一种可叠层摆放的止推轴承自动加工上料板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机加工自动化设备用上料装置，具体为一种可叠层摆放的止推轴承自动加工上料板，包括底板，所述底板上设有多个定位基座，多个定位基座呈矩阵排列，所述定位基座与底板之间可拆式连接，所述底板上表面设有滑槽一，所述底板的下表面设有滑槽二，还包括隔条，所述隔条可与滑槽一滑动配合，还包括卡块一，所述卡块一与滑槽一的端部卡接，所述卡块一还与隔条相抵；所述滑槽二的宽度与隔条的宽度相同；可实现多个工件一起上板，二是起到工件定位作用，三是还可多个上料板叠层放置。并且每个上料板的滑动方向可以不同，便于多个机器人手臂方向的抓取。多个机器人手臂方向的抓取。多个机器人手臂方向的抓取。

【技术实现步骤摘要】
一种可叠层摆放的止推轴承自动加工上料板


[0001]本技术涉及一种机加工自动化设备用上料装置，具体为一种可叠层摆放的止推轴承自动加工上料板。

技术介绍

[0002]止推轴承是增压器中一个关键零件，它件虽小，通常生产量比较大，要求加工比较精密，对表面要求、清洁度都要较高的要求。对于这种件非接触式的自动化加工生产已是趋势了，我司目前正在致力于其自动化生产。
[0003]自动化生产时必定有一个可靠、快捷的上料系统，这个系统对于小的产品必须要能成批上料，成批上料需要一个产品载体，这个载体就是上料板，现有技术中虽然有上料板的结构设计，虽能满足直推轴承的加工，但是无法实现自动化上料中的无人值守的动作，因为多个上料板仍需人工进行不断的摆放；所以如何设计出一套便于自动化生产用且可叠加的罗列，从而降低人工值守的上料板，是一个有待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种可叠层摆放的止推轴承自动加工上料板。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可叠层摆放的止推轴承自动加工上料板，包括底板，所述底板上设有多个定位基座，多个定位基座呈矩阵排列，所述定位基座与底板之间可拆式连接，所述底板上表面设有滑槽一，所述底板的下表面设有滑槽二，还包括隔条，所述隔条可与滑槽一滑动配合，还包括卡块一，所述卡块一与滑槽一的端部卡接，所述卡块一还与隔条相抵；所述滑槽二的宽度与隔条的宽度相同。
[0006]作为优选，所述滑槽二为四个且呈“井”字形排列。
[0007]作为优选，还包括卡块二，所述卡块二可与滑槽二的端部卡接。
[0008]作为优选，所述定位基座为非金属材质制成。
[0009]作为优选，所述定位基座上还设有浸油槽。
[0010]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术的可叠层摆放的止推轴承自动加工上料板可实现多个工件一起上板，二是起到工件定位作用，三是还可多个上料板叠层放置。并且每个上料板的滑动方向可以不同，便于多个机器人手臂方向的抓取，实现一次上料多个工件，易实现加工自动化，可减少操作工人员和劳动强度；可以在滑槽一上安装卡块一，滑槽二上安装卡块二，从而使得叠放在一起的底板可以垂直取放和位置限位，防止运输过程中的滑出跌落。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图一；
[0012]图2为本技术的结构示意图二；
[0013]图3为本技术的结构示意图三；
[0014]图4为本技术的背面的结构示意图；
[0015]图5为本技术的定位基座和止推轴承的摆放结构示意图。
[0016]附图说明：1、隔条；2、底板；21、滑槽一；22、滑槽二；23、卡块一；24、卡块二；3、定位基座；31、浸油槽；4、止推轴承。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]一种可叠层摆放的止推轴承自动加工上料板，包括底板2，所述底板2上设有多个定位基座3，多个定位基座3呈矩阵排列，所述定位基座3与底板2之间可拆式连接，所述底板2上表面设有滑槽一21，所述底板2的下表面设有滑槽二22，还包括隔条1，所述隔条1可与滑槽一21滑动配合，还包括卡块一23，所述卡块一23与滑槽一21的端部卡接，所述卡块一23还与隔条1相抵；所述滑槽二22的宽度与隔条1的宽度相同；所述滑槽二22为四个且呈“井”字形排列；还包括卡块二24，所述卡块二24可与滑槽二22的端部卡接；所述定位基座3为非金属材质制成；所述定位基座3上还设有浸油槽31。
[0019]将生产好的止推轴承4摆放在定位基座3上，定位基座3上的浸油槽31一般会填充好润滑油，待止推轴承4放在定位基座3上时，一方面完成摆放动作，还可对止推轴承4的表面进行润滑动作。
[0020]将隔条1滑入底板2上的滑槽一21中，用卡块一23安装在滑槽一21的端部，将另一块上料板通过底部的滑槽二22落在前一个上料板的隔条1上，再将卡块二24安装在滑槽一21的端部进行限位，当完成叠放后摆放在自动化生产设备的上料位置从而实现机器人的抓取动作，大大降低了人工操作的工作量。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可叠层摆放的止推轴承自动加工上料板，其特征在于：包括底板(2)，所述底板(2)上设有多个定位基座(3)，多个定位基座(3)呈矩阵排列，所述定位基座(3)与底板(2)之间可拆式连接，所述底板(2)上表面设有滑槽一(21)，所述底板(2)的下表面设有滑槽二(22)，还包括隔条(1)，所述隔条(1)可与滑槽一(21)滑动配合，还包括卡块一(23)，所述卡块一(23)与滑槽一(21)的端部卡接，所述卡块一(23)还与隔条(1)相抵；所述滑槽二(22)的宽度与隔条(1)的宽度相同。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志波，伍仕洋，
申请(专利权)人：无锡佳力欣精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：