一种食品加工生产线的挤压成型装置制造方法及图纸

技术编号:31920080 阅读:22 留言:0更新日期:2022-01-15 13:03
本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域,具体涉及一种食品加工生产线的挤压成型装置,包括气缸一、剪压板、传送带机构、机体和挤压仓,所述机体传动安装有传送带机构,且传送带机构上均匀放置有放置盘机构,所述机体的上端面固定安装有挤压仓,且挤压仓的侧端面固定安装有清理机构,所述清理机构与气缸一传动连接的剪压板相互配合进行清理,所述清理机构包括防护箱、气缸二和刮屑收集机构,所述防护箱内部固定安装有气缸二,且气缸二贯穿防护箱和挤压仓与刮屑收集机构固定连接;本实用新型专利技术将压板上若干个裁板粘粘的米花糖颗粒进行清理收集,使压板保持干净整洁,防止后续挤压剪切时,部分米花糖裁剪不工整,提高产品的质量。提高产品的质量。提高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工生产线的挤压成型装置


[0001]本技术涉及食品加工
,具体涉及一种食品加工生产线的挤压成型装置。

技术介绍

[0002]食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动。在制糖加工过程中,通过通过PLC系统控制挤压成型装置工作,装盘的大块半固米花糖的传送带传输到挤压裁剪机构处,再通过气缸带动压板对装盘的米花糖挤压裁剪成型,使米花糖均匀分成长条状。
[0003]但气缸带动压板对装盘的米花糖挤压裁剪时,容易使压板上粘粘有少许的米花糖碎粒,压板后续挤压时,容易受到残留的米花糖碎粒影响,导致米花糖裁剪不工整,部分米花糖块变形,产品质量下降,且压板上粘粘残留的米花糖碎粒,也会造成浪费,使生产成本提高,需要设计一种可对压板上残留的米花糖碎粒清理回收的机构,将残留的米花糖碎粒清理回收。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了一种食品加工生产线的挤压成型装置,能够有效地解决现有技术的的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]一种食品加工生产线的挤压成型装置,包括气缸一、压板、传送带机构、机体和挤压仓,所述机体传动安装有传送带机构,且传送带机构上均匀放置有放置盘机构,所述机体上安装固定有碾压机构,所述机体的上端面固定安装有挤压仓,且挤压仓的侧端面固定安装有清理机构,所述清理机构与气缸一传动连接的压板相互配合进行清理,所述清理机构包括防护箱、气缸二和刮屑收集机构,所述防护箱内部固定安装有气缸二,且气缸二贯穿防护箱和挤压仓与刮屑收集机构固定连接。
[0009]更进一步地,所述刮屑收集机构包括连接座、收纳盒、隔热杆和刮板,所述连接座上均匀固定有若干个刮板,所述连接座的内部靠近刮板一侧设置有加热电阻丝,所述连接座上开设有收集槽,且收集槽中嵌入有收纳盒,所述收纳盒的裸露端面上固定有隔热杆。
[0010]其中,气缸二驱动连接座伸出,使连接座上的若干个刮板进入到压板若干个裁板的间隙中,加热的刮板与裁板上残留的米花糖颗粒接触,将其融化刮除,液体的米花糖残留顺着引导槽引导流入到收纳盒存储,使压板保持干净,防止影响后续挤压裁剪工作。
[0011]更进一步地,所述刮板上开设有弧形引导槽,且引导槽面向压板方向。
[0012]其中,通过刮板上的弧形引导槽,可引导液体的米花糖流入到收纳盒存储,防止流
出。
[0013]更进一步地,所述压板上设置有若干个裁板,且通过传动的若干刮板进入压板若干裁板间的空隙配中合清理。
[0014]其中,气缸二驱动连接座伸出,使连接座上的若干个刮板进入到压板若干个裁板的间隙中,加热的刮板与裁板上残留的米花糖颗粒接触,将其融化刮除。
[0015]更进一步地,所述气缸二、气缸一与外部气泵相连接,且气缸二、气缸一和传送带机构通过PLC系统控制。
[0016]其中,通过PLC系统控制,使其挤压成型装置整齐有序的进行挤压裁剪加工。
[0017]更进一步地,述碾压机构包括移动槽、推杆、碾压辊、支撑板、注液孔和拉杆,所述支撑板设置有两个,两个所述支撑板固定安装在机体上,所述支撑板上开设有移动槽,所述碾压辊相对端面上通过轴承活动连接有推杆,且两个推杆通过移动槽贯穿连接在支撑板上,所述推杆侧端面开设有注液孔,且注液孔通过螺纹塞保持密封,所述拉杆通过两端固定安装有连接环,且通过连接环与两个推杆相连接。
[0018]其中,徒手抓住推杆脱离限位槽,使碾压辊向下与传送带上的大块方形的米花糖接触,通过抓住拉杆使力,使推杆在移动槽移动,带动碾压辊在大块方形的米花糖上滚动,将倒入在大块方形的米花糖上残留的米花糖颗粒碾压平整,与大块方形的米花糖融合在一起,方便后续挤压裁剪时,米花糖大小统一,提高合格率。
[0019]更进一步地,所述移动槽向上弯曲部分处设有限位槽,且推杆滑入到限位槽处将碾压辊悬空。
[0020]其中,防止装有大块方形的米花糖的放置盘机构传送移动时,受到阻挡。
[0021]更进一步地,所述碾压辊内部中空,且与注液孔相贯通,所述推杆上安装有限位法兰,且限位法兰与连接环配合。
[0022]其中,将螺纹塞拧开,使冷却水通过注液孔流入到碾压辊内部,将螺纹塞螺纹固定在注液孔上,工作时,通过碾压辊内部冷却水,使对大块方形米花糖碾压时进行冷却,降低米花糖对碾压辊的黏性,且通过限位盘防止连接环脱离推杆。
[0023]更进一步地,所述放置盘机构包括盘体、垫板、弹簧和滑槽,所述盘体的内底端面固定有若干个弹簧,且弹簧相对端面固定有垫板,所述盘体的内部相对端面开设有滑槽,且两个滑槽中插入有垫板的部分延伸块。
[0024]其中,压板与盘体中的米花糖接触挤压时,垫板受力向下带动若干个弹簧压缩,通过压板上的若干个裁板将大块方形的米花糖均匀裁剪成长条状,且裁剪过程中通过若干个弹簧的反作用力,使大块方形的米花糖底端受力被压板挤压裁剪后充分断裂。
[0025]有益效果
[0026]采用本技术提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
[0027]1、本技术通过增加清理机构设计,将压板上若干个裁板粘粘的米花糖颗粒进行清理收集,使压板保持干净整洁,防止后续挤压剪切时,部分米花糖裁剪不工整,提高产品的质量。
[0028]2、本技术通过增加碾压机构设计,将清理机构收集的米花糖颗粒倒入为挤压剪切的大块方形米花糖上,将其碾压融合,保持工整将回收的米花糖颗粒充分利用,有效降低生产成本,提高利用率,且通过碾压辊内部冷却水,使对大块方形米花糖碾压时进行冷
却,降低米花糖对碾压辊的黏性。
[0029]3、本技术通过增加放置盘机构设计,对盘体中大块方形米花糖进行挤压裁剪时,通过若干个弹簧的反作用力,使大块方形的米花糖底端受力被压板挤压裁剪后充分断裂,提高产品合格率,且在反作用力的惯性下,方便米花糖块与垫板分离,方便后续倒出。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本技术的整体示意图;
[0032]图2为本技术的清理机构示意图;
[0033]图3为本技术的刮屑收集机构示意图;
[0034]图4为本技术中刮屑收集机的局部放大示意图;
[0035]图5为本技术中清理机构的侧视工作示意图;
[0036]图6为本技术的碾压机构示意图;
[0037]图7为本技术中碾压机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工生产线的挤压成型装置,包括气缸一(1)、压板(3)、传送带机构(5)、机体(6)和挤压仓(8),其特征在于:所述机体(6)传动安装有传送带机构(5),且传送带机构(5)上均匀放置有放置盘机构(4),所述机体(6)上安装固定有碾压机构(7),所述机体(6)的上端面固定安装有挤压仓(8),且挤压仓(8)的侧端面固定安装有清理机构(2),所述清理机构(2)与气缸一(1)传动连接的压板(3)相互配合进行清理,所述清理机构(2)包括防护箱(21)、气缸二(22)和刮屑收集机构(23),所述防护箱(21)内部固定安装有气缸二(22),且气缸二(22)贯穿防护箱(21)和挤压仓(8)与刮屑收集机构(23)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种食品加工生产线的挤压成型装置,其特征在于,所述刮屑收集机构(23)包括连接座(231)、收纳盒(232)、隔热杆(233)和刮板(234),所述连接座(231)上均匀固定有若干个刮板(234),所述连接座(231)的内部靠近刮板(234)一侧设置有加热电阻丝,所述连接座(231)上开设有收集槽,且收集槽中嵌入有收纳盒(232),所述收纳盒(232)的裸露端面上固定有隔热杆(233)。3.根据权利要求2所述的一种食品加工生产线的挤压成型装置,其特征在于,所述刮板(234)上开设有弧形引导槽,且引导槽面向压板(3)方向。4.根据权利要求2所述的一种食品加工生产线的挤压成型装置,其特征在于,所述压板(3)上设置有若干个裁板,且通过传动的若干刮板(234)进入压板(3)若干裁板间的空隙中配合清理。5.根据权利要求1所述的一种食品加工生产线的挤压成型装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄成茂吴银妹刘少芳
申请(专利权)人:福建米零零食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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