【技术实现步骤摘要】
一种多角度多弯角成型设备
[0001]本专利技术涉及机械自动化
，具体为一种多角度多弯角成型设备。
技术介绍
[0002]弯管机是现代金属加工领域，特别是管件加工中使用频繁的一种设备，用于对管件按所需要求进行折弯，弯管机大致可以分为数控弯管机、液压弯管机等等。主要用于电力施工、公铁路建设、锅炉、桥梁、船舶、家具、装潢的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。
[0003]现有的弯管机以机架为支撑，在机架一端设有弯管机构，对管道进行弯管操作，弯管机构一侧设有管道限位机构，对管道位置进行限定，避免其在弯管操作中，出现晃动的情况，进而影响管道的弯曲效果，但弯管机的管道限位机构设置的插管芯尺寸固定，只能对特定的管道起到限位机构，无法根据实际弯曲管件的外径进行调整，弯管机构与管道限位机构配套使用，使得整个弯管操作具有局限性，不能实现对不同管件的折弯操作，且管件在加工折弯后，需要人为地取下收集，浪费人力，降低弯折工作的效率。为此，我们提出一种多角度多弯角成型设备。
技术实现思路
[0004]本...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多角度多弯角成型设备，包括带固定轨道（11）的操作台（1），且操作台（1）通过固定轨道（11）滑动连接有滑动台（2），所述操作台（1）相应滑动台（2）的位置开设有滑动槽（12），所述滑动台（2）贯穿滑动槽（12）一侧连接有滑动块（13），所述滑动台（2）底部设有伸缩气缸（14），所述伸缩气缸（14）输出端与滑动块（13）固定连接，其特征在于：所述滑动台（2）顶部设有对不同尺寸待弯管件进行限位的限位机构（3），所述限位机构（3）夹持待弯管件在滑动块（13）的作用下沿着固定轨道（11）进行滑动，调整待弯管件的弯曲位置；所述操作台（1）远离限位机构（3）的一侧设有对待弯管件进行多角度弯曲的弯曲机构（4），所述弯曲机构（4）驱动待弯管件朝着不同方向弯曲成型；且限位机构（3）一侧设有驱动成型管件自动下料的下料机构（5），所述下料机构（5）一侧与限位机构（3）相互连接，且限位机构（3）驱动下料机构（5）进行下料操作。2.根据权利要求1所述的一种多角度多弯角成型设备，其特征在于：所述滑动台（2）由滑动一台（21）和滑动二台（22）组合而成，且滑动台（2）整体呈凸型，所述限位机构（3）设置在滑动一台（21）上方，且下料机构（5）设置在滑动二台（22）上方。3.根据权利要求2所述的一种多角度多弯角成型设备，其特征在于：所述限位机构（3）包括固定设置在滑动一台（21）顶部的两个L型支撑块（31），两个所述L型支撑块（31）沿着滑动一台（21）的中心轴相互对称，两个所述L型支撑块（31）上均滑动连接有推动板（32），两个所述推动板（32）相互靠近的一端均固定连接有夹板（33），且两个推动板（32）相互远离的一端均开设有斜槽（321），所述推动板（32）通过斜槽（321）连接有驱动推动板（32）沿着L型支撑块（31）滑动的驱动件（6）；所述L型推动板（32）一侧开设有孔槽（311），所述推动板（32）靠近L型推动板（32）的一侧设有贯穿孔槽（311）的滑动杆（34），所述滑动杆（34）远离L型推动板（32）的一侧连接有限位块（35），所述滑动杆（34）外壁套设有伸缩弹簧（36），且伸缩弹簧（36）的两端分别与L型推动板（32）、限位块（35）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种多角度多弯角成型设备，其特征在于：所述驱动件（6）包括固定设置在滑动台（2）顶部的支撑架（61），所述支撑架（61）顶部设有推动气缸（62），所述推动气缸（62）的活动端贯穿支撑架（61）连接有移动板（63），所述移动板（63）一侧设有连接板（64），且移动板（63）通过连接板（64）与下料机构（5）相互连接；所述移动板（63）底部设有底边为斜边的移动块（65），且移动块（65）通过斜边与斜槽（321）相互接触，从而驱动推动板（32）沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：林国平，
申请(专利权)人：宁波江北盛亚机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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