本发明专利技术为一种自动化微量残炭测定仪，包括微量残炭测定仪本体，微量残炭测定仪本体的底部内壁上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端通过轴承连接有第一齿轮，微量残炭测定仪本体的一侧内壁上分别安装有第一齿板与连接框，连接框位于第一齿板的两侧，微量残炭测定仪本体通过连接框卡接有滑块，滑块的一端固定安装有升降板，升降板的一侧壁上固定安装有第二齿板，通过设置的电动伸缩杆、第一齿轮、第二齿板、升降板与放置座，将试管放在放置座上面，放置座放在升降板上面，电动伸缩杆带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿板与升降板向下移动，使得放置座移动到微量残炭测定仪本体内部，从而便于将检测试样放入到微量残炭测定仪本体内部。本体内部。本体内部。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化微量残炭测定仪及使用方法
[0001]本专利技术涉及残炭检测
，特别涉及一种自动化微量残炭测定仪及使用方法。
技术介绍
[0002]微量残炭测定仪性能特点:进口可编程温控仪对温度全程监控，氮气压力自动监测、流量自动控制，试验结束自动报警，可同时进行12组试验的试验，wi126自动微量残炭测定仪的产品描述、概述本仪器是按照GB/T 17144《石油产品残炭测定法》、《ASTM D4530》和《ISO 10370:1993》的标准要求设计制造的，具有外形美观，操作方便的特点，其测试结果与GB/T268(康氏法)测试结果一致。
[0003]目前现有的微量残炭测定仪，需要打开密封盖，将试管托盘缓慢放入微量残炭测定仪内部，存在放置检测试样不便捷的情况、密封盖一般直接放在微量残炭测定仪上面，其密封性较差、以及移动微量残炭测定仪时，需要人工进行搬运，导致移动不便的问题，自动化程度低，给试样检测带来不便。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种自动化微量残炭测定仪及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出将试管托盘缓慢放入微量残炭测定仪内部，存在放置检测试样不便捷的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化微量残炭测定仪，包括微量残炭测定仪本体，所述微量残炭测定仪本体的底部内壁上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端通过轴承连接有第一齿轮，所述微量残炭测定仪本体的一侧内壁上分别安装有第一齿板与连接框，所述连接框位于所述第一齿板的两侧，所述微量残炭测定仪本体通过所述连接框卡接有滑块，所述滑块的一端固定安装有升降板，所述升降板的一侧壁上固定安装有第二齿板，所述第一齿轮分别与所述第一齿板和所述第二齿板之间啮合连接，所述升降板的顶部设置有放置座，所述放置座与所述升降板相卡接，所述微量残炭测定仪本体的顶部设置有密封盖，所述密封盖的内部设置有转动组件，所述微量残炭测定仪本体的侧壁上开设有卡接槽，所述转动组件的一端与所述卡接槽相卡接。
[0006]优选的，所述升降板的顶部外壁上固定安装有限位板与环形框，所述限位板位于所述环形框的内部，所述限位板的顶部外壁上开设有限位孔。
[0007]优选的，所述放置座的底部外壁上开设有限位槽，所述放置座通过所述限位槽安装有圆形杆，所述圆形杆与所述限位孔相卡接，所述放置座的顶部外壁上分别安装有拉杆与圆形筒，所述圆形筒位于所述拉杆的周围。
[0008]优选的，所述密封盖的底部外壁上设置有密封垫。
[0009]优选的，所述转动组件包括转动杆、第二齿轮、第一滑槽、伸缩杆与第三齿板，所述转动杆通过轴承与所述密封盖相连接，所述第二齿轮位于所述转动杆的侧壁上，所述第一滑槽开设在所述密封盖的底部内壁上，所述密封盖通过所述第一滑槽与所述伸缩杆相卡
接，所述第三齿板位于所述伸缩杆的侧壁上，所述第二齿轮与所述第三齿板啮合连接，所述伸缩杆的一端与所述卡接槽相卡接。
[0010]优选的，所述转动杆的顶端固定安装有转动板。
[0011]优选的，所述微量残炭测定仪本体的外壁上分别安装有液压式伸缩缸与竖直板，所述竖直板位于所述液压式伸缩缸的两侧，所述微量残炭测定仪本体通过所述竖直板卡接有承载板，所述液压式伸缩缸的输出端与所述承载板相连接，所述承载板的一侧壁上开设有第二滑槽，所述承载板通过所述第二滑槽卡接有缓冲组件，所述缓冲组件的底部外壁上设置有万向轮。
[0012]优选的，所述缓冲组件包括弹簧与缓冲板，所述弹簧位于所述承载板的底部外壁上，所述弹簧的一端与所述缓冲板相连接，所述缓冲板与所述第二滑槽相卡接。
[0013]一种自动化微量残炭测定仪的使用方法，包括以下步骤：
[0014]S1：首先将所述微量残炭测定仪本体移动到指定位置，所述液压式伸缩缸带动所述承载板向下运动，所述承载板带动所述缓冲组件与所述万向轮向下运动，所述万向轮接触地面，对所述微量残炭测定仪本体进行移动；
[0015]S2：将试管放入所述圆形筒内部，所述放置座放在所述升降板上面，所述放置座与所述升降板之间相互卡接；
[0016]S3：所述电动伸缩杆带动所述第一齿轮向下运动，所述第一齿轮通过啮合连接的所述第一齿板，带动所述第二齿板与所述升降板下降到所述微量残炭测定仪本体内部，使所述放置座上面的试管位于所述微量残炭测定仪本体内部；
[0017]S4：所述密封盖盖在所述微量残炭测定仪本体上面，转动所述转动组件，使得所述转动组件的一端卡接在所述卡接槽内部，对所述微量残炭测定仪本体进行密封，所述微量残炭测定仪本体对试管内部液体进行检测。
[0018]本专利技术的技术效果和优点：
[0019]1、通过设置的电动伸缩杆、第一齿轮、第二齿板、升降板与放置座，将试管放在放置座上面，放置座放在升降板上面，电动伸缩杆带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿板与升降板向下移动，使得放置座移动到微量残炭测定仪本体内部，从而便于将检测试样放入到微量残炭测定仪本体内部。
[0020]2、通过设置的转动杆、第二齿轮、伸缩杆、第三齿板、卡接槽与密封垫，转动转动杆，转动杆带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第三齿板与伸缩杆插入卡接槽内部，微量残炭测定仪本体与密封盖之间通过密封垫进行密封，从而增加微量残炭测定仪本体的密封性，保证检测结果。
[0021]3、通过设置的液压式伸缩缸、承载板、弹簧、与万向轮，液压式伸缩缸带动承载板向下移动，使得万向轮与地面接触，移动微量残炭测定仪本体过程中，弹簧进行缓冲减震，从而起到便于移动微量残炭测定仪本体的作用。
附图说明
[0022]图1为本专利技术整体结构的示意图。
[0023]图2为本专利技术微量残炭测定仪本体立体结构的剖视图。
[0024]图3为本专利技术微量残炭测定仪本体立体结构的示意图。
[0025]图4为本专利技术液压式伸缩缸与竖直板立体结构的示意图。
[0026]图5为本专利技术放置座立体结构的示意图。
[0027]图6为本专利技术密封盖立体结构的示意图。
[0028]图7为本专利技术密封盖立体结构的剖视图。
[0029]图中：1、微量残炭测定仪本体；2、电动伸缩杆；3、第一齿轮；4、第一齿板；5、连接框；6、滑块；7、第二齿板；8、升降板；81、限位板；82、限位孔；83、环形框；9、放置座；91、限位槽；92、圆形杆；93、圆形筒；94、拉杆；10、密封盖；11、转动组件；111、转动杆；112、第二齿轮；113、第一滑槽；114、伸缩杆；115、第三齿板；12、卡接槽；13、转动板；14、液压式伸缩缸；15、竖直板；16、承载板；17、缓冲组件；171、弹簧；172、缓冲板；18、第二滑槽；19、万向轮；20、密封垫。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化微量残炭测定仪，包括微量残炭测定仪本体(1)，其特征在于：所述微量残炭测定仪本体(1)的底部内壁上安装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的输出端通过轴承连接有第一齿轮(3)，所述微量残炭测定仪本体(1)的一侧内壁上分别安装有第一齿板(4)与连接框(5)，所述连接框(5)位于所述第一齿板(4)的两侧，所述微量残炭测定仪本体(1)通过所述连接框(5)卡接有滑块(6)，所述滑块(6)的一端固定安装有升降板(8)，所述升降板(8)的一侧壁上固定安装有第二齿板(7)，所述第一齿轮(3)分别与所述第一齿板(4)和所述第二齿板(7)之间啮合连接，所述升降板(8)的顶部设置有放置座(9)，所述放置座(9)与所述升降板(8)相卡接，所述微量残炭测定仪本体(1)的顶部设置有密封盖(10)，所述密封盖(10)的内部设置有转动组件(11)，所述微量残炭测定仪本体(1)的侧壁上开设有卡接槽(12)，所述转动组件(11)的一端与所述卡接槽(12)相卡接。2.根据权利要求1所述的一种自动化微量残炭测定仪，其特征在于：所述升降板(8)的顶部外壁上固定安装有限位板(81)与环形框(83)，所述限位板(81)位于所述环形框(83)的内部，所述限位板(81)的顶部外壁上开设有限位孔(82)。3.根据权利要求2所述的一种自动化微量残炭测定仪，其特征在于：所述放置座(9)的底部外壁上开设有限位槽(91)，所述放置座(9)通过所述限位槽(91)安装有圆形杆(92)，所述圆形杆(92)与所述限位孔(82)相卡接，所述放置座(9)的顶部外壁上分别安装有拉杆(94)与圆形筒(93)，所述圆形筒(93)位于所述拉杆(94)的周围。4.根据权利要求1所述的一种自动化微量残炭测定仪，其特征在于：所述密封盖(10)的底部外壁上设置有密封垫(20)。5.根据权利要求1所述的一种自动化微量残炭测定仪，其特征在于：所述转动组件(11)包括转动杆(111)、第二齿轮(112)、第一滑槽(113)、伸缩杆(114)与第三齿板(115)，所述转动杆(111)通过轴承与所述密封盖(10)相连接，所述第二齿轮(112)位于所述转动杆(111)的侧壁上，所述第一滑槽(113)开设在所述密封盖(10)的底部内壁上，所述密封盖(10)通过所述第一滑槽(113)与所述伸缩杆(114)相卡接，所述第三齿板(115)位于所述伸缩杆(114)的侧壁上，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖克，田明棋，柏文琦，吴双双，陈岳飞，王柠莎，
申请(专利权)人：湖南省计量检测研究院，
类型：发明
国别省市：
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