一种电弧控制方法、系统及装置制造方法及图纸

为解决现有的电弧控制方法中电弧拉断时进行转弧存在的由于外部条件干扰和响应速度要求高导致的转弧可靠性低的技术问题，本发明专利技术实施例提供一种电弧控制方法、系统及装置，包括：在电弧弧压过渡平稳、无跳变的状态下，进行切割电弧向引导电弧转换。包括：每隔一定时间或不定时间采样滤波电弧弧压，并计算得到弧压值和弧压变化率；若比较弧压值与弧压阈值且弧压值大于或等于弧压阈值和/或比较弧压变化率与弧压变化率阈值且弧压变化率大于或等于弧压变化率阈值，则发送指令以控制电弧切割设备进行切割电弧向引导电弧转换。本发明专利技术实施例通过在电弧弧压过渡平稳、无跳变的状态下，进行切割电弧向引导电弧转换；在合适的时机控制转弧，从而保证了转弧的可靠性。从而保证了转弧的可靠性。从而保证了转弧的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种电弧控制方法、系统及装置


[0001]本专利技术涉及一种电弧控制方法、系统及装置。

技术介绍

[0002]等离子切割加工网孔料工件或者使用等离子气刨工件的过程中，需要保持电弧不熄灭，要求电弧经常在切割电弧(图2所示)和引导电弧(图1所示)之间转换，不同的连续引导弧切割控制方法在转弧可靠性和消耗件损耗上往往差异较大，因此选择合适的控制方法是关键。
[0003]以往的连续引导弧切割控制方式，大致可以分成两种：一是在切割过程中切割电弧被强制拉断时转弧；二是切割电弧被拉断后再次起弧。这两种控制方式有明显的缺陷：缺陷一是切割电弧向引导电弧转换的可靠性低，经常容易出现断弧的情况；缺陷二是明显降低消耗件的使用寿命。具体情况如下：
[0004]方式一：电弧被拉断时进行转弧，该方式要求电弧被拉断后的0.2ms内实现对电弧转换的操作。要求等离子电源控制响应速度高，能在非常短的时间内捕捉到电流的变化并完成电弧延续和转换的操作。该方式易受外部条件的干扰而导致可靠性低，如切割速度、气压、输出电流等原因，并且在转弧的过程中消耗件损耗较大。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电弧控制方法，其特征在于，包括：在电弧弧压过渡平稳、无跳变的状态下，进行切割电弧向引导电弧转换。2.一种电弧控制方法，其特征在于，包括：每隔一定时间或不定时间采样滤波电弧弧压，并计算弧压值和/或弧压变化率；比较弧压值与弧压阈值和/或比较弧压变化率与弧压变化率阈值；若比较弧压值与弧压阈值且弧压值大于或等于弧压阈值；和/或若比较弧压变化率与弧压变化率阈值且弧压变化率大于或等于弧压变化率阈值；则发送指令以控制电弧切割设备进行切割电弧向引导电弧转换。3.如权利要求1或2所述电弧控制方法，其特征在于，若比较弧压值与弧压阈值且弧压值大于或等于弧压阈值；和/或若比较弧压变化率与弧压变化率阈值且弧压变化率大于或等于弧压变化率阈值；则发送指令以控制电弧切割设备进行切割电弧向引导电弧转换，包括：若比较弧压值与弧压阈值且弧压值大于或等于弧压阈值；和/或若比较弧压变化率与弧压变化率阈值且弧压变化率大于或等于弧压变化率阈值；则发送指令以控制电弧切割设备降低输出电流；当输出电流下降指定时间后，发送指令以控制电弧切割设备进行切割电弧向引导电弧转换。4.根据权利要求3所述电弧控制方法，其特征在于，还包括：若切割电弧转换成引导电弧后持续一段时间，引导电弧未向切割电弧转换，则结束切割。5.根据权利要求4所述电弧控制方法，其特征在于，所述弧压变化率阈值为0.3v/ms；输出电流下降的指定时间为5ms；弧压阈值为DC220V；所述一段时间为10s。6.一种电弧控制系统，其特征在于，包括：计算单元，用于每隔一定时间或不定时间采样滤波电弧弧压，并计算弧压值和/或弧压变化率；...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶国利，袁荣勤，唐涛，王洪，
申请(专利权)人：成都华远电器设备有限公司，
类型：发明
国别省市：