一种齿轮盖板的去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及毛刺去除技术领域，且公开了一种齿轮盖板的去毛刺装置，所述支撑架，所述支撑架的底部安装有电机，所述电机的传动轴贯穿所述支撑架的上部并固定连接有第一齿轮块，所述支撑架的上部活动连接有支撑杆，所述支撑杆的上部固定连接有作用板，所述作用板的底部固定连接有拨动块，所述作用板的上部均匀设置有夹持机构，所述作用板的内部均匀活动连接有第一打磨块，所述第一打磨块的底部贯穿所述作用板并固定连接有第一梯形齿轮块，所述支撑架的上部活动连接有拨动齿轮，本新型方案可有效的提高毛刺的去除效率，且该装置可自动对齿轮盖板的位置进行调节工作，自动对齿轮盖板进行毛刺去除工作，且结构简单，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮盖板的去毛刺装置


[0001]本技术属于毛刺去除
，具体为一种齿轮盖板的去毛刺装置。

技术介绍

[0002]去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。
[0003]齿轮盖帽在进行生产加工的过程中，一般都是通过人工进行逐个打磨去除，这种打磨去除毛刺的方式较慢，无法有效的对两面的毛刺进行去除，毛刺去除效率较慢，比较浪费工作人员的劳动力，为此，我们提出一种齿轮盖板的去毛刺装置。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种齿轮盖板的去毛刺装置，有效的解决了齿轮盖帽在进行生产加工的过程中，一般都是通过人工进行逐个打磨去除，这种打磨去除毛刺的方式较慢，无法有效的对两面的毛刺进行去除，毛刺去除效率较慢，比较浪费工作人员的劳动力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮盖板的去毛刺装置,所述支撑架，所述支撑架的底部安装有电机，所述电机的传动轴贯穿所述支撑架的上部并固定连接有第一齿轮块，所述支撑架的上部活动连接有支撑杆，所述支撑杆的上部固定连接有作用板，所述作用板的底部固定连接有拨动块，所述作用板的上部均匀设置有夹持机构，所述作用板的内部均匀活动连接有第一打磨块，所述第一打磨块的底部贯穿所述作用板并固定连接有第一梯形齿轮块，所述支撑架的上部活动连接有拨动齿轮；
[0006]所述支撑架的上部固定连接有调节架，所述调节架内腔的上部活动连接有第二梯形齿轮块，所述第二梯形齿轮块的底部固定连接有第二打磨块，所述调节架内腔的上部活动连接有第三梯形齿轮块，所述调节架内腔的右侧活动连接有第四梯形齿轮块，所述第三梯形齿轮块分别与第二梯形齿轮块和第四梯形齿轮块相啮合，所述支撑架的上部固定连接有调节齿轮块，所述调节齿轮块分别与第一梯形齿轮块、第四梯形齿轮块和第一齿轮块相啮合。
[0007]优选的，所述夹持机构包括两组固定板，两组所述固定板的底部固定连接在所述作用板的上部，两组所述固定板的内部均固定连接有U形架，两组所述U形架的相视侧固定连接有夹持块，两组所述固定板的相背侧均匀固定连接有第一缓冲簧，所述第一缓冲簧位于所述U形架的外侧面。
[0008]优选的，所述拨动块的外侧面均匀开设有限位槽，所述拨动块的外侧面均匀开设有拨动槽，所述拨动槽与所述限位槽均呈六棱形设置，所述夹持机构的位置与所述拨动槽的位置呈对应设置。
[0009]优选的，所述拨动齿轮由第二齿轮块、转动块与拨块组成，所述第二齿轮块的底部固定连接有转动块，所述第二齿轮块底部的后端固定连接有拨块，所述拨块的宽度与所述
拨动槽的宽度相匹配。
[0010]优选的，所述调节架上部的右侧安装有散热扇，所述支撑架的底部安装有收集盒，所述散热扇的位置与收集盒的位置相对应。
[0011]优选的，所述作用板的内部均匀开设有作用槽,所述第一打磨块活动卡接在作用槽的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过电机带动第一齿轮块进行转动，通过第一齿轮块的转动分别带动拨动齿轮与调节齿轮块进行转动，拨动齿轮转动时，会对拨动块进行拨动工作，调节齿轮块进行转动时，会通过第一梯形齿轮块带动第一打磨块进行转动，对齿轮盖板底部的毛刺进行打磨，通过拨动块对作用板的位置进行调节，通过第二打磨块的转动对齿轮盖板上部的毛刺进行打磨工作，通过上述结构可对齿轮盖板的上下两侧进行毛刺去除工作，可有效的提高毛刺的去除效率，且该装置可自动对齿轮盖板的位置进行调节工作，自动对齿轮盖板进行毛刺去除工作，且结构简单，实用性强；
[0014]2.通过运行散热扇，可对打磨的齿轮盖板进行散热，可把去除的毛刺吹入收集盒的内部，通过收集盒对毛刺进行收集工作；
[0015]3.通过拉伸U形架，把齿轮盖板放置在两组夹持块的相视侧，通过设置有第一缓冲簧，可使得两组U形架进行回弹，使得两组夹持块对齿轮盖板进行固定工作，防止齿轮盖板的位置产生偏移。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术作用板结构示意图；
[0020]图3为本技术A部结构放大图；
[0021]图4为本技术拨动齿轮结构示意图。
[0022]图中：100、支撑架；110、电机；120、第一齿轮块；130、支撑杆；140、作用板；150、拨动块；151、限位槽；152、拨动槽；160、夹持机构；161、固定板；162、U形架；163、夹持块；164、缓冲簧；170、第一打磨块；180、第一梯形齿轮块；190、拨动齿轮；191、第二齿轮块；192、转动块；193、拨块；200、调节架；210、第二梯形齿轮块；220、第二打磨块；230、第三梯形齿轮块；240、第四梯形齿轮块；250、调节齿轮块；260、散热扇。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1、图2、图3与图4给出，本技术一种齿轮盖板的去毛刺装置，支
180带动第一打磨块170进行转动，对齿轮盖板底部的毛刺进行打磨，通过调节齿轮块250带动第四梯形齿轮块240进行转动，通过第四梯形齿轮块240 带动第三梯形齿轮块230进行转动，通过设置有第二梯形齿轮块210，使得第三梯形齿轮块230转动时带动第二打磨块220进行转动，通过第二打磨块220 的转动对齿轮盖板上部的毛刺进行打磨工作。
[0032]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮盖板的去毛刺装置，其特征在于：包括支撑架(100)，所述支撑架(100)的底部安装有电机(110)，所述电机(110)的传动轴贯穿所述支撑架(100)的上部并固定连接有第一齿轮块(120)，所述支撑架(100)的上部活动连接有支撑杆(130)，所述支撑杆(130)的上部固定连接有作用板(140)，所述作用板(140)的底部固定连接有拨动块(150)，所述作用板(140)的上部均匀设置有夹持机构(160)，所述作用板(140)的内部均匀活动连接有第一打磨块(170)，所述第一打磨块(170)的底部贯穿所述作用板(140)并固定连接有第一梯形齿轮块(180)，所述支撑架(100)的上部活动连接有拨动齿轮(190)；所述支撑架(100)的上部固定连接有调节架(200)，所述调节架(200)内腔的上部活动连接有第二梯形齿轮块(210)，所述第二梯形齿轮块(210)的底部固定连接有第二打磨块(220)，所述调节架(200)内腔的上部活动连接有第三梯形齿轮块(230)，所述调节架(200)内腔的右侧活动连接有第四梯形齿轮块(240)，所述第三梯形齿轮块(230)分别与第二梯形齿轮块(210)和第四梯形齿轮块(240)相啮合，所述支撑架(100)的上部固定连接有调节齿轮块(250)，所述调节齿轮块(250)分别与第一梯形齿轮块(180)、第四梯形齿轮块(240)和第一齿轮块(120)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种齿轮盖板的去毛刺装置，其特征在于：所述夹持机构(160)包括两组固定板(161...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏国栋，
申请(专利权)人：无锡市世高机械有限公司，
类型：新型
国别省市：