一种排气管密封性检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排气管密封性检测设备，包括底板和夹持机构，所述底板上表面两侧对称安装有夹持机构，所述底板上表面两端对称设置有对排气管端快速密封的密封机构，所述底板左侧的密封机构与底板固定连接，所述底板右侧的密封机构底部安装有位移机构，且密封机构通过位移机构与底板滑动连接，所述底板表面远离位移机构的一端安装有检测机构，且检测机构与密封机构对位连接，本实用新型专利技术通过密封机构可快速的对排气管两端进行密封固定，相对于传统的夹持密封更加高效，密封性更好，配合检测机构对排气管的充气检测实现排气管的密封性检测，检测精度高。检测精度高。检测精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种排气管密封性检测设备


[0001]本技术涉及排气管检测
，具体为一种排气管密封性检测设备。

技术介绍

[0002]排气管是发动机排气系统的一部分，排气系统主要包括排气歧管、排气管和消音器，一般为控制发动机污染物排放的三校催化器也安装在排气系统中，排气管一般包括前排气管和后排气管。
[0003]排气管在生产完成后需要进行气密性检测，传统的检测装置对于排气管两端的密封固定较为麻烦，需要进行多次调解，不仅效率低，检测结果准确性也低，为此，我们提出一种排气管密封性检测设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种排气管密封性检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排气管密封性检测设备，包括底板和夹持机构，所述底板上表面两侧对称安装有夹持机构，所述底板上表面两端对称设置有对排气管端快速密封的密封机构，所述底板左侧的密封机构与底板固定连接，所述底板右侧的密封机构底部安装有位移机构，且密封机构通过位移机构与底板滑动连接，所述底板表面远离位移机构的一端安装有检测机构，且检测机构与密封机构对位连接。
[0006]优选的，所述夹持机构包括立板、气缸和夹持板，所述立板与底板固定连接，所述立板外侧安装有气缸，且气缸伸缩端固定有夹持板。
[0007]优选的，所述立板表面位于气缸两侧对称滑动插接有导向杆，且导向杆与夹持板固定连接。
[0008]优选的，所述密封机构包括基板、驱动装置、密封板、纵导块、纵导槽、定位板、横导块和横导槽，所述基板表面开设有纵导槽，且纵导槽内滑动安装有纵导块，所述纵导块顶端固定有密封板，所述基板表面对称开设有横导槽，且横导槽内滑动安装有横导块，所述横导块顶部固定有半圆状的定位板，所述基板底面安装有驱动装置，且驱动装置和纵导块和横导块连接。
[0009]优选的，所述定位板内壁均匀固定有橡胶块。
[0010]优选的，所述驱动装置包括电机、收卷轮、钢丝绳、导轮、伸缩弹簧和伸缩杆，所述基板表面安装有电机，且电机的输出轴固定有收卷轮，所述收卷轮外部收卷有钢丝绳，所述横导块表面滑动插接有伸缩杆，且伸缩杆通过伸缩弹簧与横导块弹性连接，所述基板底面转动安装有导轮，且钢丝绳绕过导轮与横导块和纵导块固定连接。
[0011]优选的，所述位移机构包括电动推杆、连接板、滑轨和滑块，所述底板表面对称固定有滑轨，所述基板底面对称固定有滑块，且滑块与滑轨滑动连接，所述底板表面安装有电动推杆，且电动推杆的伸缩端固定有连接板，所述连接板与基板固定连接。
[0012]优选的，所述检测机构包括导气管、气泵、单向阀、电磁阀和气压检测表，所述底板表面安装有气泵，所述气泵的出气端安装有单向阀，所述单向阀的输出端安装有导气管，且导气管与密封板连接，所述导气管的中部安装有电磁阀，所述导气管的表面安装有气压检测表。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过密封机构可快速的对排气管两端进行密封固定，相对于传统的夹持密封更加高效，密封性更好，配合检测机构对排气管的充气检测实现排气管的密封性检测，检测精度高；
[0015]2、本技术采用驱动装置对排气管的夹持和密封动作同步驱动，实现固定式加工操作，更加稳定精确，同时节省驱动器的投入，节省成本。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术位移机构结构示意图；
[0018]图3为本技术夹持机构结构示意图；
[0019]图4为本技术密封机构结构示意图；
[0020]图5为本技术驱动装置视结构示意图；
[0021]图6为本技术检测机构结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、夹持机构；21、立板；22、气缸；23、导向杆；24、夹持板；3、位移机构；31、电动推杆；32、连接板；33、滑轨；34、滑块；4、密封机构；41、基板；42、驱动装置；421、电机；422、收卷轮；423、钢丝绳；424、导轮；425、伸缩弹簧；426、伸缩杆；43、密封板；44、纵导块；45、纵导槽；46、定位板；47、横导块；48、横导槽；49、橡胶块；5、检测机构；51、导气管；52、气泵；53、单向阀；54、电磁阀；55、气压检测表。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，图示中的一种排气管密封性检测设备，包括底板1和夹持机构2，所述底板1上表面两侧对称安装有夹持机构2，所述底板1上表面两端对称设置有对排气管端快速密封的密封机构4，所述底板1左侧的密封机构4与底板1固定连接，所述底板1右侧的密封机构4底部安装有位移机构3，且密封机构4通过位移机构3与底板1滑动连接，所述底板1表面远离位移机构3的一端安装有检测机构5，且检测机构5与密封机构4对位连接。
[0025]将排气管放置在底板1的表面，根据排气管的长度，通过位移机构3调节密封机构4的间距，将排气管两端与密封机构4进行对位，然后通过夹持机构2将排气管进行限位固定，再通过密封机构4对排气管两端进行密封，通过检测机构5检测排气管的密封性。
[0026]请参阅图3，所述夹持机构2包括立板21、气缸22和夹持板24，所述立板21与底板1固定连接，所述立板21外侧安装有气缸22，且气缸22伸缩端固定有夹持板24。
[0027]开启气缸22伸长，使夹持板24向中聚集将排气管夹持固定，保障排气管的稳定检测。
[0028]另外，所述立板21表面位于气缸22两侧对称滑动插接有导向杆23，且导向杆23与夹持板24固定连接，通过导向杆23的安装时夹持板24的伸缩移动更加稳定。
[0029]请参阅图4，所述密封机构4包括基板41、驱动装置42、密封板43、纵导块44、纵导槽45、定位板46、横导块47和横导槽48，所述基板41表面开设有纵导槽45，且纵导槽45内滑动安装有纵导块44，所述纵导块44顶端固定有密封板43，所述基板41表面对称开设有横导槽48，且横导槽48内滑动安装有横导块47，所述横导块47顶部固定有半圆状的定位板46，所述基板41底面安装有驱动装置42，且驱动装置42和纵导块44和横导块47连接。
[0030]对排气管两端进行密封固定时，将排气管的端管放置在定位板46之间，通过驱动装置42的驱动使横导块47带动定位板46沿着横导槽48聚集滑动，实现对排气管的端管夹持，同时纵导块44带动密封板43沿着纵导槽45滑动，通过密封板43将排气管端口进行密封。
[0031]另外，所述定位板46内壁均匀固定有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排气管密封性检测设备，包括底板（1）和夹持机构（2），所述底板（1）上表面两侧对称安装有夹持机构（2），其特征在于：所述底板（1）上表面两端对称设置有对排气管端快速密封的密封机构（4），所述底板（1）左侧的密封机构（4）与底板（1）固定连接，所述底板（1）右侧的密封机构（4）底部安装有位移机构（3），且密封机构（4）通过位移机构（3）与底板（1）滑动连接，所述底板（1）表面远离位移机构（3）的一端安装有检测机构（5），且检测机构（5）与密封机构（4）对位连接。2.根据权利要求1所述的一种排气管密封性检测设备，其特征在于：所述夹持机构（2）包括立板（21）、气缸（22）和夹持板（24），所述立板（21）与底板（1）固定连接，所述立板（21）外侧安装有气缸（22），且气缸（22）伸缩端固定有夹持板（24）。3.根据权利要求2所述的一种排气管密封性检测设备，其特征在于：所述立板（21）表面位于气缸（22）两侧对称滑动插接有导向杆（23），且导向杆（23）与夹持板（24）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种排气管密封性检测设备，其特征在于：所述密封机构（4）包括基板（41）、驱动装置（42）、密封板（43）、纵导块（44）、纵导槽（45）、定位板（46）、横导块（47）和横导槽（48），所述基板（41）表面开设有纵导槽（45），且纵导槽（45）内滑动安装有纵导块（44），所述纵导块（44）顶端固定有密封板（43），所述基板（41）表面对称开设有横导槽（48），且横导槽（48）内滑动安装有横导块（47），所述横导块（47）顶部固定有半圆状的定位板（46），所述基板（41）底面安装有驱动装置（42），且驱动装置（42）和纵导块（44）和横导块（47）连接。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉明涛，
申请(专利权)人：十堰楚欣达汽车科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：