一种蒸汽管道稳压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽管道稳压装置，包括蒸汽运输管，蒸汽运输管的中部螺纹连接有控制阀和减压阀，控制阀位于减压阀的一侧，减压阀的顶部固定贯穿有调压腔，调压腔顶端的中部活动贯穿有调节阀杆，调节阀杆的底端的固定连接有顶块，顶块的底端固定连接有螺旋弹簧，本实用新型专利技术一种蒸汽管道稳压装置，通过设置了顶块、螺旋弹簧的配合，在调节压力时转动调节阀杆带动顶块向下移动，通过螺旋弹簧的伸缩性形成局部阻力从而调节压力的大小，从而得到稳压的效果，螺旋弹簧与限位滑槽的配合使得顶块在上下调节的过程中起到了辅助移动的作用，从而实现了在调节压力时能够使得装置保持稳定，一定程度上保证了螺旋弹簧的使用寿命。一定程度上保证了螺旋弹簧的使用寿命。一定程度上保证了螺旋弹簧的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽管道稳压装置


[0001]本技术涉及一种稳压装置，特别涉及一种蒸汽管道稳压装置。

技术介绍

[0002]蒸汽管道是热力管道的一种，热力管道是属于压力管道的一类，主要用于采暖、通风、空调用汽、工业用气，蒸汽管道，具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程，蒸汽管道不同于热水、冷水保温管道，在施工生产环节中如果处理不当，具有一定的爆炸危险性，蒸汽管道改变管道上的蒸汽阀门开度可以改变蒸汽压力(阀门开大使压力降低，阀门关小使压力升高)。
[0003]但现有的一种蒸汽管道稳压装置结构不太完善，还存在一定的缺陷：
[0004]在蒸汽运行管路中，稳压装置的实际作用是稳压、除湿于降温，但在对压力手动或调节时由于压力的作用力较大，在调节时比较吃力，且手动调节的精度把握不准确，会导致压力不稳定，从而影响蒸汽的流量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种蒸汽管道稳压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的手动调节比较吃力和调节精度的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸汽管道稳压装置，包括蒸汽运输管，所述蒸汽运输管的中部螺纹连接有控制阀和减压阀，所述控制阀位于减压阀的一侧，所述减压阀的顶部固定贯穿有调压腔，所述调压腔顶端的中部活动贯穿有调节阀杆，所述调节阀杆的底端的固定连接有顶块，所述顶块的底端固定连接有螺旋弹簧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述调压腔的内壁开设有限位滑槽，所述顶块的两侧均转动连接有辅助轮，两个所述辅助轮的外壁均与限位滑槽的内壁相贴合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述调压腔内部的顶端固定设有螺纹套，所述调节阀杆的外壁与螺纹套的内壁螺纹连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述调压腔的顶端固定安装有伸缩罩，所述调节阀杆的顶端贯穿伸缩罩的内部且固定连接有调节杆。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节杆的底端的正面固定连接有底块，所述底块的底端固定连接有拨动片。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩罩的顶端对称设有多个固定块，多个所述固定块为平均分布，多个所述固定块的顶端均固定连接有摆动块，多个所述摆动块高度均与拨动片的高度相对应。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述减压阀正面的两侧均固定贯穿有压力传感器，所述调压腔外壁设有显示屏。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术一种蒸汽管道稳压装置，通过设置了顶块、螺旋弹簧、限位滑槽与辅助轮的配合，在调节压力时转动调节阀杆带动顶块向下移动，通过螺旋弹簧的伸缩性形成局部阻力从而调节压力的大小，从而得到稳压的效果，螺旋弹簧与限位滑槽的配合使得顶块在上下调节的过程中起到了辅助移动的作用，从而实现了在调节压力时能够使得装置保持稳定，一定程度上保证了螺旋弹簧的使用寿命，也减轻了操作人员的操作负担。
[0015]2、本技术一种蒸汽管道稳压装置，通过设置了调节杆、底块、拨动片与固定块额摆动块的配合，在手动调节压力时，当控制调节杆转动时，调节杆底部的拨动片与相邻的摆动块进行拨动，由于摆动块为可变形硅胶材质，在调节杆经过一个摆动块时拨动产生的声音与触感传递给操作人员，从而达到精准提醒操作人员调节角度的大小，实现了精准调节的效果，保证了压力调节的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中调压腔的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术中伸缩罩、固定块、摆动块的结构示意图；
[0019]图4为本技术中调节杆、拨动片的局部平面结构示意图。
[0020]图中：1、蒸汽运输管；2、控制阀；3、减压阀；4、调压腔；5、调节阀杆；6、顶块；7、螺旋弹簧；8、限位滑槽；9、辅助轮；10、伸缩罩；11、固定块；12、摆动块；13、调节杆；14、底块；15、拨动片；16、压力传感器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供了一种蒸汽管道稳压装置的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]如图1和图2所示，一种蒸汽管道稳压装置，包括蒸汽运输管1，蒸汽运输管1的中部螺纹连接有控制阀2和减压阀3，控制阀2位于减压阀3的一侧，减压阀3的顶部固定贯穿有调压腔4，调压腔4顶端的中部活动贯穿有调节阀杆5，调节阀杆5的底端的固定连接有顶块6，顶块6的底端固定连接有螺旋弹簧7，调压腔4的内壁开设有限位滑槽8，顶块6的两侧均转动连接有辅助轮9，两个辅助轮9的外壁均与限位滑槽8的内壁相贴合，调压腔4内部的顶端固定设有螺纹套，调节阀杆5的外壁与螺纹套的内壁螺纹连接，通过设置了顶块6、螺旋弹簧7、限位滑槽8与辅助轮9的配合，在调节压力时转动调节阀杆5带动顶块6向下移动，通过螺旋弹簧7的伸缩性形成局部阻力从而调节压力的大小，从而得到稳压的效果，螺旋弹簧7与限位滑槽8的配合使得顶块6在上下调节的过程中起到了辅助移动的作用，从而实现了在调节压力时能够使得装置保持稳定，一定程度上保证了螺旋弹簧7的使用寿命，螺纹套的设置使得调节阀杆5在调节过程中更加固定。
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础上，如图1、图3和图4所示，调压腔4的顶端固定安装有伸缩罩10，调节阀杆5的顶端贯穿伸缩罩10的内部且固定连接有调节杆13，调节杆13的底端的正面固定连接有底块14，底块14的底端固定连接有拨动片15，伸缩罩10的顶端对称设有多个固定块11，多个固定块11为平均分布，多个固定块11的顶端均固定连接有摆动块12，多个摆动块12高度均与拨动片15的高度相对应，减压阀3正面的两侧均固定贯穿有压力传感器16，调压腔4外壁设有显示屏。底块14对拨动片15起到支撑与延展作用，通过设置了调节杆13、底块14、拨动片15与固定块11额摆动块12的配合，在手动调节压力时，当控制调节杆13转动时，调节杆13底部的拨动片15与相邻的摆动块12进行拨动，由于摆动块12为可变形硅胶材质，在调节杆13经过一个摆动块12时拨动产生的声音与触感传递给操作人员，从而达到精准提醒操作人员调节角度的大小，实现了精准调节的效果，保证了压力调节的稳定性，伸缩罩10为可压缩材质，在调节阀杆5上下调节的过程中能够对其配合上下收缩，从而实现与调节阀杆5同步的效果，显示屏的设置对内部状态起到了显示作用。
[0027]工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽管道稳压装置，包括蒸汽运输管(1)，其特征在于：所述蒸汽运输管(1)的中部螺纹连接有控制阀(2)和减压阀(3)，所述控制阀(2)位于减压阀(3)的一侧，所述减压阀(3)的顶部固定贯穿有调压腔(4)，所述调压腔(4)顶端的中部活动贯穿有调节阀杆(5)，所述调节阀杆(5)的底端的固定连接有顶块(6)，所述顶块(6)的底端固定连接有螺旋弹簧(7)。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道稳压装置，其特征在于：所述调压腔(4)的内壁开设有限位滑槽(8)，所述顶块(6)的两侧均转动连接有辅助轮(9)，两个所述辅助轮(9)的外壁均与限位滑槽(8)的内壁相贴合。3.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道稳压装置，其特征在于：所述调压腔(4)内部的顶端固定设有螺纹套，所述调节阀杆(5)的外壁与螺纹套的内壁螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春雷，成怀高，
申请(专利权)人：江苏鑫达能热能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：