一种具有搅拌装置的轮毂熔炉制造方法及图纸

技术编号:31911024 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-15 12:51
本申请提供了一种具有搅拌装置的轮毂熔炉,包括壳体、电机、转轴、搅拌片和支架,所述支架与所述壳体的顶端固定连接,所述电机与所述支架固定连接,所述转轴与所述电机的输出轴传动连接,所述搅拌片与所述转轴固定连接,所述转轴的其中一端位于所述壳体内部,所述搅拌片位于所述壳体内部;所述搅拌片为螺旋状,所述搅拌片的螺旋中轴线与所述转轴的中轴线位于同一直线上;所述壳体包括侧板和底板,所述侧板为圆筒状,所述侧板竖直设置,所述底板水平固定连接在所述侧板的底端,所述支架与所述侧板的顶端固定连接,所述转轴的中轴线与所述侧板的中轴线位于同一直线上。板的中轴线位于同一直线上。板的中轴线位于同一直线上。

【技术实现步骤摘要】
一种具有搅拌装置的轮毂熔炉


[0001]本申请涉及轮毂制造
,尤其涉及一种具有搅拌装置的轮毂熔炉。

技术介绍

[0002]轮毂制造过程中首先需要将铝锭放入熔炉进行熔炼,然后再进行压铸,最后进行切削加工,在熔炼过程中,通常使用熔炉,熔炉通常包括壳体、壳体的内壁上设有电热丝,电热丝通电后发热并对壳体内部的铝进行热熔,在熔炼过程中,通常需要对壳体内部的铝液进行搅拌,加速固态铝的热熔以及杂质的上浮,然而现有技术中的熔炉需要工作人员使用搅拌棒伸入壳体内部手动搅拌,工作效率低、劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种具有搅拌装置的轮毂熔炉,用于解决现有技术中熔炉熔炼过程中,需要工作人员使用搅拌棒伸入壳体内部手动搅拌,工作效率低、劳动强度大的问题。
[0004]为达到上述目的,本申请的实施例提出如下技术方案:
[0005]一种具有搅拌装置的轮毂熔炉,包括壳体、电机、转轴、搅拌片和支架,所述支架与所述壳体的顶端固定连接,所述电机与所述支架固定连接,所述转轴与所述电机的输出轴传动连接,所述搅拌片与所述转轴固定连接,所述转轴的其中一端位于所述壳体内部,所述搅拌片位于所述壳体内部。
[0006]一些实施方式中,所述搅拌片为螺旋状,所述搅拌片的螺旋中轴线与所述转轴的中轴线位于同一直线上。
[0007]一些实施方式中,所述壳体包括侧板和底板,所述侧板为圆筒状,所述侧板竖直设置,所述底板水平固定连接在所述侧板的底端,所述支架与所述侧板的顶端固定连接,所述转轴的中轴线与所述侧板的中轴线位于同一直线上。
[0008]一些实施方式中,所述底板的上表面固定连接有混凝土层。
[0009]一些实施方式中,所述混凝土层的中心固定连接有滑动轴承,所述转轴的下端与所述滑动轴承转动连接。
[0010]一些实施方式中,所述侧板的内壁上固定连接有石棉层。
[0011]一些实施方式中,所述侧板的顶端内壁上固定连接有挡圈,所述挡圈环绕所述侧板的中轴线设置,所述石棉层位于所述挡圈与所述底板之间。
[0012]一些实施方式中,所述搅拌片的推进方向朝下。
附图说明
[0013]图1是本申请实施例中具有搅拌装置的轮毂熔炉的结构示意图。
[0014]附图标记:
[0015]101、壳体;102、电机;103、转轴;104、搅拌片;105、支架;106、侧板;107、底板;108、混凝土层;109、滑动轴承;110、石棉层;111、挡圈。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请,但不能用来限制本申请的范围。
[0017]如图1所示,在本申请的实施例中,提供一种具有搅拌装置的轮毂熔炉,包括壳体101、电机102、转轴103、搅拌片104和支架105,支架105与壳体101的顶端固定连接,电机102与支架105固定连接,转轴103与电机102的输出轴传动连接,搅拌片104与转轴103固定连接,转轴103的其中一端位于壳体101内部,搅拌片104位于壳体101内部。
[0018]一些实施方式中,搅拌片104为螺旋状,搅拌片104的螺旋中轴线与转轴103的中轴线位于同一直线上。
[0019]一些实施方式中,壳体101包括侧板106和底板107,侧板106为圆筒状,侧板106竖直设置,底板107水平固定连接在侧板106的底端,支架105与侧板106的顶端固定连接,转轴103的中轴线与侧板106的中轴线位于同一直线上。
[0020]一些实施方式中,底板107的上表面固定连接有混凝土层108。
[0021]一些实施方式中,混凝土层108的中心固定连接有滑动轴承109,转轴103的下端与滑动轴承109转动连接。
[0022]一些实施方式中,侧板106的内壁上固定连接有石棉层110。
[0023]一些实施方式中,侧板106的顶端内壁上固定连接有挡圈111,挡圈111环绕侧板106的中轴线设置,石棉层110位于挡圈111与底板107之间。
[0024]一些实施方式中,搅拌片104的推进方向朝下。
[0025]本实施例提供的具有搅拌装置的轮毂熔炉,在使用过程中,将铝锭放入壳体101内部,接通电源,设置在壳体101内部的电热丝对铝锭进行加热熔化,加热一段时间后启动电机102,搅拌片104对铝液进行搅拌,搅拌过程中,将铝液从上往下推,铝液内部不断翻滚,提高搅拌效率,不需要工作人员手动搅拌,降低工作强度。
[0026]以上实施例仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本申请的实施方式做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌装置的轮毂熔炉,其特征在于,包括壳体、电机、转轴、搅拌片和支架,所述支架与所述壳体的顶端固定连接,所述电机与所述支架固定连接,所述转轴与所述电机的输出轴传动连接,所述搅拌片与所述转轴固定连接,所述转轴的其中一端位于所述壳体内部,所述搅拌片位于所述壳体内部。2.根据权利要求1所述的具有搅拌装置的轮毂熔炉,其特征在于,所述搅拌片为螺旋状,所述搅拌片的螺旋中轴线与所述转轴的中轴线位于同一直线上。3.根据权利要求2所述的具有搅拌装置的轮毂熔炉,其特征在于,所述壳体包括侧板和底板,所述侧板为圆筒状,所述侧板竖直设置,所述底板水平固定连接在所述侧板的底端,所述支架与所述侧板的顶端固定连接,所述转轴的中轴线与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟锋潘美妙李迎朝王胡冉王双飞
申请(专利权)人:宁波卓锋汽车科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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