一种表前止回锁闭闸阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种表前止回锁闭闸阀，属于阀门制造技术领域。它解决了现有闸阀的止回阀瓣容易出现位移晃动，结构稳定性较差的问题。本表前止回锁闭闸阀包括阀杆、阀芯和带有进水管、出水管的阀体，阀芯设置在阀体内，阀杆控制阀芯在阀体内打开或关闭，阀体和阀杆之间设置有使阀杆固定的锁闭结构，阀体的出水管上装配有止回阀体和与止回阀体弹性配合的止回阀芯，阀体的出水管内具有止回台阶，该止回阀芯弹性密封作用于所述的止回台阶上，止回阀芯和阀体的出水管内设置有止回阀芯导向位移的导向装配装置。本实用新型专利技术磨损小，长时间使用也不会产生晃动，结构稳定性高，使用寿命长，使用方便。用方便。用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种表前止回锁闭闸阀


[0001]本技术属于阀门制造
，涉及一种表前止回锁闭闸阀。

技术介绍

[0002]现有的管路装配时，为防止介质倒流，一般会在表前装一个带有止回功能的阀门。
[0003]例如中国专利文献资料公开了一种防爆表止回闸阀[申请号：201920598154.3；授权公告号：CN209977355U]，其包括闸阀组件和止回阀组件，其中闸阀组件包括阀杆、阀板以及压盖，阀杆设置于阀盖内，闸板设置于流道内，且阀杆的下端伸入流道内与闸板连接，同时压盖螺接于阀盖上且位于阀杆背离闸板的一侧；止回阀组件包括止回阀座、止回阀盖以及止回阀辨组件，止回阀盖螺接于出口端上，止回阀座螺接于流道内且位于闸板和止回阀盖之间，同时止回阀瓣组件套设于止回阀座和止回阀盖上且可沿流道的轴向做往复运动，并且止回阀瓣组件上开设有可相互连通的第一泄压孔和第二泄压孔。
[0004]上述防爆表止回闸阀中的止回阀瓣存在止回延时，该止回阀瓣止回位移时容易磨损，长时间使用时，该止回阀瓣容易出现位移晃动，结构稳定性较差，不能很好平衡阀体内的介质的压力，使用不方便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、止回阀芯位移稳定，不易磨损，使用方便的表前止回锁闭闸阀。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种表前止回锁闭闸阀，包括阀杆、阀芯和带有进水管、出水管的阀体，所述的阀芯设置在阀体内，所述的阀杆控制阀芯在阀体内打开或关闭，所述的阀体和阀杆之间设置有使阀杆固定的锁闭结构，其特征在于，所述的阀体的出水管上装配有止回阀体和与止回阀体弹性配合的止回阀芯，所述的阀体的出水管内具有止回台阶，该止回阀芯弹性密封作用于所述的止回台阶上，所述的止回阀芯和阀体的出水管内设置有止回阀芯导向位移的导向装配装置，所述的导向装配装置包括止回阀芯的内端具有同一轴向设置的第一导向柱，所述的阀体的出水管内设置有导向套，所述的止回阀芯的第一导向柱滑动适配于阀体的出水管内的导向套中。
[0007]本表前止回锁闭闸阀主要在止回阀芯上设置第一导向柱，在阀体的出水管内设置导向套，该第一导向柱和导向套进行导向位移，磨损小，不易产生位移晃动，结构稳定性高。
[0008]在上述的一种表前止回锁闭闸阀中，所述的阀体的出水管内的止回台阶的内壁上设置有内螺纹，所述的阀体的出水管内的止回台阶内通过内螺纹螺旋连接有环形导向座，所述的环形导向座内具有同一轴向设置的内环部，所述的导向套同一轴向滑动装配于所述的环形导向座的内环部中，所述的导向套和环形导向座的内环部之间设置有防止导向套脱离环形导向座的内环部的限位装配结构。这样设置的目的是方便导向套在阀体的出水管内进行同一轴向装配，生产制造方便。
[0009]在上述的一种表前止回锁闭闸阀中，所述的限位装配结构包括导向连接螺栓，所
述的导向套的其中一端的端部具有外翻沿，所述的导向连接螺栓沿导向套的周向分布并轴向贯穿导向套的外翻沿，导向连接螺栓的贯穿端固连在环形导向座的内环部上，该导向连接螺栓和外翻沿轴向滑动配合。这样设置的目的是通过导向套和环形导向座的内环部的轴向位移的方式可以有效避免第一导向柱和导向套的轴向位移的磨损，结构稳定性高。
[0010]在上述的一种表前止回锁闭闸阀中，所述的止回阀体内具有同一轴向分布的内环座，所述的内环座内具有同一轴向分布的导向铜套，所述的止回阀芯的外端具有同一轴向设置的第二导向柱，所述的第二导向柱滑动适配于导向铜套中。这样设置的目的是使止回阀芯在阀体的出水管内稳定位移，能有效防止止回阀芯位移晃动，结构稳定。
[0011]在上述的一种表前止回锁闭闸阀中，所述的第一导向柱和第二导向柱两者相向分布，该两者的轴心线重叠。这样设置的目的是使止回阀芯同轴向位移导向受力相对，止回阀芯轴向位移稳定。
[0012]在上述的一种表前止回锁闭闸阀中，所述的第二导向柱上套设有压缩弹簧，该压缩弹簧的外端作用在所述的止回阀体的内环座上，该止回阀芯通过压缩弹簧在止回阀体内弹性位移。方便止回阀芯在止回阀体内弹性位移装配，生产制造方便。
[0013]在上述的一种表前止回锁闭闸阀中，所述的锁闭结构包括锁盖，所述的锁盖上设置有第一锁孔，所述的阀杆上设置有第二锁孔，所述的锁盖设置于阀体上且该锁盖和阀杆用锁销穿设第一锁孔、第二锁孔进行锁定。通过锁盖和阀杆的锁定配合，阀杆锁定稳定。
[0014]与现有技术相比，本表前止回锁闭闸阀的优点为：结构设计合理、简单，止回阀芯在止回阀体内通过第一导向柱、第二导向柱来导向位移，磨损小，长时间使用也不会产生晃动，结构稳定性高，使用寿命长，使用方便。
附图说明
[0015]图1是本表前止回锁闭闸阀的剖视结构示意图。
[0016]图2是图1中A部的放大结构示意图。
[0017]图中，1、阀杆；2、阀芯；3、进水管；4、出水管；5、阀体；6、止回阀芯；7、止回台阶；8、第一导向柱；9、导向套；10、环形导向座；11、内环部；12、导向连接螺栓；13、外翻沿；14、内环座；15、导向铜套；16、第二导向柱；17、压缩弹簧；18、锁盖；19、锁销。
具体实施方式
[0018]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0019]如图1和图2所示，本表前止回锁闭闸阀主要由阀杆1、阀芯2和带有进水管3、出水管4的阀体5组成，阀芯2设置在阀体5内，阀杆1控制阀芯2在阀体5内打开或关闭，阀体5和阀杆1之间设置有使阀杆1固定的锁闭结构，具体的说，该锁闭结构的具体实施方式为：主要由锁盖18组成，锁盖18上设置有第一锁孔，阀杆1上设置有第二锁孔，锁盖18设置于阀体5上且该锁盖18和阀杆1用锁销19穿设第一锁孔、第二锁孔进行锁定。
[0020]在实际制造时，该阀体5的出水管4上装配有止回阀体5和与止回阀体5弹性配合的止回阀芯6，阀体5的出水管4内具有止回台阶7，该止回阀芯6弹性密封作用于所述的止回台阶7上，止回阀芯6和阀体5的出水管4内设置有止回阀芯6导向位移的导向装配装置；在实际
使用时，该导向装配装置的具体实施方式为：止回阀芯6的内端具有同一轴向设置的第一导向柱8，阀体5的出水管4内设置有导向套9，止回阀芯6的第一导向柱8滑动适配于阀体5的出水管4内的导向套9中；具体的说：该阀体5的出水管4内的止回台阶7的内壁上设置有内螺纹，阀体5的出水管4内的止回台阶7内通过内螺纹螺旋连接有环形导向座10，环形导向座10内具有同一轴向设置的内环部11，导向套9同一轴向滑动装配于所述的环形导向座10的内环部11中，导向套9和环形导向座10的内环部11之间设置有防止导向套9脱离环形导向座10的内环部11的限位装配结构。
[0021]在实际制造时，该限位装配结构的具体实施方式为：主要由导向连接螺栓12组成，导向套9的其中一端的端部具有外翻沿13，导向连接螺栓12沿导向套9的周向分布并轴向贯穿导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表前止回锁闭闸阀，包括阀杆(1)、阀芯(2)和带有进水管(3)、出水管(4)的阀体(5)，所述的阀芯(2)设置在阀体(5)内，所述的阀杆(1)控制阀芯(2)在阀体(5)内打开或关闭，所述的阀体(5)和阀杆(1)之间设置有使阀杆(1)固定的锁闭结构，其特征在于，所述的阀体(5)的出水管(4)上装配有止回阀体(5)和与止回阀体(5)弹性配合的止回阀芯(6)，所述的阀体(5)的出水管(4)内具有止回台阶(7)，该止回阀芯(6)弹性密封作用于所述的止回台阶(7)上，所述的止回阀芯(6)和阀体(5)的出水管(4)内设置有止回阀芯(6)导向位移的导向装配装置，所述的导向装配装置包括止回阀芯(6)的内端具有同一轴向设置的第一导向柱(8)，所述的阀体(5)的出水管(4)内设置有导向套(9)，所述的止回阀芯(6)的第一导向柱(8)滑动适配于阀体(5)的出水管(4)内的导向套(9)中。2.根据权利要求1所述的一种表前止回锁闭闸阀，其特征在于，所述的阀体(5)的出水管(4)内的止回台阶(7)的内壁上设置有内螺纹，所述的阀体(5)的出水管(4)内的止回台阶(7)内通过内螺纹螺旋连接有环形导向座(10)，所述的环形导向座(10)内具有同一轴向设置的内环部(11)，所述的导向套(9)同一轴向滑动装配于所述的环形导向座(10)的内环部(11)中，所述的导向套(9)和环形导向座(10)的内环部(11)之间设置有防止导向套(9)脱离环形导向座(10)的内环部(11)的限位装配结构。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海葱，蔡华锋，王双，
申请(专利权)人：浙江慧博阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：