造成阻碍，让位槽32的开孔面积更大，从而便于工作人员使用支撑硬杆21穿过让位槽32插入插接环扣22中。
[0020]限位转板31底端固定连接有摩擦垫34，摩擦垫34底端与支撑硬杆21顶端接触；通过设置摩擦垫34能够增加限位转板31与支撑硬杆21之间的摩擦力，从而使得限位转板31对支撑硬杆21进行限位时，限位转板31转动时受到更大的阻力，避免限位转板31转动导致让位槽32与支撑硬杆21位置对应，从而避免支撑硬杆21向上运动。
[0021]本技术的工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土振动棒，包括振动棒握持部(1)和振动棒连接杆(11)，其特征在于：所述振动棒连接杆(11)一侧设有用以限制所述振动棒连接杆(11)弯曲的支撑组件(2)，所述支撑组件(2)包括用以对所述振动棒连接杆(11)进行限位的支撑硬杆(21)和若干个用以对所述支撑硬杆(21)进行定位的插接环扣(22)，若干个所述插接环扣(22)均匀固定连接在所述振动棒连接杆(11)外壁，所述支撑硬杆(21)插接在所述支撑硬杆(21)内，所述振动棒连接杆(11)外壁设有用以对所述支撑硬杆(21)进行限位的限位组件(3)。2.根据权利要求1所述的混凝土振动棒，其特征在于：所述振动棒连接杆(11)外壁固定连接有用以对所述振动棒连接杆(11)进行限位的限位底板(23)，所述限位底板(23)的水平高度低于位于最下方的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周云飞，
申请(专利权)人：青岛重筋集团有限公司，
类型：新型
国别省市：