一种便于清理的布袋除尘器制造技术

一种便于清理的布袋除尘器，包括除尘箱体以及滤袋，所述除尘箱体底端侧壁设置支架，所述除尘箱体内置除尘空腔，所述除尘空腔上方设置定位板将除尘空腔由上到下分为第一空腔以及第二空腔，所述除尘箱体底端设置灰斗，所述灰斗内置落灰空腔，所述落灰空腔底端设置出灰口，所述出灰口设置出灰控制阀，所述落灰空腔侧壁设置尘气入口，通过振动电机以及超声波发生器的设置，便于带动滤袋以及滤袋表面的灰尘发生震动，从而便于使滤袋表面的灰尘掉落，通过风机、驱动电机、螺纹杆以及清洁环的设置，可以对滤袋进行反吹，从而便于将滤袋表面的灰尘吹落，同时通过驱动电机以及螺纹杆带动清洁环在滤袋表面上下移动，从而便于对滤袋表面进行清洁。清洁。清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的布袋除尘器


[0001]本技术涉及布袋除尘器
，具体为一种便于清理的布袋除尘器。

技术介绍

[0002]袋式除尘器是一种干式滤尘装置，并且用于多个领域，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
[0003]在现有的布袋除尘器中，长时间的使用，经常需要对其进行清洗，而每当操作人员对其进行清洗时，都较为麻烦，导致工作时间较长，实用性较差，不利于长时间的使用，针对此类问题，本技术提出了一种便于清理的布袋除尘器。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于清理的布袋除尘器。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理的布袋除尘器，包括除尘箱体以及滤袋，所述除尘箱体底端侧壁设置支架，所述除尘箱体内置除尘空腔，所述除尘空腔上方设置定位板将除尘空腔由上到下分为第一空腔以及第二空腔，所述除尘箱体底端设置灰斗，所述灰斗内置落灰空腔，所述落灰空腔底端设置出灰口，所述出灰口设置出灰控制阀，所述落灰空腔侧壁设置尘气入口，所述第一空腔侧壁设置净气出口，所述第二空腔底端均布透气孔，所述第二空腔顶端设置振动电机，所述振动电机输出端设置振动板，所述振动板与第二空腔顶端之间均布滤袋，所述滤袋顶端设置出气管，所述出气管顶端穿过定位板伸入第一空腔内且出气管顶端设置出气控制阀，所述第一空腔底端与滤袋对应位置设置风机，所述风机输入端与第一空腔连接，所述风机输出端伸入滤袋内，所述第二空腔顶端与滤袋对应位置设置空心轴，所述空心轴侧壁均布喷头，所述除尘箱体顶端设置水泵，所述水泵输入端连接外部水站，所述水泵输出端分别与空心轴连接，所述第二空腔左侧转动设置螺纹杆，所述螺纹杆螺装螺纹管，所述定位板顶端与螺纹杆对应位置设置驱动电机，所述驱动电机输出端与螺纹杆连接，所述螺纹管右侧设置固定杆，所述固定杆与滤袋对应位置设置清洁环，所述清洁环内壁设置清洁刷毛，所述清洁刷毛与滤袋表面接触。
[0008]为了防止外界环境中的灰尘以及杂质进入滤袋内部，本技术改进有，所述风机输入端设置过滤网。
[0009]为了便于通过超声波带动灰尘发生运动，从而便于对灰尘进行清理，本技术改进有，所述第二空腔底端设置超声波发生器。
[0010]为了便于对第二空腔进行微波加热，从而防止在清洁过程中灰尘与水混合从而结块，本技术改进有，所述第二空腔底端设置微波发生器。
[0011]为了便于在清洁过程中减少箱体的震动，本技术改进有，所述振动电机与第二空腔之间设置橡胶块。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种便于清理的布袋除尘器，具备以下有益效果：
[0014]该便于清理的布袋除尘器，通过振动电机以及超声波发生器的设置，便于带动滤袋以及滤袋表面的灰尘发生震动，从而便于使滤袋表面的灰尘掉落，通过风机、驱动电机、螺纹杆以及清洁环的设置，可以对滤袋进行反吹，从而便于将滤袋表面的灰尘吹落，同时通过驱动电机以及螺纹杆带动清洁环在滤袋表面上下移动，从而便于对滤袋表面进行清洁。通过空心轴、喷头、水泵以及微波发生器的设置，便于在滤袋内壁喷射水雾，从而对滤袋进行清洗，同时微波发生器可以对第二空腔进行加热，从而发生灰尘遇水发生结块。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0017]图中：1、除尘箱体；2、滤袋；3、支架；4、定位板；5、第一空腔；6、第二空腔；7、灰斗；8、落灰空腔；9、出灰口；10、尘气入口；11、净气出口；12、透气孔；13、振动电机；14、振动板；15、出气管；16、风机；17、空心轴；18、喷头；19、水泵；20、螺纹杆；21、螺纹管；22、驱动电机；23、固定杆；24、清洁环；25、清洁刷毛；26、超声波发生器；27、微波发生器；28、橡胶块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，一种便于清理的布袋除尘器，包括除尘箱体1以及滤袋2，所述除尘箱体1底端侧壁设置支架3，所述除尘箱体1内置除尘空腔，所述除尘空腔上方设置定位板4将除尘空腔由上到下分为第一空腔5以及第二空腔6，所述除尘箱体1底端设置灰斗7，所述灰斗7内置落灰空腔8，所述落灰空腔8底端设置出灰口9，所述出灰口9设置出灰控制阀，所述落灰空腔8侧壁设置尘气入口10，所述第一空腔5侧壁设置净气出口11，所述第二空腔6底端均布透气孔12，所述第二空腔6顶端设置振动电机13，所述振动电机13输出端设置振动板14，所述振动板14与第二空腔6顶端之间均布滤袋2，所述滤袋2顶端设置出气管15，所述出气管15顶端穿过定位板4伸入第一空腔5内且出气管15顶端设置出气控制阀，所述第一空腔5底端与滤袋2对应位置设置风机16，所述风机16输入端与第一空腔5连接，所述风机16输出端伸入滤袋2内，所述第二空腔6顶端与滤袋2对应位置设置空心轴17，所述空心轴17侧壁均布喷头18，所述除尘箱体1顶端设置水泵19，所述水泵19输入端连接外部水站，所述水泵19输出端分别与空心轴17连接，所述第二空腔6左侧转动设置螺纹杆20，所述螺纹杆20螺装螺纹管21，所述定位板4顶端与螺纹杆20对应位置设置驱动电机22，所述驱动电机22输出端与螺纹杆20连接，所述螺纹管21右侧设置固定杆23，所述固定杆23与滤袋2对应位置设置清洁
环24，所述清洁环24内壁设置清洁刷毛25，所述清洁刷毛25与滤袋2表面接触。
[0020]所述风机16输入端设置过滤网，可以防止在清洁过程中外界环境中的灰尘以及杂质进入滤袋2内部。
[0021]所述第二空腔6底端设置超声波发生器26，便于通过超声波带动灰尘发生运动，从而便于对灰尘进行清理。
[0022]所述第二空腔6底端设置微波发生器27，便于对第二空腔6进行微波加热，从而防止在清洁过程中灰尘与水混合从而结块。
[0023]所述振动电机13与第二空腔6之间设置橡胶块28，便于在清洁过程中减少箱体的震动。
[0024]综上所述，该便于清理的布袋除尘器，在使用时，操作人员关闭出气控制阀，之后控制振动电机13以及超声波发生器26工作，从而带动滤袋2以及滤袋2表面的灰尘发生震动，从而使滤袋2表面的灰尘发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的布袋除尘器，包括除尘箱体(1)以及滤袋(2)，其特征在于：所述除尘箱体(1)底端侧壁设置支架(3)，所述除尘箱体(1)内置除尘空腔，所述除尘空腔上方设置定位板(4)将除尘空腔由上到下分为第一空腔(5)以及第二空腔(6)，所述除尘箱体(1)底端设置灰斗(7)，所述灰斗(7)内置落灰空腔(8)，所述落灰空腔(8)底端设置出灰口(9)，所述出灰口(9)设置出灰控制阀，所述落灰空腔(8)侧壁设置尘气入口(10)，所述第一空腔(5)侧壁设置净气出口(11)，所述第二空腔(6)底端均布透气孔(12)，所述第二空腔(6)顶端设置振动电机(13)，所述振动电机(13)输出端设置振动板(14)，所述振动板(14)与第二空腔(6)顶端之间均布滤袋(2)，所述滤袋(2)顶端设置出气管(15)，所述出气管(15)顶端穿过定位板(4)伸入第一空腔(5)内且出气管(15)顶端设置出气控制阀，所述第一空腔(5)底端与滤袋(2)对应位置设置风机(16)，所述风机(16)输入端与第一空腔(5)连接，所述风机(16)输出端伸入滤袋(2)内，所述第二空腔(6)顶端与滤袋(2)对应位置设置空心轴(17)，所述空心轴(17)侧壁均布喷头(18)，所述除尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞丰，
申请(专利权)人：福建龙兰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：