本实用新型专利技术公开了一种纺织业用废水回收装置，涉及纺织业技术领域，包括沉淀池、循环箱、循环机构、刮料机构、添加机构和排泥机构，所述循环箱安装在地面上，所述循环箱上设有进水口和排水口，所述循环箱的排水口与沉淀池的进水端相连通，所述循环机构安装在循环箱的内部，所述刮料机构转动安装在沉淀池上，所述添加机构安装在刮料机构上，所述沉淀池的内底部设有沉淀排泥口，所述排泥机构转动安装在沉淀排泥口内。本实用新型专利技术通过一种纺织业用废水回收装置，将高温的印染废水的热量置换出来，通过刮料机构将沉淀刮除，在刮料机构运作时，添加机构将药剂均匀的喷洒在沉淀池内。加机构将药剂均匀的喷洒在沉淀池内。加机构将药剂均匀的喷洒在沉淀池内。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织业用废水回收装置
[0001]本技术涉及纺织业
，尤其涉及一种纺织业用废水回收装置。
技术介绍
[0002]纺织废水(Textile effluent)是纺纱织布过程中产生的各种废水。纺织工业废水主要可分为：印染废水、化纤纺织废水、萱毛脱胶和洗毛废水等几大类，其中污染严重的主要是印染废水和化纤纺织废水。
[0003]如公开号CN212594265U的中国专利涉及一种印染废水回收装置，该技术涉及回收装置
，且公开了一种印染废水回收装置，包括过滤池，过滤池的内部为空心，过滤池的内部前后两端均开设有方槽，该技术中，在使用时，当高温废水从过滤池的外部管道进入过滤池内部时，高温废水就会在流动时与过滤网板内部的滤网接触，这时当高温废水中的颗粒杂质接触到滤网时就会被滤网截留，过滤网板前后的曲形面突出的部分便会通过两组曲面板的曲形壁面凹陷的部位相适配，这时在过滤网板拉出外部与两组曲面板之间产生前后移动，当过滤网板快速拉出的时候，过滤网板便会在限位板的内部便会产生振动，这样过滤网板上的颗粒杂质便会随着振动掉落在落尘槽内部，自动清理，从而达到延长该过滤网板的使用寿命的效果。
[0004]但是上述装置还存在以下问题，第一，上述专利对高温的印染废水做处理，废水温度过高，会导致设备受到损坏，而对能源的利用率不高；第二，当废水中产生沉淀之后，沉淀存在设备内，颗粒杂质随振打掉落，然而部分沉淀与设备之间产生黏性，难以去除；第三，废水中物质需要添加药剂进行处理，而药剂添加时，难以均匀的喷洒在沉淀池内。
技术内容
[0005]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种纺织业用废水回收装置，已解决现有技术中的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种纺织业用废水回收装置，包括沉淀池、循环箱、循环机构、刮料机构、添加机构和排泥机构，所述循环箱安装在地面上，所述循环箱上设有进水口和排水口，所述循环箱的排水口与沉淀池的进水端相连通，所述循环机构安装在循环箱的内部，所述刮料机构转动安装在沉淀池上，所述添加机构安装在刮料机构上，所述沉淀池的内底部设有沉淀排泥口，所述排泥机构转动安装在沉淀排泥口内。
[0007]进一步，所述循环机构包括循环排水舱、循环进水舱和若干循环管，所述循环进水舱安装在循环箱内且循环进水舱的一端贯穿循环箱，所述循环排水舱安装在循环箱的内侧壁上且循环排水舱的一端贯穿循环箱，若干所述循环管均连通在循环排水舱和循环进水舱之间。
[0008]进一步，所述循环箱内还设有若干循环挡板，若干所述循环挡板交错式安装在循环箱内，若干所述循环挡板在循环箱内部形成曲形回路。
[0009]进一步，所述刮料机构包括刮料架、刮料电机、刮料连接杆、刮料顶板、刮料底板和两个刮料板，所述刮料架安装在沉淀池的顶部，所述刮料电机安装在刮料架上，所述刮料连接杆转动安装在刮料架上且刮料连接杆的一端连接在刮料电机的主轴上，所述刮料顶板套设在刮料连接杆上，所述刮料底板套设在刮料连接杆上，两个所述刮料板均安装在刮料顶板和刮料底板上。
[0010]进一步，所述添加机构包括药筒和四个排料筒，所述药筒套设在刮料连接杆上，四个所述排料筒呈圆形阵列安装在药筒上，且四个所述排料筒均与药筒相连通，四个所述排料筒上均设有若干倾斜设置的添加管。
[0011]进一步，所述排泥机构包括排泥电机、排泥绞龙和排泥组件，所述排泥绞龙转动安装在沉淀池的沉淀排泥口处，所述排泥电机安装在沉淀池的侧壁上且主轴与排泥绞龙的一端相连接，所述排泥组件安装在排泥绞龙的另一端，所述排泥绞龙上设有若干通孔。
[0012]进一步，所述排泥组件包括输送绞龙、排泥箱、排泥滤网和离心扇叶，所述排泥箱安装在沉淀池的侧壁上，所述排泥滤网安装在沉淀池上且与沉淀池相连通，所述排泥滤网位于排泥箱的内部，所述输送绞龙的一端连接在排泥绞龙上，所述输送绞龙上设有若干过滤口，所述离心扇叶安装在输送绞龙的另一端，所述排泥滤网的排泥端贯穿排泥箱。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]其一，本技术中，首先纺织废水通过循环箱的进水口进入循环箱，循环机构将纺织废水的热量置换出来，纺织废水被冷却，而置换出的热量可回收利用于其他用途，随后纺织废水进入沉淀池，刮料机构开始运作，对沉淀池内的废水进行搅动，随着刮料机构的转动，添加机构将内部的药剂均匀的洒在沉淀池内，在刮料机构的运作下，废水迅速产生沉淀，随后静置一段时间，刮料机构开始运作，将产生的沉淀全部刮入沉淀排泥口，排泥机构将沉淀与水分离后排出沉淀池，而水从沉淀池的出水端回收。
[0015]其二，本技术中，首先纺织废水通过循环箱的进水口进入循环箱，而循环进水舱充入冷水，冷水途径循环管和循环排水舱，将纺织废水的热量置换出来，将纺织废水进行冷却，随后循环排水舱将置换出热量的水排出，用于其他用途，提高对能源的利用率，若干循环挡板在循环箱内部形成曲形回路，延长了纺织废水的流动路径，延长了纺织废水在循环箱内的时间。
[0016]其三，本技术中，刮料机构是由刮料电机驱动，带动刮料连接杆移动，刮料连接杆转动会带动刮料顶板和刮料底板转动，从而刮料顶板和刮料底板会带动刮料板转动，刮料板贴合沉淀池的内底部，会将沉淀池底部的沉淀刮入沉淀排泥口处。
[0017]其四，在刮料连接杆的转动下，药筒也随之转动，药筒转动产生离心力，会将内部药剂向排料筒处移动，随后药剂通过添加管，均匀的洒在沉淀池内，药剂与纺织废水混合产生沉淀，对废水做净化处理，净化后的废水可回收利用。
[0018]其五，排泥绞龙带动输送绞龙转动，将沉淀与水分离后，将沉淀输送至排泥滤网内，离心扇叶同步转动，将水从排泥滤网处排至排泥箱内，当沉淀大量分布在排泥滤网时，可通过排泥滤网的排泥端将沉淀排出。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的俯视图；
[0021]图3为图2中A
‑
A处的剖面图；
[0022]图4为图2中B
‑
B处的剖面图；
[0023]图5为本技术的循环箱内部的立体结构示意图；
[0024]图6为本技术的局部的立体结构示意图；
[0025]图7为本技术的排泥组件的立体结构示意图。
[0026]图中：沉淀池1，进水口11，排水口12，循环机构2，循环箱3，刮料机构4，添加机构5，排泥机构6，排泥组件7，循环排水舱21，循环进水舱22，循环管23，循环挡板31，刮料架41，刮料电机42，刮料连接杆43，刮料顶板44，刮料底板45，刮料板46，药筒51，排料筒52，添加管53，排泥电机61，排泥绞龙62，输送绞龙63，排泥箱64，排泥滤网65，离心扇叶66。
具体实施方式
[0027]下面，结合附图1至图7以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：一种纺织业用废水回收装置，包括沉淀池本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织业用废水回收装置，其特征在于：包括沉淀池(1)、循环箱(3)、循环机构(2)、刮料机构(4)、添加机构(5)和排泥机构(6)，所述循环箱(3)安装在地面上，所述循环箱(3)上设有进水口(11)和排水口(12)，所述循环箱(3)的排水口(12)与沉淀池(1)的进水端相连通，所述循环机构(2)安装在循环箱(3)的内部，所述刮料机构(4)转动安装在沉淀池(1)上，所述添加机构(5)安装在刮料机构(4)上，所述沉淀池(1)的内底部设有沉淀排泥口，所述排泥机构(6)转动安装在沉淀排泥口内。2.根据权利要求1所述的一种纺织业用废水回收装置，其特征在于：所述循环机构(2)包括循环排水舱(21)、循环进水舱(22)和若干循环管(23)，所述循环进水舱(22)安装在循环箱(3)内且循环进水舱(22)的一端贯穿循环箱(3)，所述循环排水舱(21)安装在循环箱(3)的内侧壁上且循环排水舱(21)的一端贯穿循环箱(3)，若干所述循环管(23)均连通在循环排水舱(21)和循环进水舱(22)之间。3.根据权利要求1所述的一种纺织业用废水回收装置，其特征在于：所述循环箱(3)内还设有若干循环挡板(31)，若干所述循环挡板(31)交错式安装在循环箱(3)内，若干所述循环挡板(31)在循环箱(3)内部形成曲形回路。4.根据权利要求1所述的一种纺织业用废水回收装置，其特征在于：所述刮料机构(4)包括刮料架(41)、刮料电机(42)、刮料连接杆(43)、刮料顶板(44)、刮料底板(45)和两个刮料板(46)，所述刮料架(41)安装在沉淀池(1)的顶部，所述刮料电机(42)安装在刮料架(41)上，所述刮料连接杆(43)转动安装在刮料架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖小平，
申请(专利权)人：廖小平，
类型：新型
国别省市：
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