一种炉套控温式焙烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炉套控温式焙烧炉，包括炉体，所述炉体底部的中间位置处固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的一端延伸至所述炉体的内部，所述炉体顶部的中间位置处固定安装有烟囱，所述炉体顶部的两侧均固定安装有输料管，所述炉体内部的上方固定安装有加热器，所述炉体的内部固定安装有冷却斗，所述冷却斗位于所述加热器的下方，所述炉体内部的下方固定安装有倾斜的导料板，所述转轴的一端延伸至所述加热器的上方，所述转轴的表面固定安装有锥形台，本实用新型专利技术通过设置一系列的结构，使得本装置具有能够避免矿粉发生烧结，以及能够使得矿粉能够完全被加热，并与氧气充分反应，提高反应速率的特点。提高反应速率的特点。提高反应速率的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种炉套控温式焙烧炉


[0001]本技术涉及贵金属设备
，具体为一种炉套控温式焙烧炉。

技术介绍

[0002]黄金是化学元素金的单质形式，是一种软的，金黄色的，抗腐蚀的贵金属。金是较稀有、较珍贵和极被人看重的金属之一。国际上一般黄金都是以盎司为单位，中国古代是以“两”作为黄金单位，是一种非常重要的金属。不仅是用于储备和投资的特殊通货，同时又是首饰业、电子业、现代通讯、航天航空业等部门的重要材料。
[0003]在对黄金进行提取时，其中较为重要的一个工艺就是焙烧去硫，焙烧一般在焙烧炉内进行，粉末状的矿粉从焙烧炉顶部喷撒到焙烧炉内，矿粉在焙烧炉内焙烧，矿粉中的硫会在高温下反生氧化反应，主要生成二氧化硫和三氧化硫，硫的氧化气体经过烟囱排出，进入到下一个环节用于生产硫酸，矿粉在焙烧炉内进行焙烧的时候，有时因为温度过高会发生烧结，影响矿粉进入到下个工艺的反应，不利于黄金的产生，并且现有的焙烧炉在对黄金进行提取时，炉内的矿粉会发生堆积，无法有效地与氧气发生反应，导致提取质量较差，因此为了解决这一些问题我们提出了一种炉套控温式焙烧炉解决问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种炉套控温式焙烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炉套控温式焙烧炉，包括炉体，所述炉体底部的中间位置处固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的一端延伸至所述炉体的内部，所述炉体顶部的中间位置处固定安装有烟囱，所述炉体顶部的两侧均固定安装有输料管，所述炉体内部的上方固定安装有加热器，所述炉体的内部固定安装有冷却斗，所述冷却斗位于所述加热器的下方，所述炉体内部的下方固定安装有倾斜的导料板，所述转轴的一端延伸至所述加热器的上方，所述转轴的表面固定安装有锥形台，所述锥形台位于所述冷却斗的正下方，所述炉体内部的一侧设置有温度传感器。
[0006]优选的，所述炉体底部的两侧均固定安装有底座，两个所述底座的底部均设置与耐磨防滑垫。
[0007]优选的，所述炉体的一侧的下方设置有炉门，所述炉门的一侧固定安装用把手。
[0008]优选的，所述冷却斗的底部设置有螺旋状的冷却管，所述冷却管的两端分别延伸至所述炉体的两侧。
[0009]优选的，所述转轴的表面等间距固定安装有四片打散板，四块所述打散板均位于所述加热器的上方。
[0010]优选的，所述转轴的表面固定安装有两根安装杆，两根所述安装杆的一端均固定安装有倾斜的第一刮板，两块所述第一刮板均位于所述冷却斗的内部，所述炉体内部的两侧均固定安装有固定杆，两根所述固定杆的一端均固定安装有倾斜的第二刮板，两块所述
第二刮板均与所述锥形台的表面接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，通过启动电机带动转轴旋转，转轴带动打散板进行旋转，打散板将喷洒的矿粉进一步打散，使得矿粉能够完全被加热，并与氧气充分反应，当温度传感器检测到炉体内温度过高时，冷却管中将会通入冷却水，冷却管将会对冷却斗进行冷却，从而避免冷却斗内部的矿粉发生烧结，通过设置的锥形台，可使得矿粉从冷却斗落下时均匀分散，避免再次发生烧结。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体的结构示意图；
[0013]图2是本技术图1中A处的放大图；
[0014]图3是本技术图1中B处的放大图；
[0015]图中：1、第一刮板；2、炉体；3、打散板；4、输料管；5、烟囱；6、转轴；7、安装杆；8、冷却斗；9、固定杆；10、第二刮板；11、电机；12、底座；13、导料板；14、冷却管；15、炉门；16、把手；17、加热器；18、温度传感器；19、锥形台。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种炉套控温式焙烧炉技术方案，包括炉体2，炉体2底部的中间位置处固定安装有电机11，电机11的输出端固定安装有转轴6，转轴6的一端延伸至炉体2的内部，炉体2顶部的中间位置处固定安装有烟囱5，通过设置的烟囱可将产生的硫的氧化气体排出，炉体2顶部的两侧均固定安装有输料管4，炉体2内部的上方固定安装有加热器17，通过设置的加热器17可对炉体2的内部进行加热，炉体2的内部固定安装有冷却斗8，冷却斗8位于加热器17的下方，炉体2内部的下方固定安装有倾斜的导料板13，转轴6的一端延伸至加热器17的上方，转轴6的表面固定安装有锥形台19，锥形台19位于冷却斗8的正下方，炉体2内部的一侧设置有温度传感器18，温度传感器18可对炉体2内部的温度进行监测，从而控制冷却管14对冷却斗8进行冷却。
[0018]优选的，炉体2底部的两侧均固定安装有底座12，两个底座12的底部均设置与耐磨防滑垫，通过设置的底座12与耐磨防滑垫可增强炉体2的稳定性。
[0019]优选的，炉体2的一侧的下方设置有炉门15，炉门15的一侧固定安装用把手16，可通过打开炉门15将加工后的矿粉取出。
[0020]优选的，冷却斗8的底部设置有螺旋状的冷却管14，冷却管14的两端分别延伸至炉体2的两侧，冷却管14可对冷却斗8进行冷却，从而避免冷却斗8内部的矿粉发生烧结。
[0021]优选的，转轴6的表面等间距固定安装有四片打散板3，四块打散板3均位于加热器17的上方，当转轴6旋转时，转轴6可带动打散板3进行旋转，从而可将喷洒的矿粉进一步打散，使得矿粉能够完全被加热。
[0022]优选的，转轴6的表面固定安装有两根安装杆7，两根安装杆7的一端均固定安装有
倾斜的第一刮板1，两块第一刮板1均位于冷却斗8的内部，炉体2内部的两侧均固定安装有固定杆9，两根固定杆9的一端均固定安装有倾斜的第二刮板10，两块第二刮板10均与锥形台19的表面接触，通过设置的第一刮板1与第二刮板10可将冷却斗8内表面以及锥形台19外表面附着的矿粉刮落。
[0023]工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中电机11与温度传感器18均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，当使用炉套控温式焙烧炉时，首先启动电机11带动转轴6旋转以及启动加热器17，转轴6带动打散板3进行旋转，加热气17对炉体2的内部进行加热，之后通过输料管4将矿粉喷洒至炉体2的内部，打散板3将喷洒的矿粉进一步打散，使得矿粉能够完全被加热，并与氧气充分反应，加热后的矿粉将落在冷却斗8的内部，当温度传感器18检测到炉体2内温度过高时，冷却管14中将会通入冷却水，冷却管14将会对冷却斗8进行冷却，从而避免冷却斗8内部的矿粉发生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉套控温式焙烧炉，包括炉体（2），其特征在于：所述炉体（2）底部的中间位置处固定安装有电机（11），所述电机（11）的输出端固定安装有转轴（6），所述转轴（6）的一端延伸至所述炉体（2）的内部，所述炉体（2）顶部的中间位置处固定安装有烟囱（5），所述炉体（2）顶部的两侧均固定安装有输料管（4），所述炉体（2）内部的上方固定安装有加热器（17），所述炉体（2）的内部固定安装有冷却斗（8），所述冷却斗（8）位于所述加热器（17）的下方，所述炉体（2）内部的下方固定安装有倾斜的导料板（13），所述转轴（6）的一端延伸至所述加热器（17）的上方，所述转轴（6）的表面固定安装有锥形台（19），所述锥形台（19）位于所述冷却斗（8）的正下方，所述炉体（2）内部的一侧设置有温度传感器（18）。2.根据权利要求1所述的一种炉套控温式焙烧炉，其特征在于：所述炉体（2）底部的两侧均固定安装有底座（12），两个所述底座（12）的底部均设置与耐磨防滑垫。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建元，王利，丛忠奎，王洪凯，边艳爱，郝正阁，李福祥，
申请(专利权)人：辽宁新都黄金有限责任公司，
类型：新型
国别省市：