本实用新型专利技术涉及罐头食品生产辅助装置技术领域，具体涉及一种罐头食品生产用输送装置，包括左右对称的传送轴，传送轴的下方均安装有传送架，且传送轴的外侧传动连接有传送带，传送架的侧壁上安装有与传送轴传动相连的传送电机；传送带的外侧壁上的固定有多个等距的拦截杆，且拦截杆的侧壁上均连接有拦截凸起；传送带的顶端面上放置有输送底板，输送底板的正上方设置有多个输送板，且输送底板的底端面上固定有前后对称的拦截底座；输送底板和输送板的顶端面上均沿其边角处固定有插接杆，且输送底板和输送板的顶端面上均开设有放置槽；本实用新型专利技术设计的罐头食品生产用输送装置结构设计合理，实用性强，具有极佳的市场推广价值。价值。价值。
【技术实现步骤摘要】
一种罐头食品生产用输送装置
[0001]本技术涉及罐头食品生产辅助装置
，具体涉及一种罐头食品生产用输送装置。
技术介绍
[0002]输送装置的历史悠久，带式输送装置是当前散状物料输送的主要方式，首先从带式机系统的组成进行讲解：皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域。罐头是一种包装食物的方法，可以是罐装饮料，包括罐头汽水、咖啡、果汁、冻奶茶、啤酒等。也可以是罐装食品，包括午餐肉，包装材料为马口铁。开罐部分沿用开罐器，或有仿易拉罐科技。用的包装物料是铝合金，如今开罐方式多数是易拉罐式，便于使用。
[0003]在罐头食品的生产过程中，需要用到输送装置对罐头进行输送，但是现有技术的输送装置大都只是简单的传送带，功能较为单一，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种罐头食品生产用输送装置，能够有效地解决现有技术的传送带结构简单且功能单一的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种罐头食品生产用输送装置，包括左右对称的传送轴，所述传送轴的下方均安装有传送架，且传送轴的外侧传动连接有传送带，所述传送架的侧壁上安装有与传送轴传动相连的传送电机；所述传送带的外侧壁上的固定有多个等距的拦截杆，且所述拦截杆的侧壁上均连接有拦截凸起；所述传送带的顶端面上放置有输送底板，所述输送底板的正上方设置有多个输送板，且所述输送底板的底端面上固定有前后对称的拦截底座；所述输送底板和输送板的顶端面上均沿其边角处固定有插接杆，且输送底板和输送板的顶端面上均开设有放置槽，所述放置槽内均排列开设有多个盛放槽，所述输送板底端面的边角处均固定有与插接杆相配合的插接筒，相邻的插接筒之间通过其侧壁上的侧板相连；所述传送架底端面的前后两端均固定有支腿，所述支腿的底端均固定有吸盘。
[0009]更进一步地，所述传送电机带动传送轴转动，且所述传送轴带动传送带传送，从而能够通过传送带对罐头进行传送。
[0010]更进一步地，所述拦截凸起位于拦截杆侧壁的方向与传送带传送的方向一致，从而能够通过拦截杆和拦截凸起的配合作用对输送底板进行拦截，使输送底板沿传送带进行传送。
[0011]更进一步地，所述传送带的宽度大于所述输送底板的宽度，且传送带上拦截杆之间的间距大于所述输送底板的长度。
[0012]更进一步地，所述拦截杆的宽度均大于前后对称的两拦截底座之间间隙的宽度，且前后对称的两拦截底座之间间隙的宽度大于所述拦截凸起的宽度。
[0013]更进一步地，所述插接筒可过度配合套接在插接杆的外侧壁上，从而能够使输送板固定在输送底板的上方。
[0014]有益效果
[0015]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]1、本技术通过增加拦截杆、拦截凸起、输送底板和拦截底座的设计，能够通过拦截杆、拦截凸起和拦截底板的配合作用对对输送底板进行固定，从而能够使输送底板在传送带上放置的更加稳定，不会倾斜或滑动。
[0017]2、本技术通过增加输送底板、输送板、插接杆和插接筒的设计，能够通过插接杆和插接筒的配合作用在输送底板的上方安装多层输送板，从而增大每次输送罐头的数量，加快罐头的输送速度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的局部结构俯视示意图；
[0021]图3为本技术的结构分解示意图；
[0022]图4为本技术的局部结构仰视示意图；
[0023]图中的标号分别代表：1
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传送轴；2
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传送架；3
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传送带；4
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传送电机；5
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拦截杆；6
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拦截凸起；7
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输送底板；8
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输送板；9
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拦截底座；10
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插接杆；11
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放置槽；12
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盛放槽；13
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插接筒；14
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侧板；15
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支腿；16
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吸盘。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0026]实施例
[0027]本实施例的一种罐头食品生产用输送装置，参照图1
‑
4：包括左右对称的传送轴1，传送轴1的下方均安装有传送架2，且传送轴1的外侧传动连接有传送带3，传送架2的侧壁上安装有与传送轴1传动相连的传送电机4；传送带3的外侧壁上的固定有多个等距的拦截杆5，且拦截杆5的侧壁上均连接有拦截凸起6；其中，传送电机4带动传送轴1转动，且传送轴1带动传送带3传送，从而能够通过传送带3对罐头进行传送。
[0028]传送带3的顶端面上放置有输送底板7，输送底板7的正上方设置有多个输送板8，且输送底板7的底端面上固定有前后对称的拦截底座9；其中，拦截凸起6位于拦截杆5侧壁的方向与传送带3传送的方向一致，从而能够通过拦截杆5和拦截凸起6的配合作用对输送底板7进行拦截，使输送底板7沿传送带3进行传送；传送带3的宽度大于输送底板7的宽度，且传送带3上拦截杆5之间的间距大于输送底板7的长度；拦截杆5的宽度均大于前后对称的两拦截底座9之间间隙的宽度，且前后对称的两拦截底座9之间间隙的宽度大于拦截凸起6的宽度
[0029]输送底板7和输送板8的顶端面上均沿其边角处固定有插接杆10，且输送底板7和输送板8的顶端面上均开设有放置槽11，放置槽11内均排列开设有多个盛放槽12，输送板8底端面的边角处均固定有与插接杆10相配合的插接筒13，相邻的插接筒13之间通过其侧壁上的侧板14相连；传送架2底端面的前后两端均固定有支腿15，支腿15的底端均固定有吸盘16；其中，插接筒13可过度配合套接在插接杆10的外侧壁上，从而能够使输送板8固定在输送底板7的上方。
[0030]使用时，首先将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种罐头食品生产用输送装置，其特征在于：包括左右对称的传送轴(1)，所述传送轴(1)的下方均安装有传送架(2)，且传送轴(1)的外侧传动连接有传送带(3)，所述传送架(2)的侧壁上安装有与传送轴(1)传动相连的传送电机(4)；所述传送带(3)的外侧壁上的固定有多个等距的拦截杆(5)，且所述拦截杆(5)的侧壁上均连接有拦截凸起(6)；所述传送带(3)的顶端面上放置有输送底板(7)，所述输送底板(7)的正上方设置有多个输送板(8)，且所述输送底板(7)的底端面上固定有前后对称的拦截底座(9)；所述输送底板(7)和输送板(8)的顶端面上均沿其边角处固定有插接杆(10)，且输送底板(7)和输送板(8)的顶端面上均开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)内均排列开设有多个盛放槽(12)，所述输送板(8)底端面的边角处均固定有与插接杆(10)相配合的插接筒(13)，相邻的插接筒(13)之间通过其侧壁上的侧板(14)相连；所述传送架(2)底端面的前后两端均固定有支...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄成茂，吴银妹，刘少芳，
申请(专利权)人：福建米零零食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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