一种动态称重控制器制造技术

本发明专利技术涉及称重器技术领域，且公开了一种动态称重控制器，包括本体以及设置在本体内侧面的隔尘网，所述本体的内部设置有主动降温机构，主动降温机构包括膨胀腔，膨胀腔的内侧面设置有导热板，膨胀腔的内部填充有膨胀气体，膨胀腔的内侧面滑动连接有活动塞；通过导热板可以对控制器内部的温度进行吸收并传递给膨胀气体，使得膨胀气体膨胀并推动活动塞移动，从而可以在控制器内温度持续上升时使得活动塞移动带动齿条移动并带动接电块与供电块接触，从而使得风扇启动加快控制器内部的气体流动速度进行主动降温，避免了控制器内部温度持续上升使得内部温度过高导致对内部电子元件造成一定损伤的情况发生，大大延长了控制器的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种动态称重控制器


[0001]本专利技术涉及称重器
，具体为一种动态称重控制器。

技术介绍

[0002]动态称重是指通过测量和分析物体动态力测算物体在移动中的总重和部分重量的过程，主要应用于车辆称重，动态称重系统是一组安装的传感器和含有软件的电子控制器。控制器在工作的过程中会产生热量，通常在控制器的机箱侧壁上设置有散热孔，但是当车辆频繁通过，控制器处于持续工作状态，其内部各元件工作时产生的热量会大幅度提升，光靠散热孔进行被动散热无法及时将热量散出，使得控制器内部各元件长时间处于高温状态下，从而会对各元件造成一定的损坏，使得控制器的使用寿命大大缩短。
[0003]所以针对这些问题，我们需要一种动态称重控制器来解决。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种动态称重控制器，具备可以在控制器内部散热不及时自动进行主动散热的优点，解决了控制器内部散热不及使其内部温度持续上升导致对内部元器件造成损伤的问题。
[0005]为实现上述可以在控制器内部散热不及时自动进行主动散热的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种动态称重控制器，包括本体以及设置在本体内侧面的隔尘网，所述本体的内部设置有主动降温机构，主动降温机构包括膨胀腔，膨胀腔的内侧面设置有导热板，膨胀腔的内部填充有膨胀气体，膨胀腔的内侧面滑动连接有活动塞，活动塞的顶部设置有齿条，齿条的顶部设置有接电块，本体的内侧面设置有供电块，本体的内侧面设置有电扇，电扇与接电块耦合，膨胀腔开设在本体的内侧面。
[0006]优选的，所述膨胀气体为氦气，使得膨胀气体的膨胀效果好。
[0007]优选的，所述膨胀气体填充在膨胀腔内部由导热板、活动塞阻断成的密封空间内，从而使得气体膨胀时可以带动活动塞进行移动。
[0008]优选的，所述接电块的位置、规格均与供电块相匹配，电扇的数量为两个，两个电扇分别设置在本体内部的左右两端，两个电扇的朝向相同，使得控制器的一侧进风而另一侧排风，在控制器的内部形成一条风道，从而可以加快控制器内部热量的排出。
[0009]优选的，所述本体的内部设置有除尘机构，除尘机构包括齿轮，齿轮的外表面设置有大线轮，大线轮的外表面收卷有拉绳，本体的内侧面设置有导向杆，本体的内侧面开设有走线槽，本体的内侧面设置有丝杆，丝杆的外侧面设置有连接块，连接块的外表面设置有与隔尘网相对应的清洁刷，丝杆的外表面设置有小线轮，小线轮的外表面设置有扭力弹簧，齿轮设置在本体的内侧面。
[0010]优选的，所述导向杆的数量为两个，两个导向杆分别分布在大线轮的正下方以及走线槽的正上方，从而可以对拉绳的走向进行控制，拉绳收卷在小线轮的外表面，拉绳贯穿走线槽并与导向杆的外表面滑动连接，使得拉绳的走动更为顺畅。
[0011]优选的，所述连接块与本体的内侧面滑动连接，扭力弹簧与本体的内侧面固定连接。
[0012]有益效果：
[0013]1、该动态称重控制器，通过导热板可以对控制器内部的温度进行吸收并传递给膨胀气体，使得膨胀气体膨胀并推动活动塞移动，从而可以在控制器内温度持续上升时使得活动塞移动带动齿条移动并带动接电块与供电块接触，从而使得风扇启动加快控制器内部的气体流动速度进行主动降温，避免了控制器内部温度持续上升使得内部温度过高导致对内部电子元件造成一定损伤的情况发生，大大延长了控制器的使用寿命。
[0014]2、该动态称重控制器，通过齿条移动带动齿轮转动，齿轮转动带动大线轮转动，大线轮转动过程中会对拉绳进行收卷，从而使得小线轮转动并带动丝杆转动，丝杆转动带动连接块移动，连接块移动带动清洁刷移动对隔尘网表面积聚的灰尘进行清理，避免了大量灰尘积聚在隔尘网表面使得滤孔内部堵塞导致控制器内部散热效果变差的情况发生，从而有利于控制器内部热量的散出。
附图说明
[0015]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术局部剖视结构示意图；
[0017]图3为本专利技术图2中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本专利技术图2中B处放大结构示意图；
[0019]图5为本专利技术图2中C处放大结构示意图。
[0020]图中：1、本体；2、隔尘网；3、主动降温机构；31、膨胀腔；32、膨胀气体；33、导热板；34、活动塞；35、齿条；36、接电块；37、供电块；38、电扇；4、除尘机构；41、齿轮；42、大线轮；43、拉绳；44、导向杆；45、走线槽；46、丝杆；47、小线轮；48、扭力弹簧；49、连接块；410、清洁刷。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1
‑
4，一种动态称重控制器，包括本体1以及设置在本体1内侧面的隔尘网2，本体1的内部设置有主动降温机构3，主动降温机构3包括膨胀腔31，膨胀腔31的内侧面设置有导热板33，膨胀腔31的内部填充有膨胀气体32，膨胀腔31的内侧面滑动连接有活动塞34，活动塞34的顶部设置有齿条35，齿条35的顶部设置有接电块36，本体1的内侧面设置有供电块37，本体1的内侧面设置有电扇38，膨胀腔31开设在本体1的内侧面。
[0024]膨胀气体32为氦气。
[0025]膨胀气体32填充在膨胀腔31内部由导热板33、活动塞34阻断成的密封空间内。
[0026]接电块36的位置、规格均与供电块37相匹配，电扇38的数量为两个，两个电扇38分
别设置在本体1内部的左右两端，两个电扇38的朝向相同。
[0027]实施例二：
[0028]请参阅图2、3、5，一种动态称重控制器，包括本体1以及设置在本体1内侧面的隔尘网2，本体1的内部设置有主动降温机构3，主动降温机构3包括膨胀腔31，膨胀腔31的内侧面设置有导热板33，膨胀腔31的内部填充有膨胀气体32，膨胀腔31的内侧面滑动连接有活动塞34，活动塞34的顶部设置有齿条35，齿条35的顶部设置有接电块36，本体1的内侧面设置有供电块37，本体1的内侧面设置有电扇38，膨胀腔31开设在本体1的内侧面。
[0029]本体1的内部设置有除尘机构4，除尘机构4包括齿轮41，齿轮41的外表面设置有大线轮42，大线轮42的外表面收卷有拉绳43，本体1的内侧面设置有导向杆44，本体1的内侧面开设有走线槽45，本体1的内侧面设置有丝杆46，丝杆46的外侧面设置有连接块49，连接块49的外表面设置有与隔尘网2相对应的清洁刷410，丝杆46的外表面设置有小线轮47，小线轮47的外表面设置有扭力弹簧48，齿轮41设置在本体1的内侧面。
[0030]导向杆44的数量为两个，两个导向杆44分别分布在大线轮42的正下方以及走线槽4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动态称重控制器，包括本体(1)以及设置在本体(1)内侧面的隔尘网(2)，其特征在于：所述本体(1)的内部设置有主动降温机构(3)，主动降温机构(3)包括膨胀腔(31)，膨胀腔(31)的内侧面设置有导热板(33)，膨胀腔(31)的内部填充有膨胀气体(32)，膨胀腔(31)的内侧面滑动连接有活动塞(34)，活动塞(34)的顶部设置有齿条(35)，齿条(35)的顶部设置有接电块(36)，本体(1)的内侧面设置有供电块(37)，本体(1)的内侧面设置有电扇(38)，膨胀腔(31)开设在本体(1)的内侧面。2.根据权利要求1所述的一种动态称重控制器，其特征在于：所述膨胀气体(32)为氦气。3.根据权利要求1所述的一种动态称重控制器，其特征在于：所述膨胀气体(32)填充在膨胀腔(31)内部由导热板(33)、活动塞(34)阻断成的密封空间内。4.根据权利要求1所述的一种动态称重控制器，其特征在于：所述接电块(36)的位置、规格均与供电块(37)相匹配，电扇(38)的数量为两个，两个电扇(38)分别设置在本体(1)内部的左右两端，两个电扇(38)的朝向相同。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周多道，
申请(专利权)人：滁州市博创电气有限公司，
类型：发明
国别省市：