一种表前活接锁闭止回球阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种表前活接锁闭止回球阀，属于阀门制造技术领域。它解决了现有止回球阀容易出现止回复位延时，结构稳定性较差的问题。本表前活接锁闭止回球阀包括阀体，阀体内设置有阀芯，阀体上设置有阀杆，该阀杆控制阀芯在阀体内打开或关闭，阀体的出水管上可拆卸装配有活接组件，活接组件和阀体的出水管之间设有止回芯，阀体的出水管内设置有止回台阶，止回芯弹性密封作用于所述的止回台阶上，止回芯和活接组件之间设置有用于调节止回芯弹性力大小的调节装置。本实用新型专利技术结构设计合理、简单，止回芯弹性力大小可通过调节套进行调节，长时间使用时，该止回芯不会出现止回复位延时的情况，结构的稳定性好，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种表前活接锁闭止回球阀


[0001]本技术属于阀门制造
，涉及一种表前活接锁闭止回球阀。

技术介绍

[0002]例如中国专利文献资料公开了一种具有止回作用的球阀[申请号：201610739209.9；申请公布号：CN106337953A]，其包括阀腔体、连接阀管、导流阀管、固定衔接盖、导流管口、球体、阀座、密封层、阀杆、定位凸块、旋转丝套、手柄、手握垫、阀盖和紧持丝孔，阀腔体两侧设有连通阀管，导流阀管设置在连通阀管外侧，且导流阀管通过固定衔接盖与连接阀管连接，导流阀管内部设有导流管口，导流管口连接止回装置，阀腔体内部设有球体，止回装置包括止回阀体、止回阀芯、弹簧和密封圈。
[0003]在上述的具有止回作用的球阀中，该弹簧的弹性力不能调节，长时间使用时，容易出现止回复位延时，结构稳定性较差，不能很好的平衡阀体内介质的压力，使用不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、止回芯弹性力大小可调节，结构稳定，使用方便的表前活接锁闭止回球阀。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种表前活接锁闭止回球阀，包括阀体，所述的阀体内设置有阀芯，所述的阀体上设置有阀杆，该阀杆控制阀芯在阀体内打开或关闭，其特征在于，所述的阀体的出水管上可拆卸装配有活接组件，所述的活接组件和阀体的出水管之间设有止回芯，所述的阀体的出水管内设置有止回台阶，所述的止回芯弹性密封作用于所述的止回台阶上，所述的止回芯和活接组件之间设置有用于调节止回芯弹性力大小的调节装置。
[0006]本表前活接锁闭止回球阀主要在止回芯和活接组件之间设置调节装置，通过调节装置对止回芯的弹性力的大小调节，致使止回芯在阀体内不会出现止回复位延时的情况，结构稳定性高，使用方便。
[0007]在上述的一种表前活接锁闭止回球阀中，所述的活接组件包括活接管和活接帽，所述的活接管的外端具有活接翻沿，所述的活接帽活动套设于活接管的活接翻沿上，所述的活接管的内端的外壁上具有外螺纹，所述的阀体的出水管的内壁上具有内螺纹，所述的活接管的内端的外螺纹旋转装配于阀体的出水管的内螺纹上。这样设置的目的是方便活接管在阀体的出水管上的装配，生产制造方便。
[0008]在上述的一种表前活接锁闭止回球阀中，所述的活接管的外端的内壁上具有内六角面，该内六角面用于管路的插接装配，所述的活接管的内端具有第一装配导向环，所述的止回芯上的外导向柱轴向插接装配于所述的活接管的第一装配导向环中。通过设置内六角面可使活接管和管路进行有效的插接装配，能防止管路在活接管的内壁发生周向转动的情况，结构稳定性高。
[0009]在上述的一种表前活接锁闭止回球阀中，所述的调节装置包括调节套，所述的止
回芯的外端的中部位置具有圆台，所述的止回芯上的外导向柱同轴向位于止回芯的圆台上，所述的调节套螺旋套设于圆台上，所述的止回芯上的外导向柱上套设有压缩弹簧，所述的压缩弹簧的一端弹性抵靠在调节套上，所述的压缩弹簧的另一端弹性抵靠在活接管的第一装配导向环上。该调节套和圆台的螺旋的轴向位移的调节即可调节压缩弹簧的弹力的大小；在压缩弹簧的弹性作用下，可有效防止活接管和阀体的出水管的螺旋松动，结构的稳定性高。
[0010]在上述的一种表前活接锁闭止回球阀中，所述的阀体的出水管内具有与活接管的内端的第一装配导向环同轴向设置的第二装配导向环，所述的止回芯上的内导向柱轴向插接装配于所述的活接管的第二装配导向环中。这样设置的目的是能确保止回上的内导向柱、外导向柱装配在同一轴心线上，确保止回芯的同心度，结构稳定性高。
[0011]在上述的一种表前活接锁闭止回球阀中，所述的阀杆上端的阀体上具有阀套，所述的阀套上设置有将阀杆的上端隐藏于阀套内的护盖。通过设置护盖可对阀杆的上端进行防锈或防尘保护，结构稳定。
[0012]在上述的一种表前活接锁闭止回球阀中，所述的阀套内的阀体上装配有定位销子，所述的护盖通过螺旋的方式与阀套轴向装配且通过定位销子进行护盖的轴向装配定位。这样设置的目的是使护盖在阀套上轴向装配的位置准确，使用方便。
[0013]与现有技术相比，本表前活接锁闭止回球阀的优点为：结构设计合理、简单，止回芯弹性力大小可通过调节套进行调节，长时间使用时，该止回芯不会出现止回复位延时的情况，结构的稳定性好，使用方便。
附图说明
[0014]图1是本表前活接锁闭止回球阀的剖视结构示意图。
[0015]图2是图1中A部的放大结构示意图。
[0016]图中，1、阀体；2、阀芯；3、阀杆；4、止回芯；5、止回台阶；6、活接管；7、活接帽；8、活接翻沿；9、内六角面；10、第一装配导向环；11、外导向柱；12、调节套；13、圆台；14、压缩弹簧；15、第二装配导向环；16、内导向柱；17、阀套；18、护盖；19、定位销子。
具体实施方式
[0017]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0018]如图1和图2所示，本表前活接锁闭止回球阀主要由阀体1组成，阀体1内设置有阀芯2，阀体1上设置有阀杆3，该阀杆3控制阀芯2在阀体1内打开或关闭，阀体1的出水管上可拆卸装配有活接组件，活接组件和阀体1的出水管之间设有止回芯4，阀体1的出水管内设置有止回台阶5，止回芯4弹性密封作用于所述的止回台阶5上；在实际制造时，该活接组件主要由活接管6和活接帽7组成，活接管6的外端具有活接翻沿8，活接帽7活动套设于活接管6的活接翻沿8上，活接管6的内端的外壁上具有外螺纹，阀体1的出水管的内壁上具有内螺纹，活接管6的内端的外螺纹旋转装配于阀体1的出水管的内螺纹上；该活接管6的外端的内壁上具有内六角面9，该内六角面9用于管路的插接装配，活接管6的内端具有第一装配导向环10，止回芯4上的外导向柱11轴向插接装配于所述的活接管6的第一装配导向环10中。
[0019]在实际制造时，该止回芯4和活接组件之间设置有用于调节止回芯4弹性力大小的调节装置；该调节装置的具体实施方式为：主要由调节套12组成，止回芯4的外端的中部位置具有圆台13，止回芯4上的外导向柱11同轴向位于止回芯4的圆台13上，调节套12螺旋套设于圆台13上，止回芯4上的外导向柱11上套设有压缩弹簧14，压缩弹簧14的一端弹性抵靠在调节套12上，压缩弹簧14的另一端弹性抵靠在活接管6的第一装配导向环10上；该阀体1的出水管内具有与活接管6的内端的第一装配导向环10同轴向设置的第二装配导向环15，止回芯4上的内导向柱16轴向插接装配于所述的活接管6的第二装配导向环15中。
[0020]在实际制造时，该阀杆3上端的阀体1上具有阀套17，阀套17上设置有将阀杆3的上端隐藏于阀套17内的护盖18；具体的说，该阀套17内的阀体1上装配有定位销子19，护盖18通过螺旋的方式与阀套17轴向装配且通过定位销子19进行护盖18的轴向装配定位。
[0021]本说明书中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表前活接锁闭止回球阀，包括阀体(1)，所述的阀体(1)内设置有阀芯(2)，所述的阀体(1)上设置有阀杆(3)，该阀杆(3)控制阀芯(2)在阀体(1)内打开或关闭，其特征在于，所述的阀体(1)的出水管上可拆卸装配有活接组件，所述的活接组件和阀体(1)的出水管之间设有止回芯(4)，所述的阀体(1)的出水管内设置有止回台阶(5)，所述的止回芯(4)弹性密封作用于所述的止回台阶(5)上，所述的止回芯(4)和活接组件之间设置有用于调节止回芯(4)弹性力大小的调节装置。2.根据权利要求1所述的一种表前活接锁闭止回球阀，其特征在于，所述的活接组件包括活接管(6)和活接帽(7)，所述的活接管(6)的外端具有活接翻沿(8)，所述的活接帽(7)活动套设于活接管(6)的活接翻沿(8)上，所述的活接管(6)的内端的外壁上具有外螺纹，所述的阀体(1)的出水管的内壁上具有内螺纹，所述的活接管(6)的内端的外螺纹旋转装配于阀体(1)的出水管的内螺纹上。3.根据权利要求2所述的一种表前活接锁闭止回球阀，其特征在于，所述的活接管(6)的外端的内壁上具有内六角面(9)，该内六角面(9)用于管路的插接装配，所述的活接管(6)的内端具有第一装配导向环(10)，所述的止回芯(4)上的外导向柱(11)轴向插接装配于所述的活接管(6)的第一装配导向环(10)中。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海葱，蔡华锋，王双，
申请(专利权)人：浙江慧博阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：