一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于熔炼装置技术领域，涉及一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置，其中，包括底板，所述底板的顶端固定连接有两个放置箱，两个所述放置箱的顶端固定连接有熔炼炉，所述熔炼炉的侧面固定连接有第一固定框，所述第一固定框内固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴，所述熔炼炉内穿设有第一轴承。其有益效果是，该铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置，通过设置第一电机、第二电机和转动杆，第一电机的输出轴转动带动第一转轴转动，从而带动转动杆转动能够带动第一搅拌杆进行转动，从而可以对添加剂进行搅拌，第二电机的输出轴转动带动第三转轴转动能够带动第二搅拌杆转动，搅拌效果好。搅拌效果好。搅拌效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置


[0001]本技术属于熔炼装置
，具体涉及一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置。

技术介绍

[0002]制备铝型材之前是将所需原料放置于熔炼炉进行熔炼，在熔炼过程需要添加各种添加剂，而添加剂在添加过程必须要进行搅拌，如中国专利文献公开的一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置（申请号201922006623.0），包括热熔桶，所述热熔桶的上端外壁固定安装有驱动齿轮环，其有益效果在于：提高了热熔效率。
[0003]虽然解决了热熔效率低的问题，但是并没有解决搅拌效果不好的问题，目前熔铸铝棒熔炼装置搅拌效果不好，从而不方便工作人员进行操作，增加了工作人员的劳动强度，而且现有的熔铸铝棒熔炼装置不方便进行安装和拆卸，从而不便于对熔铸铝棒熔炼装置进行推广。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置，其解决了搅拌效果不好、增加了工作人员的劳动强度的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有两个放置箱，两个所述放置箱的顶端固定连接有熔炼炉，所述熔炼炉的侧面固定连接有第一固定框，所述第一固定框内固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴，所述熔炼炉内穿设有第一轴承，所述第一转轴的一端穿过第一轴承固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有若干个第一搅拌杆。
[0006]所述熔炼炉内固定连接有两个第二固定框，两个所述第二固定框内固定连接有第二电机，两个所述第二电机的输出轴上均固定连接有第三转轴，两个所述第二固定框内均穿设有第三轴承，两个所述第三转轴的顶端均穿过第三轴承固定连接有第二搅拌杆。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述转动杆的一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面转动连接有第二轴承，所述第二轴承的侧面固定连接在熔炼炉内。
[0008]作为本技术的进一步方案：两个所述放置箱内均开设有卡槽，两个所述卡槽内均卡接有卡块，两个所述卡块的顶端均固定连接在熔炼炉上。
[0009]作为本技术的进一步方案：两个所述放置箱的顶端固定连接有两个固定板，两个所述固定板内均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内均螺纹连接有螺栓。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述熔炼炉的顶端固定连接有进料斗，所述熔炼炉的底端固定连接有出料管，所述出料管的表面设置有控制阀门。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述熔炼炉的前端设置有观察窗，所述熔炼炉的表面设置有控制面板，所述控制面板的表面固定连接有若干个按钮开关，所述按钮开关分
别与第一电机和第二电机通过导线电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置，通过设置第一电机、第二电机和转动杆，第一电机的输出轴转动带动第一转轴转动，从而带动转动杆转动能够带动第一搅拌杆进行转动，从而可以对添加剂进行搅拌，第二电机的输出轴转动带动第三转轴转动能够带动第二搅拌杆转动，搅拌效果好。
[0014]2、该铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置，通过设置卡槽、卡块和螺栓，卡块卡接在卡槽内能够将熔炼炉初步固定在放置箱上，便于工作人员进行安装和拆卸，通过将螺栓穿过螺纹孔螺纹连接在熔炼炉上能够将熔炼炉更加牢固的固定在放置箱上，降低了工作人员的劳动强度。
[0015]3、该铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置，通过设置放置箱和观察窗，放置箱能够对模具进行存放，便于工作人员随时对模具进行取拿，提高了熔炼炉的工作效率，观察窗可以便于工作人员对熔炼炉内的情况进行观看，使得工作人员随时掌握熔炼炉内的情况。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术中熔炼炉的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0020]图中：1、底板；2、放置箱；3、熔炼炉；4、螺纹孔；5、螺栓；6、转动杆；7、第二转轴；8、第二轴承；9、第一搅拌杆；10、进料斗；11、第一固定框；12、第一电机；13、第二固定框；14、第二电机；15、第三转轴；16、第三轴承；17、第二搅拌杆；18、卡槽；19、卡块；20、出料管；21、控制阀门；22、固定板；23、第一转轴；24、第一轴承；25、观察窗；26、控制面板；27、按钮开关。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置，包括底板1，底板1的顶端固定连接有两个放置箱2，两个放置箱2的顶端固定连接有熔炼炉3，放置箱2能够对模具进行存放，便于工作人员随时对模具进行取拿，提高了熔炼炉3的工作效率，熔炼炉3的侧面固定连接有第一固定框11，第一固定框11内固定连接有第一电机12，第一电机12的输出轴上固定连接有第一转轴23，熔炼炉3内穿设有第一轴承24，第一转轴23的一端穿过第一轴承24固定连接有转动杆6，转动杆6的表面固定连接有若干个第一搅拌杆9，转动杆6的一端固定连接有第二转轴7，第二转轴7的表面转动连接有第二轴承8，第
二轴承8的侧面固定连接在熔炼炉3内。
[0023]熔炼炉3内固定连接有两个第二固定框13，两个第二固定框13内固定连接有第二电机14，两个第二电机14的输出轴上均固定连接有第三转轴15，两个第二固定框13内均穿设有第三轴承16，两个第三转轴15的顶端均穿过第三轴承16固定连接有第二搅拌杆17，第一电机12的输出轴转动带动第一转轴23转动，从而带动转动杆6转动能够带动第一搅拌杆9进行转动，从而可以对添加剂进行搅拌，第二电机14的输出轴转动带动第三转轴15转动能够带动第二搅拌杆17转动，搅拌效果好。
[0024]具体的，两个放置箱2内均开设有卡槽18，两个卡槽18内均卡接有卡块19，两个卡块19的顶端均固定连接在熔炼炉3上，卡块19卡接在卡槽18内能够将熔炼炉3初步固定在放置箱2上，便于工作人员进行安装和拆卸。
[0025]具体的，两个放置箱2的顶端固定连接有两个固定板22，两个固定板22内均开设有螺纹孔4，两个螺纹孔4内均螺纹连接有螺栓5，通过将螺栓5穿过螺纹孔4螺纹连接在熔炼炉3上能够将熔炼炉3更加牢固的固定在放置箱2上，降低了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端固定连接有两个放置箱（2），两个所述放置箱（2）的顶端固定连接有熔炼炉（3），所述熔炼炉（3）的侧面固定连接有第一固定框（11），所述第一固定框（11）内固定连接有第一电机（12），所述第一电机（12）的输出轴上固定连接有第一转轴（23），所述熔炼炉（3）内穿设有第一轴承（24），所述第一转轴（23）的一端穿过第一轴承（24）固定连接有转动杆（6），所述转动杆（6）的表面固定连接有若干个第一搅拌杆（9）；所述熔炼炉（3）内固定连接有两个第二固定框（13），两个所述第二固定框（13）内固定连接有第二电机（14），两个所述第二电机（14）的输出轴上均固定连接有第三转轴（15），两个所述第二固定框（13）内均穿设有第三轴承（16），两个所述第三转轴（15）的顶端均穿过第三轴承（16）固定连接有第二搅拌杆（17）。2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置，其特征在于：所述转动杆（6）的一端固定连接有第二转轴（7），所述第二转轴（7）的表面转动连接有第二轴承（8），所述第二轴承（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建永，陈昌盛，张文娜，丁国盛，侯典龙，
申请(专利权)人：河南合力盛达铝业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：