一种食品加工后废水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品加工后废水处理设备，包括罐体、进水管、沉降箱、第二限位槽和限位杆，所述罐体上安装有进水管，所述进水管上连接有沉降箱，所述沉降箱上连接有导水管，所述导水管上连接有过滤箱，所述过滤箱上安装有聚水板，所述聚水板上连接有处理箱，所述处理箱上安装有电机。该食品加工后废水处理设备，设置有阶梯式的多层过滤网，第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网同时安装在过滤箱内，使废水依次通过三个过滤网进行过滤，提高过滤效果，防止过滤网堵塞，且限位杆的作用将三个过滤网安装在第一底板上，方便在清理时将第三过滤网和第四过滤网取下，进而便于对第三过滤网和第四过滤网进行清理降低该装置的清理难度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工后废水处理设备


[0001]本技术涉及废水处理设备
，具体为一种食品加工后废水处理设备。

技术介绍

[0002]食品工业的内容极其复杂，包括制糖、酿造、肉类、乳品加工等生产过程，所排出的废水都含有机物，具有强的耗氧性，且有大量悬浮物随废水排出。动物性食品加工排出的废水中还含有动物排泄物、血液、皮毛、油脂等，并可能含有病菌，因此耗氧量很高，比植物性食品加工排放的废水的污染性高得多。因此食品工业废水对环境和人类影响都很大，需要经过一定的技术将其处理净化再排放，而现有的食品加工后废水处理设备，在处理废水时多直接采用过滤的方式进行，过滤网容易堵塞，不方便后期对过滤网进行清理。
[0003]所以我们提出了一种食品加工后废水处理设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种食品加工后废水处理设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的食品加工后废水处理设备，在处理废水时多直接采用过滤的方式进行，过滤网容易堵塞，不方便后期对过滤网进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品加工后废水处理设备，包括罐体、进水管、沉降箱、第二限位槽和限位杆，所述罐体上安装有进水管，所述进水管上连接有沉降箱，所述沉降箱上连接有导水管，所述导水管上连接有过滤箱，所述过滤箱上安装有聚水板，所述聚水板上连接有处理箱，所述处理箱上安装有电机，且处理箱上连接有加药管，所述处理箱上连接有出水管，所述过滤箱上安装有固定板，所述固定板上安装有第一过滤网，且固定板上连接有第一底板，所述第一底板上安装有第二过滤网，且第一底板上开设有第一限位槽，所述第一底板上设置有第二底板，所述第二底板上安装有第三过滤网，且第二底板上开设有第二限位槽，所述第二底板上设置有第四过滤网，所述第四过滤网上安装有限位杆。
[0006]优选的，所述导水管位于沉降箱的中部，且导水管在沉降箱内的长度等于沉降箱的高度的一半。
[0007]优选的，所述固定板在过滤箱内关于过滤箱的轴线中心对称分布有四个，且固定板与第一底板之间为固定连接，并且固定板之间分布有第一过滤网。
[0008]优选的，所述第二过滤网安装在第一底板的顶面，且第二过滤网合围为圆形，并且第二过滤网的内径大于第二底板的外径。
[0009]优选的，所述第二限位槽的内径等于第一限位槽的内径，且第一限位槽的轴线与第二限位槽的轴线相重合，并且第二限位槽的轴线与第二底板的竖直中心线相重合。
[0010]优选的，所述限位杆的轴线与第四过滤网的轴线相重合，且限位杆的长度等于第一底板的厚度与第二底板的厚度之和，并且限位杆的外径等于第二限位槽的内径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该食品加工后废水处理设备，
[0012](1)设置有阶梯式的多层过滤网，第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网同时安装在过滤箱内，使废水依次通过三个过滤网进行过滤，提高过滤效果，防止过滤网堵塞，且限位杆的作用将三个过滤网安装在第一底板上，方便在清理时将第三过滤网和第四过滤网取下，进而便于对第三过滤网和第四过滤网进行清理降低该装置的清理难度；
[0013](2)设置有沉降箱，沉降箱内部设置有导水管，导水管的高度高于沉降箱的底板，使废水中一些较大的沉积物沉积在沉降箱中，防止大的沉积物进入过滤箱内，减少过滤箱上过滤网的堵塞，提高该装置的防堵塞能力。
附图说明
[0014]图1为本技术竖剖结构示意图；
[0015]图2为本技术沉降箱横剖结构示意图；
[0016]图3为本技术过滤箱横剖结构示意图；
[0017]图4为本技术过滤箱竖剖结构示意图。
[0018]图中：1、罐体；2、进水管；3、沉降箱；4、导水管；5、过滤箱；6、聚水板；7、处理箱；8、电机；9、加药管；10、出水管；11、固定板；12、第一过滤网；13、第二过滤网；14、第三过滤网；15、第四过滤网；16、第一底板；17、第一限位槽；18、第二底板；19、第二限位槽；20、限位杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种食品加工后废水处理设备，包括罐体1、进水管2、沉降箱3、导水管4、过滤箱5、聚水板6、处理箱7、电机8、加药管9、出水管10、固定板11、第一过滤网12、第二过滤网13、第三过滤网14、第四过滤网15、第一底板16、第一限位槽17、第二底板18、第二限位槽19和限位杆20，罐体1上安装有进水管2，进水管2上连接有沉降箱3，沉降箱3上连接有导水管4，导水管4上连接有过滤箱5，过滤箱5上安装有聚水板6，聚水板6上连接有处理箱7，处理箱7上安装有电机8，且处理箱7上连接有加药管9，处理箱7上连接有出水管10，过滤箱5上安装有固定板11，固定板11上安装有第一过滤网12，且固定板11上连接有第一底板16，第一底板16上安装有第二过滤网13，且第一底板16上开设有第一限位槽17，第一底板16上设置有第二底板18，第二底板18上安装有第三过滤网14，且第二底板18上开设有第二限位槽19，第二底板18上设置有第四过滤网15，第四过滤网15上安装有限位杆20。
[0021]导水管4位于沉降箱3的中部，且导水管4在沉降箱3内的长度等于沉降箱3的高度的一半，防止沉积物进入至导水管4内。
[0022]固定板11在过滤箱5内关于过滤箱5的轴线中心对称分布有四个，且固定板11与第一底板16之间为固定连接，并且固定板11之间分布有第一过滤网12，方便通过固定板11来固定第一底板16。
[0023]第二过滤网13安装在第一底板16的顶面，且第二过滤网13合围为圆形，并且第二
过滤网13的内径大于第二底板18的外径，方便将第二底板18放置在第二过滤网13内部。
[0024]第二限位槽19的内径等于第一限位槽17的内径，且第一限位槽17的轴线与第二限位槽19的轴线相重合，并且第二限位槽19的轴线与第二底板18的竖直中心线相重合，方便同时将第三过滤网14和第四过滤网15定位在第一底板16上。
[0025]限位杆20的轴线与第四过滤网15的轴线相重合，且限位杆20的长度等于第一底板16的厚度与第二底板18的厚度之和，并且限位杆20的外径等于第二限位槽19的内径，方便使限位杆20同时贯穿第一底板16和第二底板18。
[0026]工作原理：在使用该食品加工后废水处理设备时，首先将该装置移动至需要使用的地方，通过进水管2将废水输入至沉降箱3内，废水在沉降箱3内逐渐积累，直至废水的液面上升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工后废水处理设备，包括罐体(1)、进水管(2)、沉降箱(3)、第二限位槽(19)和限位杆(20)，其特征在于：所述罐体(1)上安装有进水管(2)，所述进水管(2)上连接有沉降箱(3)，所述沉降箱(3)上连接有导水管(4)，所述导水管(4)上连接有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)上安装有聚水板(6)，所述聚水板(6)上连接有处理箱(7)，所述处理箱(7)上安装有电机(8)，且处理箱(7)上连接有加药管(9)，所述处理箱(7)上连接有出水管(10)，所述过滤箱(5)上安装有固定板(11)，所述固定板(11)上安装有第一过滤网(12)，且固定板(11)上连接有第一底板(16)，所述第一底板(16)上安装有第二过滤网(13)，且第一底板(16)上开设有第一限位槽(17)，所述第一底板(16)上设置有第二底板(18)，所述第二底板(18)上安装有第三过滤网(14)，且第二底板(18)上开设有第二限位槽(19)，所述第二底板(18)上设置有第四过滤网(15)，所述第四过滤网(15)上安装有限位杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种食品加工后废水处理设备，其特征在于：所述导水管(4)位于沉降箱(3)的中部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：印维良，
申请(专利权)人：印维良，
类型：新型
国别省市：