本发明专利技术公开了一种输电线路的钢管塔拼接用焊接工艺，包括机框，所述机框的顶部两侧均焊接有支撑座，且支撑座的顶部滑动连接有同一个第一半筒，所述第一半筒的四角均通过螺栓连接有升降机构，且升降机构的顶部通过螺栓连接有与第一半筒规格相同的第二半筒，第一半筒的两端和第二半筒的两端均开有呈半圆形的进出口，第一半筒的中间位置和第二半筒的中间位置均焊接有半圆形齿条，半圆形齿条的底部设置有旋转驱动机构。本发明专利技术保持钢管的中心与筒式焊接设备的中心重合，对需要焊接的钢管进行定位处理，使得两个钢管的焊接位置在焊枪的一侧呈环形转动，对两个拼接的钢管进行环形焊接处理，对焊接过程进行降温处理，并加快焊接成型速度。速度。速度。
【技术实现步骤摘要】
一种输电线路的钢管塔拼接用焊接工艺
[0001]本专利技术涉及输电线路
，尤其涉及一种输电线路的钢管塔拼接用焊接工艺。
技术介绍
[0002]钢管塔的主要部件是钢管，其它部件用钢管或型钢等组成的格构式塔架，一般塔体、平台、避雷针、爬梯、基座等钢构件组成，并经热镀锌防腐处理，主要用于输电线路的铺设和微波、超短波、无线网络信号的传输与发射等。
[0003]目前，钢管塔在进行拼接处理时，需要利用到焊接设备对其进行焊接处理，但现有的焊接装置在进行操作时，不具有对圆形管进行环形焊接的操作，降低了焊接速度，因此，亟需设计一种输电线路的钢管塔拼接用焊接工艺来解决此类问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种输电线路的钢管塔拼接用焊接工艺。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种输电线路的钢管塔拼接用焊接工艺，包括机框，所述机框的顶部两侧均焊接有支撑座，且支撑座的顶部滑动连接有同一个第一半筒，所述第一半筒的四角均通过螺栓连接有升降机构，且升降机构的顶部通过螺栓连接有与第一半筒规格相同的第二半筒，第一半筒的两端和第二半筒的两端均开有呈半圆形的进出口，第一半筒的中间位置和第二半筒的中间位置均焊接有半圆形齿条，半圆形齿条的底部设置有旋转驱动机构，所述第一半筒、第二半筒和半圆形齿条的中间位置开有同一个环形槽，且机框的底部内壁通过螺栓连接有焊机，焊机的顶部通过螺栓连接有延伸出机框呈L型的焊管，焊管的一端通过螺栓连接有穿过环形槽的焊枪，机框的一侧设置有门体。
[0007]优选地，所述旋转驱动机构包括开设在机框顶部中间位置的通槽，且通槽的底部两端均焊接有安装板，安装板的相对一侧通过销轴连接有齿轮，齿轮的顶部与半圆形齿条的底部相啮合，齿轮的一端设置有电机。
[0008]优选地，所述升降机构包括焊接在第一半筒和第二半筒外壁四角的机座，且相邻两个机座之间通过螺栓连接有液压缸。
[0009]优选地，所述第一半筒的两端和第二半筒的两端之间均设置有夹持结构，且夹持结构包括焊接在第一半筒两端和第二半筒两端的安装套，安装套的相对一侧均焊接有弹簧，安装套的内壁和弹簧的内壁均插接有T型杆，T型杆的一端均焊接有延伸入第一半筒和第二半筒内的夹持箍。
[0010]优选地，所述第一半筒和第二半筒靠近环形槽两侧的内壁均焊接有弧形挡片，且弧形挡片与第一半筒和第二半筒之间区域设置为储水腔，第一半筒的一侧外壁底部通过螺栓连接有半导体制冷器，半导体制冷器的一端均通过螺栓连接有插接储水腔内的制冷片，
储水腔的一侧开有废水管，废水管的内部通过螺栓连接有阀门。
[0011]优选地，所述支撑座的顶部均开有弧形槽，且第一半筒和第二半筒的外壁两端均焊接有半圆形卡环，半圆形卡环插接在弧形槽的内部。
[0012]一种输电线路的钢管塔拼接用焊接工艺，具体工艺过程包括：
[0013]S1：定位阶段，将四个液压缸连接到液压系统，通过四个升降机构调节第二半筒的高度，使得第二半筒与第一半筒脱离，使得夹持结构打开，将钢管塔的某两个钢管置于两个夹持结构和夹持箍上，并将两者的接头对接，使得接头的位置与焊枪的位置相对应，再通过液压缸对第二半筒进行复位处理，通过弹簧的伸缩作用可将不同的钢管夹持在第一半筒和第二半筒组成的筒式焊接设备中，并保持钢管的中心与筒式焊接设备的中心重合，对需要焊接的钢管进行定位处理；
[0014]S2：焊接阶段，启动焊机，通过焊管和焊枪对两个钢管的接头进行焊接处理，在此过程中，启动电机，利用齿轮与半圆形齿条的啮合作用带动整个由第一半筒和第二半筒组成的筒式焊接设备进行旋转，带动其所夹持固定的两个钢管进行旋转，使得两个钢管的焊接位置在焊枪的一侧呈环形转动，从而对两个拼接的钢管进行环形焊接处理；
[0015]S3：降温阶段，对由弧形挡片与第一半筒和第二半筒之间的储水腔内注入适量的水分，通过半导体制冷器和制冷片对储水腔内的水分进行制冷处理，当筒式焊接设备旋转时，可使得水分始终处于筒式焊接设备的最下方，从而将制冷水分时产生的冷气扩散在筒式焊接设备的内部，一方面对焊接过程进行降温处理，另一方面可加快焊接后的位置成型的速度；
[0016]S4：出料阶段，仍利用四个升降机构内的液压缸调节第二半筒的高度，使得夹持结构与拼接完成后的钢管脱离，此时将钢管拿取即可。
[0017]本专利技术的有益效果为：
[0018]1.本专利技术中，通过四个升降机构调节第二半筒的高度，使得第二半筒与第一半筒脱离，使得夹持结构打开，将钢管塔的某两个钢管置于两个夹持结构和夹持箍上，并将两者的接头对接，使得接头的位置与焊枪的位置相对应，再通过液压缸对第二半筒进行复位处理，通过弹簧的伸缩作用可将不同的钢管夹持在第一半筒和第二半筒组成的筒式焊接设备中，并保持钢管的中心与筒式焊接设备的中心重合，对需要焊接的钢管进行定位处理。
[0019]2.本专利技术中，通过焊管和焊枪对两个钢管的接头进行焊接处理，在此过程中，启动电机，利用齿轮与半圆形齿条的啮合作用带动整个由第一半筒和第二半筒组成的筒式焊接设备进行旋转，带动其所夹持固定的两个钢管进行旋转，使得两个钢管的焊接位置在焊枪的一侧呈环形转动，从而对两个拼接的钢管进行环形焊接处理。
[0020]3.本专利技术中，对由弧形挡片与第一半筒和第二半筒之间的储水腔内注入适量的水分，通过半导体制冷器和制冷片对储水腔内的水分进行制冷处理，当筒式焊接设备旋转时，可使得水分始终处于筒式焊接设备的最下方，从而将制冷水分时产生的冷气扩散在筒式焊接设备的内部，一方面对焊接过程进行降温处理，另一方面可加快焊接后的位置成型的速度。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种输电线路的钢管塔拼接用焊接工艺的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种输电线路的钢管塔拼接用焊接工艺的第一半筒和第二半筒结构示意图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种输电线路的钢管塔拼接用焊接工艺的第一半筒及其连接部件的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术提出的一种输电线路的钢管塔拼接用焊接工艺的侧面剖视结构示意图；
[0025]图5为本专利技术提出的一种输电线路的钢管塔拼接用焊接工艺的夹持结构的结构示意图。
[0026]图中：1、机框；2、焊管；3、支撑座；4、门体；5、第一半筒；6、夹持结构；601、安装套；602、T型杆；603、弹簧；604、夹持箍；7、第二半筒；8、环形槽；9、半圆形齿条；10、半圆形卡环；11、升降机构；12、制冷片；13、半导体制冷器；14、进出口；15、电机；16、齿轮；17、机座；18、弧形挡片；19、焊枪；20、焊机；21、废水管。
具体实施方式
[0027]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0028]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输电线路的钢管塔拼接用焊接工艺，包括机框(1)，其特征在于，所述机框(1)的顶部两侧均焊接有支撑座(3)，且支撑座(3)的顶部滑动连接有同一个第一半筒(5)，所述第一半筒(5)的四角均通过螺栓连接有升降机构(11)，且升降机构(11)的顶部通过螺栓连接有与第一半筒(5)规格相同的第二半筒(7)，第一半筒(5)的两端和第二半筒(7)的两端均开有呈半圆形的进出口(14)，第一半筒(5)的中间位置和第二半筒(7)的中间位置均焊接有半圆形齿条(9)，半圆形齿条(9)的底部设置有旋转驱动机构，所述第一半筒(5)、第二半筒(7)和半圆形齿条(9)的中间位置开有同一个环形槽(8)，且机框(1)的底部内壁通过螺栓连接有焊机(20)，焊机(20)的顶部通过螺栓连接有延伸出机框(1)呈L型的焊管(2)，焊管(2)的一端通过螺栓连接有穿过环形槽(8)的焊枪(19)，机框(1)的一侧设置有门体(4)。2.根据权利要求1所述的一种输电线路的钢管塔拼接用焊接工艺，其特征在于，所述旋转驱动机构包括开设在机框(1)顶部中间位置的通槽，且通槽的底部两端均焊接有安装板，安装板的相对一侧通过销轴连接有齿轮(16)，齿轮(16)的顶部与半圆形齿条(9)的底部相啮合，齿轮(16)的一端设置有电机(15)。3.根据权利要求2所述的一种输电线路的钢管塔拼接用焊接工艺，其特征在于，所述升降机构(11)包括焊接在第一半筒(5)和第二半筒(7)外壁四角的机座(17)，且相邻两个机座(17)之间通过螺栓连接有液压缸。4.根据权利要求3所述的一种输电线路的钢管塔拼接用焊接工艺，其特征在于，所述第一半筒(5)的两端和第二半筒(7)的两端之间均设置有夹持结构(6)，且夹持结构(6)包括焊接在第一半筒(5)两端和第二半筒(7)两端的安装套(601)，安装套(601)的相对一侧均焊接有弹簧(603)，安装套(601)的内壁和弹簧(603)的内壁均插接有T型杆(602)，T型杆(602)的一端均焊接有延伸入第一半筒(5)和第二半筒(7)内的夹持箍(604)。5.根据权利要求4所述的一种输电线路的钢管塔拼接用焊接工艺，其特征在于，所述第一半筒(5)和第二半筒(7)靠近环...
【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，崔允，
申请(专利权)人：江苏华电铁塔制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。