一种聚丙烯搅拌桶制造技术

技术编号:31911007 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-15 12:51
本实用新型专利技术提供了一种聚丙烯搅拌桶,包括主体、入料口和抽吸泵,入料口固定开设在主体的两端,抽吸泵固定连接在主体的顶端位置,主体的内部嵌入设置有吸尘罩,主体的顶端固定连接有集尘箱,主体的内部嵌入设置有过滤层,过滤层内部嵌入设置有震动电机,过滤层的下方设置有转动盘,转动盘的两端活动套接有对接框。通过吸尘罩达到对主体内部灰尘和漂浮颗粒进行吸附收集的效果,吸尘罩顶端设置的伸缩杆,带动吸尘罩进行升降,达到调节吸尘罩在主体内部高度的效果,更加有利于吸尘处理,收集的灰尘和颗粒通过抽吸泵进入集尘箱中,通过过滤层,达到对物料进行过滤筛分的效果,同时增强物料的分散程度,有利于灰尘和漂浮颗粒的收集清理。清理。清理。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯搅拌桶


[0001]本技术涉及聚丙烯
,更具体的说,涉及一种聚丙烯搅拌桶。

技术介绍

[0002]聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂,聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体,无臭无毒,耐热、耐腐蚀性能好,聚丙烯混料在混合时需要对其进行搅动,使其混合均匀,因而需要使用到聚丙烯混料搅拌机。
[0003]申请号为201921343142.2的技术,提供了一种聚丙烯混料搅拌机,通过第一搅拌杆和第二搅拌杆在转动过程中覆盖了混料箱内部全部区域,从而在混料时能够保证所有物料均能够被混合,使混料更为均匀,使得传动轴和连接轴在转动时,滑块在滑轨内滑动,使得装置在转动时更为稳定。
[0004]但上述装置在实际使用的过程中,其中的第一搅拌杆和第二搅拌杆设置为同类型的横向杆体搅拌结构,对塑胶粒子的分散性部件,尤其在混合搅拌时,结构内部边缘无法均匀搅拌,导致塑料粒子无法均匀混合、塑料粒子物料结块,降低物料的品质,造成产品质量下降,同时大量的塑胶粒子在进行搅拌的同时产生灰尘以及颗粒漂浮物,随着加工时间,堆积在装置内部,后期需要人工进行频繁清理,十分不便,因此,需要一种新的聚丙烯搅拌桶。

技术实现思路

[0005]本实施例聚丙烯搅拌桶的目的,由以下具体技术手段所达成:
[0006]一种聚丙烯搅拌桶,包括主体、入料口和抽吸泵,入料口固定开设在主体的两端,抽吸泵固定连接在主体的顶端位置,主体的内部嵌入设置有吸尘罩,主体的顶端固定连接有集尘箱,主体的内部嵌入设置有过滤层,过滤层内部嵌入设置有震动电机,过滤层的下方设置有转动盘,转动盘的两端活动套接有对接框,对接框同时固定连接在主体的内壁,转动盘的边缘覆盖设置有联动带,主体的外部固定连接有驱动电机,转动盘的底端固定连接有连接杆,连接杆设置三组,连接杆的表面固定连接有第一搅拌杆和第二搅拌杆,第二搅拌杆位于连接杆的底端。
[0007]进一步的优选方案:吸尘罩整体呈喇叭状设置,顶端配套设置有伸缩杆,伸缩杆同时和外部控制装置电性连接,吸尘罩同时位于过滤层的上方位置。
[0008]进一步的优选方案:集尘箱和抽吸泵之间通过连接管道相通。
[0009]进一步的优选方案:过滤层的顶端呈梯形凸起设置,表面均匀分布凸起的塑胶柱,而过滤层的两端呈水平向两侧延伸设置,且过滤层的两端水平位置表面均匀开设透孔。
[0010]进一步的优选方案:震动电机贴合过滤层内壁设置,和外部控制装置电性连接。
[0011]进一步的优选方案:转动盘整体在主体内部呈横向设置,且顶端表面呈锥形凸起设置,表面均匀分布透孔,转动盘的边缘呈内凹设置。
[0012]进一步的优选方案:联动带嵌入在转动盘边缘的内凹位置,对转动盘边缘进行包围设置,同时联动带穿过主体的一侧向外延伸设置,驱动电机底端设置输出轴端,输出轴端
同时和联动带连接。
[0013]进一步的优选方案:第一搅拌杆横向突出设置,且外端呈竖向扁平状设置,分布在连接杆的表面,第二搅拌杆两端呈向上倾斜设置。
[0014]有益效果:
[0015]该种聚丙烯搅拌桶,通过吸尘罩达到对主体内部灰尘和漂浮颗粒进行吸附收集的效果,吸尘罩顶端设置的伸缩杆,带动吸尘罩进行升降,达到调节吸尘罩在主体内部高度的效果,更加有利于吸尘处理,收集的灰尘和颗粒通过抽吸泵进入集尘箱中。
[0016]该种聚丙烯搅拌桶,通过过滤层,达到对物料进行过滤筛分的效果,同时增强物料的分散程度,有利于灰尘和漂浮颗粒的收集清理,通过震动电机达到过滤层震动的效果,有利于物料的分散,达到更好的筛分效果。
[0017]该种聚丙烯搅拌桶,通过转动盘达到电动连接杆转动的效果,顶部的凸起位置和开设的透孔避免物料的堆积。
[0018]该种聚丙烯搅拌桶,驱动电机运行的时候,通过联动带带动转动盘转动。
[0019]该种聚丙烯搅拌桶,通过第一搅拌杆和第二搅拌杆达到均匀搅拌的效果,同时通过第二搅拌杆进行搅拌的时候,避免主体内部底部物料的残留。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构剖视图。
[0021]图2为本技术的转动盘连接结构示意图。
[0022]图3为本技术的图1中A处结构放大图。
[0023]图1

3中:主体1、入料口2、吸尘罩3、抽吸泵4、集尘箱5、过滤层6、震动电机7、转动盘8、驱动电机9、联动带10、连接杆11、对接框12、第一搅拌杆13、第二搅拌杆14。
具体实施方式
[0024]如附图1至附图3所示:
[0025]本技术提供一种聚丙烯搅拌桶,包括主体1、入料口2和抽吸泵4,入料口2固定开设在主体1的两端,抽吸泵4固定连接在主体1的顶端位置,主体1的内部嵌入设置有吸尘罩3,主体1的顶端固定连接有集尘箱5,主体1的内部嵌入设置有过滤层6,过滤层6内部嵌入设置有震动电机7,过滤层6的下方设置有转动盘8,转动盘8的两端活动套接有对接框12,对接框12同时固定连接在主体1的内壁,转动盘8的边缘覆盖设置有联动带10,主体1的外部固定连接有驱动电机9,转动盘8的底端固定连接有连接杆11,连接杆11设置三组,连接杆11的表面固定连接有第一搅拌杆13和第二搅拌杆14,第二搅拌杆14位于连接杆11的底端。
[0026]其中,吸尘罩3整体呈喇叭状设置,顶端配套设置有伸缩杆,伸缩杆同时和外部控制装置电性连接,吸尘罩3同时位于过滤层6的上方位置。
[0027]其中,集尘箱5和抽吸泵4之间通过连接管道相通,通过吸尘罩3达到对主体1内部灰尘和漂浮颗粒进行吸附收集的效果,吸尘罩3顶端设置的伸缩杆,带动吸尘罩3进行升降,达到调节吸尘罩3在主体1内部高度的效果,更加有利于吸尘处理,收集的灰尘和颗粒通过抽吸泵4进入集尘箱5中。
[0028]其中,过滤层6的顶端呈梯形凸起设置,表面均匀分布凸起的塑胶柱,而过滤层6的
两端呈水平向两侧延伸设置,且过滤层6的两端水平位置表面均匀开设透孔。
[0029]其中,震动电机7贴合过滤层6内壁设置,和外部控制装置电性连接,通过过滤层6,达到对物料进行过滤筛分的效果,同时增强物料的分散程度,有利于灰尘和漂浮颗粒的收集清理,通过震动电机7达到过滤层6震动的效果,有利于物料的分散,达到更好的筛分效果。
[0030]其中,转动盘8整体在主体1内部呈横向设置,且顶端表面呈锥形凸起设置,表面均匀分布透孔,转动盘8的边缘呈内凹设置,通过转动盘8达到电动连接杆11转动的效果,顶部的凸起位置和开设的透孔避免物料的堆积。
[0031]其中,联动带10嵌入在转动盘8边缘的内凹位置,对转动盘8边缘进行包围设置,同时联动带10穿过主体1的一侧向外延伸设置,驱动电机9底端设置输出轴端,输出轴端同时和联动带10连接,驱动电机9运行的时候,通过联动带10带动转动盘8转动。
[0032]其中,第一搅拌杆13横向突出设置,且外端呈竖向扁平状设置,分布在连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯搅拌桶,包括主体(1)、入料口(2)和抽吸泵(4),入料口(2)固定开设在主体(1)的两端,抽吸泵(4)固定连接在主体(1)的顶端位置,其特征在于:主体(1)的内部嵌入设置有吸尘罩(3),主体(1)的顶端固定连接有集尘箱(5),主体(1)的内部嵌入设置有过滤层(6),过滤层(6)内部嵌入设置有震动电机(7),过滤层(6)的下方设置有转动盘(8),转动盘(8)的两端活动套接有对接框(12),对接框(12)同时固定连接在主体(1)的内壁,转动盘(8)的边缘覆盖设置有联动带(10),主体(1)的外部固定连接有驱动电机(9),转动盘(8)的底端固定连接有连接杆(11),连接杆(11)设置三组,连接杆(11)的表面固定连接有第一搅拌杆(13)和第二搅拌杆(14),第二搅拌杆(14)位于连接杆(11)的底端。2.根据权利要求1所述的聚丙烯搅拌桶,其特征在于:所述吸尘罩(3)整体呈喇叭状设置,顶端配套设置有伸缩杆,伸缩杆同时和外部控制装置电性连接,吸尘罩(3)同时位于过滤层(6)的上方位置。3.根据权利要求1所述的聚丙烯搅拌桶,其特征在于:所述集尘箱(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:段成龙戴明伟
申请(专利权)人:金昌泵鑫旺达环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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