一种具有定量功能的输送器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有定量功能的输送器，包括主轴，其特征在于：所述主轴的外侧固定连接有齿轮，所述齿轮的内侧设置有润滑油腔，所述齿轮的内侧设置有出油道，所述齿轮的外侧啮合连接有皮带，所述齿轮的内侧固定连接有控油弹塞，所述皮带的内侧设置有堵孔钢珠，所述齿轮的外侧滑动连接有封油板，所述封油板的一侧固定安装有接油板，所述接油板的底部固定连接有补油箱，所述补油箱的底部固定连接有补油道，所述补油道与主轴相连接，所述皮带的两侧设置有皮槽，所述皮槽的内侧设置有卡槽，所述皮带的上方设置有隔料板，所述隔料板的底部固定连接有气缸，所述气缸的两侧设置有顶块。本实用新型专利技术，具有实用性强和自润滑的特点。具有实用性强和自润滑的特点。具有实用性强和自润滑的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定量功能的输送器


[0001]本技术涉及输送器
，具体为一种具有定量功能的输送器。

技术介绍

[0002]传输器是现代工业中广泛使用的传输工具，是一款有效缓解劳动力不足以及实现工业自动化的重要工具，主要由传动轴、齿轮及皮带构成。随着自动化的水平越来越高，对输送器的使用越来越频繁，但是同时传输器的养护水平还是相对较低且需较多人工进行，耗时耗力，因此，设计实用性强和自润滑的一种具有定量功能的输送器是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有定量功能的输送器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有定量功能的输送器，包括主轴，其特征在于：所述主轴的外侧固定连接有齿轮，所述齿轮的内侧设置有润滑油腔，所述齿轮的内侧设置有出油道，所述齿轮的外侧啮合连接有皮带。
[0005]根据上述技术方案，所述齿轮的内侧固定连接有控油弹塞，所述皮带的内侧设置有堵孔钢珠，所述齿轮的外侧滑动连接有封油板。
[0006]根据上述技术方案，所述封油板的一侧固定安装有接油板，所述接油板的底部固定连接有补油箱，所述补油箱的底部固定连接有补油道，所述补油道与主轴相连接。
[0007]根据上述技术方案，所述皮带的两侧设置有皮槽，所述皮槽的内侧设置有卡槽，所述皮带的上方设置有隔料板，所述隔料板的底部固定连接有气缸，所述气缸的两侧设置有顶块，所述顶块与卡槽相卡接。
[0008]根据上述技术方案，所述补油箱的内侧镙接有滤网，所述滤网与接油板相接触。
[0009]根据上述技术方案，所述皮带为中等强度的可变形塑料。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0011](1)通过设置有润滑油腔和出油道，当齿轮转动过程中，通过离心力，将润滑油腔中的润滑油排入出油道后进入齿轮与皮带的连接处，使得齿轮与皮带再运行过程中实现自润滑的效果，减少人力养护的同时也增加齿轮与皮带的使用寿命；
[0012](2)通过设置有控油弹塞和堵孔钢珠，当齿轮转动顺畅及不顺畅时，离心力的变化会控制控油弹塞的伸缩幅度，进而控制出油量，同时封油板与齿轮未与皮带接触部分相贴合，不会将润滑油甩出，当齿轮停止转动时，堵孔钢珠会将出油道堵住，防止润滑油溢出，使得齿轮和皮带自润滑过程中实现控油效果，减少润滑油的无用流出，节约维护成本；
[0013](3)通过设置有皮槽和隔料板，皮槽内侧间隔挖有球形卡槽，隔料板的气缸顶块能与卡槽相卡合，也可将隔料板与皮带分开，使得实现隔料板的可拆卸，同时当皮带运载不同尺寸的物品时，可以通过调节隔料板间隔距离实现对物品的安全及定量放置。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体正面剖视结构示意图；
[0016]图2是本技术的A区域放大剖视图；
[0017]图3是本技术的B区域放大示意图；
[0018]图中：1、主轴；2、控油弹塞；3、齿轮；4、皮带；5、皮槽；6、润滑油腔；7、出油道；8、补油道；9、封油板；10、接油板；11、滤网；12、补油箱；13、堵孔钢珠；14、气缸；15、隔料板；16、卡槽；17、顶块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种具有定量功能的输送器，包括主轴1，其特征在于：主轴1的外侧固定连接有齿轮3，齿轮3的内侧设置有润滑油腔6，齿轮3的内侧设置有出油道7，齿轮3的外侧啮合连接有皮带4，主轴1通过电机连接，电机带动主轴1转动，主轴1带动齿轮3转动，转动过程中，齿轮3利用离心力将润滑油腔6中的润滑油甩入出油道7，润滑油再由出油道7进入齿轮3与皮带4的连接处进行润滑，使得齿轮3与皮带4再运行过程中实现自润滑的效果，减少人力养护的同时也增加齿轮3与皮带4的使用寿命；
[0021]齿轮3的内侧固定连接有控油弹塞2，皮带4的内侧设置有堵孔钢珠13，齿轮3的外侧滑动连接有封油板9，齿轮3在转动过程中，利用离心力来控制控油弹塞2的伸缩幅度，当齿轮3转动非常稳定及顺畅时，控油弹塞2会将出油道7堵住，减少润滑油流出，反之，增加润滑油流出，封油板9与齿轮3未与皮带4接触部分相贴合，当主轴1停止转动时，皮带4的堵孔钢珠13会将齿轮3的出油道7堵住，使得齿轮3和皮带4润滑过程中实现控油效果，减少润滑油的无用流出，节约维护成本；
[0022]封油板9的一侧固定安装有接油板10，接油板10的底部固定连接有补油箱12，补油箱12的底部固定连接有补油道8，补油道8与主轴1相连接，当皮带4运转过程中，会将皮带4上的润滑油滴入接油板10中，通过接油板10流入补油箱12中，当齿轮3中润滑油不足时，将补油箱12中的润滑油吸入补给，使得将多余润滑油进行收集，重复利用，减少浪费的同时节约成本；
[0023]皮带4的两侧设置有皮槽5，皮槽5的内侧设置有卡槽16，皮带4的上方设置有隔料板15，隔料板15的底部固定连接有气缸14，气缸14的两侧设置有顶块17，顶块17与卡槽16相卡接，皮带4两侧开设皮槽5，皮槽5内侧间隔挖有球形卡槽16，卡槽16与顶块17卡合，使得在皮带4表面可以卡装有隔料板15，并且可将隔料板15按需放置间隔距离，实现不同物品尺寸的安全及定量放置；
[0024]补油箱12的内侧镙接有滤网11，滤网11与接油板10相接触，补油箱12内侧设有镙纹，滤网11外侧镙纹与补油箱12镙纹相镙接，同时滤网11与接油板10相接触，使得接油板10
的润滑油经过过滤后，再流入补油箱12，实现滤网11可拆卸的同时也保证润滑油的清洁；
[0025]皮带4为中等强度的可变形塑料，通过皮带4使用中等强度的可变形塑料，使得实现皮带4弯折效果的同时保证使用寿命。
[0026]工作原理：主轴通过电机连接，电机带动主轴转动，主轴带动齿轮转动，转动过程中，齿轮利用离心力将润滑油腔中的润滑油甩入出油道，润滑油再由出油道进入齿轮与皮带的连接处进行润滑，使得齿轮与皮带再运行过程中实现自润滑的效果，减少人力养护的同时也增加齿轮与皮带的使用寿命；
[0027]齿轮在转动过程中，利用离心力来控制控油弹塞的伸缩幅度，当齿轮转动非常稳定及顺畅时，控油弹塞会将出油道堵住，减少润滑油流出，反之，增加润滑油流出，封油板与齿轮未与皮带接触部分相贴合，当主轴停止转动时，皮带的堵孔钢珠会将齿轮的出油道堵住，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定量功能的输送器，包括主轴(1)，其特征在于：所述主轴(1)的外侧固定连接有齿轮(3)，所述齿轮(3)的内侧设置有润滑油腔(6)，所述齿轮(3)的内侧设置有出油道(7)，所述齿轮(3)的外侧啮合连接有皮带(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有定量功能的输送器，其特征在于：所述齿轮(3)的内侧固定连接有控油弹塞(2)，所述皮带(4)的内侧设置有堵孔钢珠(13)，所述齿轮(3)的外侧滑动连接有封油板(9)。3.根据权利要求2所述的一种具有定量功能的输送器，其特征在于：所述封油板(9)的一侧固定安装有接油板(10)，所述接油板(10)的底部固定连接有补油箱(12)，所述补油箱(12)的底部固定连接有补...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国庆，
申请(专利权)人：江阴市双华机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：