一种悬挂或支撑控制箱的悬臂结构制造技术

一种悬挂或支撑控制箱的悬臂结构，包括吊臂铝型材、座连接器和箱体连接器，吊臂铝型材包括第一吊臂铝型材，吊臂铝型材的长度范围设置为不超过1800mm；座连接器的一端与用于安装悬臂结构的基体连接，座连接器的另一端与第一吊臂铝型材的一端连接，第一吊臂铝型材的另一端与箱体连接器的一端连接；当悬臂结构用于支撑控制箱时，箱体连接器的另一端与控制箱通过螺栓锁紧连接。本实用新型专利技术的该系列悬臂结构有多重组合形式，可是固定型，可设置中间连接器使活动自由度更高，能适应多种设备控制箱需要安装的场合，且悬臂结构的外形美观，有利于设备整体形象；当吊臂按经验及承载力曲线推荐的长度范围选择时，承重平衡，承载力也较高，使用安全系数高。安全系数高。安全系数高。

【技术实现步骤摘要】
一种悬挂或支撑控制箱的悬臂结构

：
[0001]本技术涉及自动化设备
，特别涉及一种悬挂或支撑控制箱的悬臂结构。

技术介绍
：
[0002]以数控机床为例的自动化设备是一种装有程序控制的自动化系统，在使用过程中，需要操作者在人机界面上进行输入程序、操控按钮或查看指示灯等一系列操作。
[0003]在实际生产中，有些设备的控制箱需要镶嵌安装在设备，而更多的设备出于功能考虑，需要让操作者能够一边观察设备加工运转情况一边进行控制箱操作，甚至需要把控制箱从机身上脱离出来并移动到便于观察的位置进行操作，而目前市场缺少这种能适应多种设备控制箱需要安装的场合，可以悬挂或支撑控制箱的悬臂结构系列。为了解决这一技术问题，因而有必要提出一种悬挂或支撑控制箱的悬臂结构。

技术实现思路
：
[0004]本技术是为解决上述基本技术问题，而提出的一种悬挂或支撑控制箱的悬臂结构，设计上既考虑了大多数设备应用场景对承载能力以及不同结构组合形式的需求，作为设备的外观件又兼顾了设备本身的美观要求。
[0005]为实现上述目的，可通过下列技术方案来实现。一种悬挂或支撑控制箱的悬臂结构，包括吊臂铝型材、座连接器和箱体连接器，所述吊臂铝型材包括第一吊臂铝型材，所述吊臂铝型材的长度范围设置为不超过1800mm；
[0006]所述座连接器的一端与用于安装悬臂结构的基体连接，其另一端与所述第一段吊臂铝型材的一端连接，所述第一段吊臂铝型材的另一端与所述箱体连接器的一端连接；
[0007]当所述悬臂结构用于支撑控制箱时，所述箱体连接器的另一端与控制箱通过螺栓锁紧连接。
[0008]优选的，还包括第一直角连接器和第二吊臂铝型材；
[0009]所述座连接器、第二吊臂铝型材、第一直角连接器、第一吊臂铝型材和箱体连接器用端面螺栓依次锁紧连接；
[0010]当所述悬臂结构用于悬挂控制箱时，所述箱体连接器的另一端与控制箱通过螺栓锁紧连接。
[0011]优选的，还包括第二直角连接器和第三吊臂铝型材；
[0012]所述座连接器、第三吊臂铝型材、第二直角连接器、第二吊臂铝型材、第一直角连接器、所述第一吊臂铝型材和箱体连接器用端面螺栓依次锁紧连接；
[0013]当所述悬臂结构用于支撑并悬挂控制箱时，所述箱体连接器的另一端与控制箱通过螺栓锁紧连接。
[0014]优选的，还包括中间连接器；
[0015]所述座连接器、第三吊臂铝型材、中间连接器、第二吊臂铝型材、第一直角连接器、
第一吊臂铝型材和箱体连接器用端面螺栓依次锁紧连接；
[0016]当所述悬臂结构用于悬挂控制箱且需要三个自由度时，所述箱体连接器的另一端与控制箱通过螺栓锁紧连接。
[0017]优选的，所述座连接器为墙座连接器或顶座连接器或固定底座连接器或可旋转底座连接器；所述墙座连接器和顶座连接器采用ADC12材质制成，都包含90
°
连接管；所述墙座连接器用于与吊臂铝型材的水平连接，在水平方向上可旋转0
°‑
160
°
；所述顶座连接器用于与吊臂铝型材的水平连接，在水平方向上可旋转0
°‑
320
°
；
[0018]所述固定底座连接器和可旋转底座连接器采用ADC12材质制成；所述固定底座连接器用于与吊臂铝型材的垂直连接，不可旋转；所述可旋转底座连接器用于与吊臂铝型材的垂直连接，在水平方向上可旋转0
°‑
320
°
。
[0019]优选的，所述中间连接器采用ADC12材质制成，所述中间连接器用于两根吊臂铝型材之间的连接，在水平方向上可旋转0
°‑
320
°
。
[0020]优选的，所述第一直角连接器和第二直角连接器都采用ADC12材质制成，所述第一直角连接器和第二直角连接器用于两根吊臂铝型材之间的垂直连接。
[0021]优选的，所述箱体连接器为箱体水平连接器或箱体倾斜连接器，所述箱体连接器采用ADC12材质制成，所述箱体连接器在水平方向上可旋转0
°‑
320
°
。
[0022]优选的，所述吊臂铝型材采用AL6063
‑
T5材质制成；所述吊臂铝型材的截面尺寸为81
×
66mm。
[0023]优选的，所述墙座连接器、顶座连接器、中间连接器、第一直角连接器和第二直角连接器的直角边部经球面处理。
[0024]如上所述，本技术的一种悬挂或支撑控制箱的悬臂结构，其技术方案为：吊臂型材与连接器之间的连接，用端面螺栓锁紧，结构更牢固，螺丝更不容易松动；通过在吊臂型材的端部设置直角连接器或中间连接器以及在吊臂型材与控制箱之间设置箱体连接器，通过各种形式的座连接器使悬臂结构连接在设备的用于安装悬臂结构的基体处，可以是固定连接的，支撑安装在设备的最佳位置；也可以是活动连接的，即可将控制箱移动到合适位置，让操作者能够一边观察设备加工运转情况一边进行控制箱操作，甚至需要把控制箱从机身上脱离出来并移动到便于观察的位置进行操作，停机时还可将控制箱在适宜位置收纳放置，减少对空间的占用。所以本技术的有益效果为：该系列悬臂结构有多重组合形式，可是固定型，可设置中间连接器使活动自由度更高，能适应多种设备控制箱需要安装的场合，且悬臂结构的外形美观，有利于设备整体形象；当吊臂按经验及承载力曲线推荐的长度范围来选择长度时，承重平衡，承载力也较高，提高了悬臂结构的使用安全系数，延长了悬臂结构的使用寿命，结构上也更加精致，同时制作工艺简单，进一步优化了机床的整体结构。
附图说明：
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0026]图1为本技术的悬臂结构的一例结构示意图；
[0027]图2为本技术的悬臂结构的一例结构示意图；
[0028]图3为本技术的悬臂结构的一例结构示意图；
[0029]图4为本技术的悬臂结构的一例结构示意图；
[0030]图5为本技术的悬臂结构的一例结构示意图；
[0031]图6为本技术的悬臂结构的一例结构示意图；
[0032]图7为本技术的悬臂结构的静态负载能力的力臂
‑
载荷图；
[0033]附图标记包括：
[0034]11—第一吊臂铝型材 12—第二吊臂铝型材 13—第三吊臂铝型材 21—可旋转底座连接器 22—墙座连接器 23—顶座连接器 31—箱体水平连接器 32—箱体倾斜连接器 41—第一直角连接器 42—第二直角连接器 43—中间连接器
[0035]本技术目的的实现、功本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬挂或支撑控制箱的悬臂结构，包括吊臂铝型材、座连接器和箱体连接器，其特征在于：所述吊臂铝型材包括第一吊臂铝型材，所述吊臂铝型材的长度范围设置为不超过1800mm；所述座连接器的一端与用于安装悬臂结构的基体连接，所述座连接器的另一端与所述第一吊臂铝型材的一端连接，所述第一吊臂铝型材的另一端与所述箱体连接器的一端连接；当所述悬臂结构用于支撑控制箱时，所述箱体连接器的另一端与控制箱通过螺栓锁紧连接。2.根据权利要求1所述的一种悬挂或支撑控制箱的悬臂结构，其特征在于：还包括第一直角连接器和第二吊臂铝型材；所述座连接器、第二吊臂铝型材、第一直角连接器、第一吊臂铝型材和箱体连接器用端面螺栓依次锁紧连接；当所述悬臂结构用于悬挂控制箱时，所述箱体连接器的另一端与控制箱通过螺栓锁紧连接。3.根据权利要求2所述的一种悬挂或支撑控制箱的悬臂结构，其特征在于：还包括第二直角连接器和第三吊臂铝型材；所述座连接器、第三吊臂铝型材、第二直角连接器、第二吊臂铝型材、第一直角连接器、所述第一吊臂铝型材和箱体连接器用端面螺栓依次锁紧连接；当所述悬臂结构用于支撑并悬挂控制箱时，所述箱体连接器的另一端与控制箱通过螺栓锁紧连接。4.根据权利要求3所述的一种悬挂或支撑控制箱的悬臂结构，其特征在于：还包括中间连接器；所述座连接器、第三吊臂铝型材、中间连接器、第二吊臂铝型材、第一直角连接器、第一吊臂铝型材和箱体连接器用端面螺栓依次锁紧连接；当所述悬臂结构用于悬挂控制箱且需要三个自由度时，所述箱体连接器的另一端与控制箱通过螺栓锁紧连接。5.根据权利要求4所述的一种悬挂或支撑控制箱的悬臂结构，其特征在于：所述座连接器为墙座连接器或顶座连接器或固定底座连接器或可旋转底座连接器；所述墙座连接器和顶座连接器采用ADC12材质制成，都包含90
°
连接管；所述墙座连接器用于与吊臂铝型材...

【专利技术属性】
技术研发人员：金立国，
申请(专利权)人：东莞怡合达自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：