本实用新型专利技术公开了一种可快速换料的料带焊接用冷焊装置，具体涉及冷焊装置技术领域，包括底座，所述底座顶部固定设置有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间设置有放置板，所述放置板顶部中心线处开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部设置有固定机构，所述固定机构包括第一固定板，所述第一固定板顶部中心线处设置有卡板。本实用新型专利技术通过向上拉动拉把，在拉动到合适的位置上时，即可将第二固定板推入原位，在第二固定板复位之后即可松开拉把，这时卡杆即卡入第二滑块内部，在这时即完成对第一料带与第二料带的固定，通过这样的操作，方便了操作人员对送料带的位置进行固定，并使得在对送料带进行焊接时焊接位置不会出现误差。带进行焊接时焊接位置不会出现误差。带进行焊接时焊接位置不会出现误差。
【技术实现步骤摘要】
一种可快速换料的料带焊接用冷焊装置
[0001]本技术涉及冷焊装置
，更具体地说，本技术涉及一种可快速换料的料带焊接用冷焊装置。
技术介绍
[0002]送料带是为摄像头模组输送一个精密支架组件的重要装置，在对送料带进行生产时，需要进行焊接处理，焊接指的是焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
[0003]在对送料带进行焊接时，由于不方便操作人员对送料的位置进行固定，从而使得在进行焊接时，焊接的位置有可能会出现误差的现象。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种可快速换料的料带焊接用冷焊装置，通过固定机构的设置，不仅方便操作人员对送料的位置进行固定，而且焊接的位置不可能会出现误差的现象，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速换料的料带焊接用冷焊装置，包括底座，所述底座顶部固定设置有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间设置有放置板，所述放置板顶部中心线处开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部设置有固定机构；
[0006]所述固定机构包括第一固定板，所述第一固定板顶部中心线处设置有卡板，所述卡板上从下往上依次套设有第一料带与第二料带，所述卡板顶部固定设置有两个第一滑块，两个所述第一滑块以第一固定板顶部中心线对称分布，所述第一固定板顶部中心线处设置有第二滑块，所述第一固定板顶部设置有第二固定板，所述第二固定板接触两个第一滑块与第二滑块的一面开设有滑槽，所述第二固定板顶部设置有拉板，所述拉板顶部设置有拉把，所述拉板底部设置有两个安装筒，两个所述安装筒横截面为U形，所述安装筒内部固定设置有弹簧，所述弹簧抵压在所述第二固定板与所述拉板之间，所述拉板底部中心线处设置有卡杆，所述卡杆向下依次贯穿第二固定板与第二滑块并延伸至第二滑块内部。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述底座顶部设置有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆对称分布，两个所述电动伸缩杆顶部均与放置板底部相连接。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述放置板两侧均固定设置有第三滑块，两个所述支撑杆接触其相对应的第三滑块的一面开设有滑槽。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述支撑杆顶部设置有移动机构，所述移动机构包括安装板，所述安装板底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部设置有丝杆。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述丝杆两端均固定设置有固定块，其中一个所述固定块一侧设置有马达，所述马达输出端贯穿其相对应的固定块并与丝杆相连接。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述丝杆上螺纹连接有第四滑块，所述第四滑块底部
固定设置有冷焊机。
[0012]在一个优选地实施方式中，两个所述第一滑块与两个所述第三滑块均由橡胶材料制成，两个所述弹簧表面均设置有橡胶薄膜。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过向上拉动拉把，在拉动到合适的位置上时，即可将第二固定板推入原位，在第二固定板复位之后即可松开拉把，这时卡杆即卡入第二滑块内部，在这时即完成对第一料带与第二料带的固定，通过这样的操作，方便了操作人员对送料带的位置进行固定，因此使得在对送料带进行焊接时焊接位置不会出现误差，因此使得该装置的可靠性得到了提升；
[0015]2、通过启动移动机构内的马达，将冷焊机通过移动机构移动合适的位置上，随后再启动两个电动伸缩杆将放置板移动到一个合适的高度，在到达合适的位置上时，即可对第一料带与第二料带进行焊接，在需要换边时，只需启动电动伸缩杆下降放置板的位置，之后在启动马达将冷焊机移动到合适的位置上的设置，方便了操作人员操控该装置对焊接位置进行调整，因此使得操作人员的工作效率得到了提升。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的固定机构与第一料带和第二料带连接结构示意图。
[0018]图3为本技术的第一料带与第二料带分开与组合结构示意图。
[0019]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0020]图5为本技术的图4中B处放大结构示意图。
[0021]附图标记为：1、底座；2、支撑杆；3、放置板；4、第一固定板；5、卡板；6、第一料带；7、第二料带；8、第一滑块；9、第二滑块；10、第二固定板；11、拉板；12、拉把；13、安装筒；14、弹簧；15、卡杆；16、电动伸缩杆；17、第三滑块；18、安装板；19、丝杆；20、固定块；21、马达； 22、第四滑块；23、冷焊机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
‑
5所示的一种可快速换料的料带焊接用冷焊装置，包括底座1，底座1顶部固定设置有两个支撑杆2，两个支撑杆2之间设置有放置板3，放置板3顶部中心线处开设有第一凹槽，第一凹槽内部设置有固定机构；
[0024]固定机构包括第一固定板4，第一固定板4顶部中心线处设置有卡板5，卡板5上从下往上依次套设有第一料带6与第二料带7，卡板5顶部固定设置有两个第一滑块8，两个第一滑块8以第一固定板4顶部中心线对称分布，第一固定板4顶部中心线处设置有第二滑块9，第一固定板4顶部设置有第二固定板10，第二固定板10接触两个第一滑块8与第二滑块9的一面开设有滑槽，第二固定板10顶部设置有拉板11，拉板11顶部设置有拉把12，拉板11底
部设置有两个安装筒13，两个安装筒13横截面为U形，安装筒13内部固定设置有弹簧14，弹簧14抵压在所述第二固定板10与所述拉板11之间，拉板 11底部中心线处设置有卡杆15，卡杆15向下依次贯穿第二固定板10与第二滑块9并延伸至第二滑块9内部。
[0025]如附图1所示，底座1顶部设置有两个电动伸缩杆16，两个电动伸缩杆 16对称分布，两个电动伸缩杆16顶部均与放置板3底部相连接，以便于通过电动伸缩杆16带动放置板3向上或向下进行移动。
[0026]如附图1所示，放置板3两侧均固定设置有第三滑块17，两个支撑杆2 接触其相对应的第三滑块17的一面开设有滑槽，以便于使得两个第三滑块17 能够顺利的在其相对应的支撑杆2内部进行滑块。
[0027]如附图1所示，支撑杆2顶部设置有移动机构，移动机构包括安装板18，安装板18底部开设有第二凹槽，第二凹槽内部设置有丝杆19，以便于通过移动机构对冷焊机23的位置进行移动。
[0028]如附图1所示，丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可快速换料的料带焊接用冷焊装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定设置有两个支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)之间设置有放置板(3)，所述放置板(3)顶部中心线处开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部设置有固定机构；所述固定机构包括第一固定板(4)，所述第一固定板(4)顶部中心线处设置有卡板(5)，所述卡板(5)上从下往上依次套设有第一料带(6)与第二料带(7)，所述卡板(5)顶部固定设置有两个第一滑块(8)，两个所述第一滑块(8)以第一固定板(4)顶部中心线对称分布，所述第一固定板(4)顶部中心线处设置有第二滑块(9)，所述第一固定板(4)顶部设置有第二固定板(10)，所述第二固定板(10)接触两个第一滑块(8)与第二滑块(9)的一面开设有滑槽，所述第二固定板(10)顶部设置有拉板(11)，所述拉板(11)顶部设置有拉把(12)，所述拉板(11)底部设置有两个安装筒(13)，两个所述安装筒(13)横截面为U形，所述安装筒(13)内部固定设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)抵压在所述第二固定板(10)与所述拉板(11)之间，所述拉板(11)底部中心线处设置有卡杆(15)，所述卡杆(15)向下依次贯穿第二固定板(10)与第二滑块(9)并延伸至第二滑块(9)内部。2.根据权利要求1所述的一种可快速换料的料带焊接用冷焊装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，顾唐明，
申请(专利权)人：立讯电子科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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