一种可调节流量的气密阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节流量的气密阀，包括入气口，其特征在于：所述入气口的下方两侧固定安装有流量调节机构，所述流量调节机构包括固定杆，所述固定杆的上方滑动连接有压力弹簧，所述固定杆的右端固定安装有气压仓，所述压力弹簧的左端固定安装有弹性滑块，所述弹性滑块的内部滑动连接在固定杆上，所述弹性滑块的另一端固定安装有密封盖，所述密封盖的内部开设有滑槽，所述固定杆的左端滑动连接在滑槽内部，所述密封盖的左侧设置有通气口，所述气压仓的上方轴承连接有挡板，所述挡板的另一端固定安装有拉力弹簧，所述拉力弹簧的另一端焊接在气压仓内，本实用新型专利技术，具有实用性强和过压保护的特点。和过压保护的特点。和过压保护的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节流量的气密阀


[0001]本技术涉及气密阀
，具体为一种可调节流量的气密阀。

技术介绍

[0002]气密阀是可以将通风系统分为几个区的辅助设备，具有良好的气密性，可以满足特殊场合下的零泄漏要求。是生物安全实验室的常用设备，主要作用是阻断通风管道的气流，隔离过滤器和受污染的部件，保护人员与环境的安全。
[0003]现有的气密阀在流量需要控制时不能自动进行调节，并且气压过大时容易发生损坏泄漏，因此，设计实用性强和过压保护的一种可调节流量的气密阀是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节流量的气密阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可调节流量的气密阀，包括入气口，其特征在于：所述入气口的下方两侧固定安装有流量调节机构，所述流量调节机构包括固定杆，所述固定杆的上方滑动连接有压力弹簧，所述固定杆的右端固定安装有气压仓，所述压力弹簧的左端固定安装有弹性滑块，所述弹性滑块的内部滑动连接在固定杆上，所述弹性滑块的另一端固定安装有密封盖，所述密封盖的内部开设有滑槽，所述固定杆的左端滑动连接在滑槽内部，所述密封盖的左侧设置有通气口。
[0006]根据上述技术方案，所过气压仓的上方轴承连接有挡板，所述挡板的另一端固定安装有拉力弹簧，所述拉力弹簧的另一端焊接在气压仓内，所述气压仓的下方固定连接在固定杆右端，所述固定杆的内部开设有通风管道，所述固定杆的左端开设有通风口，所述滑槽的左端滑动连接有活塞。
[0007]根据上述技术方案，所述活塞的两侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧焊接在密封盖上，所述挡板的左端固定安装有收集仓。
[0008]根据上述技术方案，所述密封盖的两侧滑动连接有过滤板，所述过滤板的下方固定安装有出气口。
[0009]根据上述技术方案，所述入气口和出气口的两侧固定安装有旋转轴，所述旋转轴的上方滑动连接有轴承，所述轴承的下方固定安装有底座。
[0010]根据上述技术方案，所述弹性滑块为塑胶材料。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0012](1)通过设置有密封盖、弹性滑块、固定杆，气体通过入气口进入，当内部的流量变大时，压强也随之变大，将密封盖向上顶，带动弹性滑块在固定杆上向右滑动，固定杆进入滑槽内，弹性滑块将压力弹簧压下，使得密封盖将通气口打开地更大，加大流量，当流量变小，压强也随之变小，压力弹簧将弹性滑块向上顶，带动密封盖向左移动，使得通气口变小减少流量，通过以上步骤，实现了对气密阀流量的自动调节；
[0013](2)通过设置有活塞、气压仓，当气密阀内部的压强过大时，密封盖将弹性滑块再次向下压，使得弹性滑块发生形变，使得固定杆将活塞向上顶出，打开固定杆内的通风管道，气体从通风口进入通风管道传输到气压仓内，气压仓内的压强过大，气体将挡板顶开向外排出，使气密阀内部的压强保持在安全水平，不会因此出现损坏；
[0014](3)通过设置有旋转轴、轴承，安装气密阀时，将两侧的旋转轴安装到轴承内，将轴承固定到底座上，当需要转换入气口和出气口时，只需转动旋转轴便可完成，使得转换更加方便。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的整体立体示意图；
[0017]图2是本技术的整体正面剖视结构示意图；
[0018]图3是本技术的整体左面结构示意图；
[0019]图4是本技术图2中A区域的局部放大示意图；
[0020]图中：1、入气口；2、出气口；3、流量调节机构；4、挡板；5、拉力弹簧；6、气压仓；7、弹性滑块；8、过滤板；9、密封盖；10、固定杆；11、压力弹簧；12、通风口；13、复位弹簧；14、底座；15、活塞；16、滑槽；17、通气口；18、旋转轴；19、轴承。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种可调节流量的气密阀，包括入气口1，其特征在于：入气口1，其特征在于：入气口1的下方两侧固定安装有流量调节机构3，流量调节机构3包括固定杆10，固定杆10的上方滑动连接有压力弹簧11，固定杆10的右端固定安装有气压仓6，压力弹簧11的左端固定安装有弹性滑块7，弹性滑块7的内部滑动连接在固定杆10上，弹性滑块7的另一端固定安装有密封盖9，密封盖9的内部开设有滑槽16，固定杆10的左端滑动连接在滑槽16内部，密封盖9的左侧设置有通气口17，气体通过入气口1进入，当内部的流量变大时，压强也随之变大，将密封盖9向上顶，带动弹性滑块7在固定杆10上向右滑动，固定杆10进入滑槽16内，弹性滑块7将压力弹簧11压下，使得密封盖9将通气口17打开地更大，加大流量，当流量变小，压强也随之变小，压力弹簧11将弹性滑块7向上顶，带动密封盖9向左移动，使得通气口17变小减少流量，通过以上步骤，实现了对气密阀流量的自动调节；
[0023]气压仓6的上方轴承连接有挡板4，挡板4的另一端固定安装有拉力弹簧5，拉力弹簧5的另一端焊接在气压仓6内，气压仓6的下方固定连接在固定杆10右端，固定杆10的内部开设有通风管道，固定杆10的左端开设有通风口12，滑槽16的左端滑动连接有活塞15，当气密阀内部的压强过大时，密封盖9将弹性滑块7再次向下压，使得弹性滑块7发生形变，使得
固定杆10将活塞15向上顶出，打开固定杆10内的通风管道，气体从通风口12进入通风管道传输到气压仓6内，气压仓6内的压强过大，气体将挡板4顶开向外排出，使气密阀内部的压强保持在安全水平，不会因此出现损坏；
[0024]活塞15的两侧固定安装有复位弹簧13，复位弹簧13焊接在密封盖9上，挡板4的左端固定安装有收集仓，压强回归正常后，复位弹簧13将活塞15拉回原位，同时拉力弹簧5将挡板4拉回原位，再次密封，通过气压仓6排出的气体进入到收集仓内，使得气密阀内若是有害气体不会被排到空气中污染环境；
[0025]密封盖9的两侧滑动连接有过滤板8，过滤板8的下方固定安装有出气口2，通过设置有过滤板8，使得在传输气体时，不有杂质进入到气密阀内，使得气密阀出现故障；
[0026]入气口1和出气口2的两侧固定安装有旋转轴18，旋转轴18的上方滑动连接有轴承19，轴承19的下方固定安装有底座14，安装气密阀时，将两侧的旋转轴18安装到轴承19内，将轴承19固定到底座14上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节流量的气密阀，包括入气口(1)，其特征在于：所述入气口(1)的下方两侧固定安装有流量调节机构(3)，所述流量调节机构(3)包括固定杆(10)，所述固定杆(10)的上方滑动连接有压力弹簧(11)，所述固定杆(10)的右端固定安装有气压仓(6)，所述压力弹簧(11)的左端固定安装有弹性滑块(7)，所述弹性滑块(7)的内部滑动连接在固定杆(10)上，所述弹性滑块(7)的另一端固定安装有密封盖(9)，所述密封盖(9)的内部开设有滑槽(16)，所述固定杆(10)的左端滑动连接在滑槽(16)内部，所述密封盖(9)的左侧设置有通气口(17)。2.根据权利要求1所述的一种可调节流量的气密阀，其特征在于：所述气压仓(6)的上方轴承连接有挡板(4)，所述挡板(4)的另一端固定安装有拉力弹簧(5)，所述拉力弹簧(5)的另一端焊接在气压仓(6)内，所述气压仓(6)的下方固定连接在固定杆(10)右...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国庆，
申请(专利权)人：江阴市双华机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：