一种铝合金药芯焊丝成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金药芯焊丝成型机，涉及药芯焊丝设备技术领域，包括底座，所述底座的顶部设有工作台，所述工作台的顶端固定连接有第一机座，所述第一机座的一侧固定连接有传送压辊，所述传送压辊的顶部设有把手，所述第一机座的一侧固定连接有第二机座，所述第二机座的前侧活动连接有水平压辊，所述水平压辊的外壁传动连接有水平传送带。本实用新型专利技术，通过工作台、把手、水平传送带、料筒、阀门和工作箱之间的配合设置，能够有效的提高药芯焊丝成型过程中的观察效果，便于工作人员的随时进行监测，同时保证了对成型机的控制效果，解决了现有的药芯焊丝成型机生产过程中观察效果较差，不便于工作人员随时进行监测的问题。不便于工作人员随时进行监测的问题。不便于工作人员随时进行监测的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金药芯焊丝成型机


[0001]本技术涉及药芯焊丝设备
，更具体的是涉及一种铝合金药芯焊丝成型机。

技术介绍

[0002]药芯焊丝也称粉芯焊丝、管状焊丝，它分为加气保护和不加气保护两大类，药芯焊丝表面与实芯焊丝一样，是由塑性较好的低碳钢或低合金钢等材料制成的，其制造方法是先把钢带轧制成U形断面形状，再把按剂量配好的焊粉填加到U形钢带中，用压轧机轧紧，最后经拉拔制成不同规格的药芯焊丝。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201922190487.5中公开有一种铝合金药芯焊丝成型机，包括底座，所述底座底部固定安装有压辊箱，所述压辊箱内部转动连接有上部压辊，所述压辊箱内部且位于上部压辊底部转动连接有下 部压辊，所述压辊箱顶部设置有转盘组件。该铝合金药芯焊丝成型机，生产过程中观察效果较差，不便于工作人员随时进行监测，收卷药芯焊丝较为繁琐，不便于工作人员的取放，导致生产速率较低，减震效果较差，导致对成型机的保护效果较低。
[0004]因此，提出一种铝合金药芯焊丝成型机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于：为了解决现有的药芯焊丝成型机生产过程中观察效果较差，不便于工作人员随时进行监测，收卷药芯焊丝较为繁琐，不便于工作人员的取放，导致生产速率较低，减震效果较差，导致对成型机的保护效果较低的问题，本技术提供一种铝合金药芯焊丝成型机。
[0007]（二）技术方案
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种铝合金药芯焊丝成型机，包括底座，所述底座的顶部设有工作台，所述工作台的顶端固定连接有第一机座，所述第一机座的一侧固定连接有传送压辊，所述传送压辊的顶部设有把手，所述第一机座的一侧固定连接有第二机座，所述第二机座的前侧活动连接有水平压辊，所述水平压辊的外壁传动连接有水平传送带，所述底座的顶端中部固定连接有工作箱，所述工作箱的顶端固定连接有料筒，所述料筒的一侧固定连接有阀门，所述底座的前侧固定连接有指示灯。
[0010]进一步地，所述指示灯与第一机座和第二机座为相对应设置，所述指示灯、第一机座和第二机座均有多个，多个所述指示灯、第一机座和第二机座为均匀对称设置。
[0011]进一步地，所述底座的一端固定连接有收料箱，所述收料箱的底端一侧固定连接有储物箱。
[0012]进一步地，所述收料箱的内壁一侧转动连接有第一卡件，所述收料箱的底端内壁
开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有电机。
[0013]进一步地，所述电机的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有活动挡板，所述活动挡板的一侧活动连接有第二卡件，所述活动挡板的高度与收料箱的内壁高度相等，所述第二卡件与第一卡件为相对应设置。
[0014]进一步地，所述螺纹杆的一端与收料箱转动连接，所述活动挡板与收料箱的内壁滑动连接。
[0015]进一步地，所述工作台的底端固定连接有支架，所述支架的底端固定连接有滑动挡板，所述滑动挡板的底端中部固定连接有双项连接件，所述滑动挡板与底座的内壁滑动连接。
[0016]进一步地，所述双项连接件的两端均活动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端活动连接有滑块，所述滑块的内壁滑动连接有导向柱。
[0017]进一步地，所述导向柱的两端外壁均设有固定弹簧，所述固定弹簧的一端与滑块固定连接。
[0018]进一步地，所述滑动挡板的底部两端均固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底端与底座固定连接。
[0019]（三）有益效果
[0020]本技术的有益效果如下：
[0021]1、本技术，通过工作台、指示灯、传送压辊、第一机座、把手、水平传送带、料筒、阀门和工作箱之间的配合设置，能够有效的提高药芯焊丝成型过程中的观察效果，便于工作人员的随时进行监测，同时保证了对成型机的控制效果，解决了现有的药芯焊丝成型机生产过程中观察效果较差，不便于工作人员随时进行监测的问题。
[0022]2、本技术，通过收料箱、储物箱、第一卡件、第二卡件、螺纹杆、第二卡件、活动挡板和电机之间的配合设置，达到了便于收卷药芯焊丝的效果，方便工作人员的取放，提高了生产速率，解决了现有的成型机收卷药芯焊丝较为繁琐，不便于工作人员的取放，导致生产速率较低的问题。
[0023]3、本技术，通过工作台、支架、双项连接件、滑动挡板、减震弹簧、滑块、导向柱、支撑杆和固定弹簧之间的配合设置，能够有效的提高成型机的减震效果，增加了对成型机的保护效果，解决了现有的焊丝成型机减震效果较差，导致对成型机的保护效果较低的问题。
附图说明
[0024]图1为本技术结构的立体示意图；
[0025]图2为本技术结构的侧视立体示意图；
[0026]图3为本技术收料箱结构的内部立体示意图；
[0027]图4为本技术底座结构的侧视剖面示意图。
[0028]附图标记：1、底座；2、工作台；3、传送压辊；4、第一机座；5、把手；6、水平传送带；7、料筒；8、第二机座；9、收料箱；10、储物箱；11、阀门；12、工作箱；13、水平压辊；14、指示灯；15、第一卡件；16、螺纹杆；17、第二卡件；18、电机；19、活动挡板；20、支架；21、双项连接件；22、滑动挡板；23、减震弹簧；24、滑块；25、导向柱；26、支撑杆；27、固定弹簧。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例 1
[0031]请参阅图 1
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4，一种铝合金药芯焊丝成型机，包括底座1，底座1的顶部设有工作台2，工作台2的顶端固定连接有第一机座4，第一机座4的一侧固定连接有传送压辊3，传送压辊3的顶部设有把手5，第一机座4的一侧固定连接有第二机座8，第二机座8的前侧活动连接有水平压辊13，水平压辊13的外壁传动连接有水平传送带6，底座1的顶端中部固定连接有工作箱12，工作箱12的顶端固定连接有料筒7，料筒7的一侧固定连接有阀门11，底座1的前侧固定连接有指示灯14。
[0032]本实施例中，通过工作台2、指示灯14、传送压辊3、第一机座4、把手5、水平传送带6、料筒7、阀门11和工作箱12之间的配合设置，能够有效的提高药芯焊丝成型过程中的观察效果，便于工作人员的随时进行监测，同时保证了对成型机的控制效果，解决了现有的药芯焊丝成型机生产过程中观察效果较差，不便于工作人员随时进行监测的问题，将焊丝经过工作箱12一侧多个水平压辊13和水平传送带6，将焊丝进入工作箱12的内部控制阀门11将料筒7内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金药芯焊丝成型机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设有工作台（2），所述工作台（2）的顶端固定连接有第一机座（4），所述第一机座（4）的一侧固定连接有传送压辊（3），所述传送压辊（3）的顶部设有把手（5），所述第一机座（4）的一侧固定连接有第二机座（8），所述第二机座（8）的前侧活动连接有水平压辊（13），所述水平压辊（13）的外壁传动连接有水平传送带（6），所述底座（1）的顶端中部固定连接有工作箱（12），所述工作箱（12）的顶端固定连接有料筒（7），所述料筒（7）的一侧固定连接有阀门（11），所述底座（1）的前侧固定连接有指示灯（14）。2.根据权利要求1所述的一种铝合金药芯焊丝成型机，其特征在于：所述指示灯（14）与第一机座（4）和第二机座（8）为相对应设置，所述指示灯（14）、第一机座（4）和第二机座（8）均有多个，多个所述指示灯（14）、第一机座（4）和第二机座（8）为均匀对称设置。3.根据权利要求1所述的一种铝合金药芯焊丝成型机，其特征在于：所述底座（1）的一端固定连接有收料箱（9），所述收料箱（9）的底端一侧固定连接有储物箱（10）。4.根据权利要求3所述的一种铝合金药芯焊丝成型机，其特征在于：所述收料箱（9）的内壁一侧转动连接有第一卡件（15），所述收料箱（9）的底端内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有电机（18）。5.根据权利要求4所述的一种铝合金药芯焊丝成型机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯爱民，战志新，赵峰，
申请(专利权)人：山东世商焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：