一种环保型发电厂用锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型发电厂用锅炉，包括底板、锅炉本体、水泵、水箱、输气管、导热管和排气管，所述底板的顶部分别与锅炉本体、水泵和水箱的底部固定连接，所述水泵位于锅炉本体的右侧，所述水箱的左侧与水泵的抽水口连通，所述水泵的排水口与锅炉本体的进水口连通，所述锅炉本体的顶部设置有过滤机构，所述过滤机构的右侧与输气管的左侧连通，输气管的右侧延伸至水箱的内部并与导热管的进气口连通。本实用新型专利技术通过设置输气管，来将锅炉废气输送进水箱内，并利用导热管将锅炉废气内的热量传递给水内，从而对水箱内的水进行加热，有效对锅炉废气内的热量进行利用，避免对锅炉废气内的热量造成浪费。废气内的热量造成浪费。废气内的热量造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型发电厂用锅炉


[0001]本技术涉及锅炉
，具体为一种环保型发电厂用锅炉。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换器，电厂用锅炉主要是利用燃料燃烧所产生的热能对水进行加热，从而产生蒸汽进行发电，但现有锅炉在对燃料进行燃烧时会产生大量废气，为了防止废气对环境造成污染，会将废气输送进脱硫塔内进行过滤，但废气中含有大量热量无法利用。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种环保型发电厂用锅炉，具备对锅炉废气内热量进行利用的优点，解决了现有锅炉无法对废气内热量进行利用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型发电厂用锅炉，包括底板、锅炉本体、水泵、水箱、输气管、导热管和排气管；
[0005]所述底板的顶部分别与锅炉本体、水泵和水箱的底部固定连接，所述水泵位于锅炉本体的右侧，所述水箱的左侧与水泵的抽水口连通，所述水泵的排水口与锅炉本体的进水口连通；
[0006]所述锅炉本体的顶部设置有过滤机构，所述过滤机构的右侧与输气管的左侧连通，所述输气管的右侧延伸至水箱的内部并与导热管的进气口连通，所述导热管的表面与水箱的内壁固定连接，所述导热管的排气口延伸至水箱的外部并与排气管的左侧连通。
[0007]作为本技术优选的，所述过滤机构包括固定连接在锅炉本体顶部的外壳，所述外壳与锅炉本体的废气口对齐，所述外壳的内部固定连接有过滤板，所述外壳的右侧与输气管的左侧连通。
[0008]作为本技术优选的，所述水箱的顶部活动连接有密封塞，所述密封塞的底部延伸至水箱的内部并与水箱的内壁密封连接。
[0009]作为本技术优选的，所述密封塞的表面开设有通气孔，所述通气孔的内部固定连接有单向气阀。
[0010]作为本技术优选的，所述水箱内部的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内部固定连接有过滤滤芯。
[0011]作为本技术优选的，所述水箱的正面固定连接有玻璃视窗，所述玻璃视窗的背面贯穿水箱并延伸至水箱的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置输气管，来将锅炉废气输送进水箱内，并利用导热管将锅炉废气内的热量传递给水内，从而对水箱内的水进行加热，有效对锅炉废气内的热量进行利用，避免对锅炉废气内的热量造成浪费。
[0014]2、本技术通过设置过滤机构，来将锅炉废气中的大颗粒杂质进行过滤，避免大颗粒杂质堆积在导热管内，导致导热管堵塞。
[0015]3、本技术通过设置密封塞，来对水箱的注水口进行防护，避免灰尘落进水箱内，从而对水造成污染。
[0016]4、本技术通过设置通气孔和单向气阀，使水箱内的气压与外部气压连通，避免水泵在将水箱内的水抽走后，导致水箱内的气压降低。
[0017]5、本技术通过设置安装架和过滤滤芯，来对输送进水箱内的水进行过滤，避免水中杂质输送进锅炉内，从而对锅炉造成影响。
[0018]6、本技术通过设置玻璃视窗，使工人可以看见水箱的内部，方便工人观察水箱的水位，便于工人确认水箱内是否缺水。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构水箱的正视剖视示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处放大结构图。
[0022]图中：1、底板；2、锅炉本体；3、水泵；4、水箱；5、输气管；6、导热管；7、排气管；8、过滤机构；81、外壳；82、过滤板；9、密封塞；10、通气孔；11、单向气阀；12、安装架；13、过滤滤芯；14、玻璃视窗。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图3所示，本技术提供的一种环保型发电厂用锅炉，包括底板1、锅炉本体2、水泵3、水箱4、输气管5、导热管6和排气管7；
[0025]底板1的顶部分别与锅炉本体2、水泵3和水箱4的底部固定连接，水泵3位于锅炉本体2的右侧，水箱4的左侧与水泵3的抽水口连通，水泵3的排水口与锅炉本体2的进水口连通；
[0026]锅炉本体2的顶部设置有过滤机构8，过滤机构8的右侧与输气管5的左侧连通，输气管5的右侧延伸至水箱4的内部并与导热管6的进气口连通，导热管6的表面与水箱4的内壁固定连接，导热管6的排气口延伸至水箱4的外部并与排气管7的左侧连通。
[0027]参考图2，过滤机构8包括固定连接在锅炉本体2顶部的外壳81，外壳81与锅炉本体2的废气口对齐，外壳81的内部固定连接有过滤板82，外壳81的右侧与输气管5的左侧连通。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置过滤机构8，来将锅炉废气中的大颗粒杂质进行过滤，避免大颗粒杂质堆积在导热管6内，导致导热管6堵塞。
[0029]参考图3，水箱4的顶部活动连接有密封塞9，密封塞9的底部延伸至水箱4的内部并与水箱4的内壁密封连接。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置密封塞9，来对水箱4的注水口进
行防护，避免灰尘落进水箱4内，从而对水造成污染。
[0031]参考图3，密封塞9的表面开设有通气孔10，通气孔10的内部固定连接有单向气阀11。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置通气孔10和单向气阀11，使水箱4内的气压与外部气压连通，避免水泵3在将水箱4内的水抽走后，导致水箱4内的气压降低。
[0033]参考图3，水箱4内部的顶部固定连接有安装架12，安装架12的内部固定连接有过滤滤芯13。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置安装架12和过滤滤芯13，来对输送进水箱4内的水进行过滤，避免水中杂质输送进锅炉内，从而对锅炉造成影响。
[0035]参考图1，水箱4的正面固定连接有玻璃视窗14，玻璃视窗14的背面贯穿水箱4并延伸至水箱4的内部。
[0036]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置玻璃视窗14，使工人可以看见水箱4的内部，方便工人观察水箱4的水位，便于工人确认水箱4内是否缺水。
[0037]本技术的工作原理及使用流程：使用时，锅炉本体2会将锅炉废气从废气口处排出，锅炉废气通过外壳81和输气管5输送进导热管6内，并通过排气管7从导热管6内排出，当锅炉废气经过导热管6时，锅炉废气内的热量会与水进行热传递，从而对水箱4内的水进行加热，最终实现对锅炉废气内热量的利用。
[0038]综上所述：该环保型发电厂用锅炉，通过设置输气管5，来将锅炉废气输送进水箱4内，并利用导热管6将锅炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型发电厂用锅炉，其特征在于，包括底板(1)、锅炉本体(2)、水泵(3)、水箱(4)、输气管(5)、导热管(6)和排气管(7)；所述底板(1)的顶部分别与锅炉本体(2)、水泵(3)和水箱(4)的底部固定连接，所述水泵(3)位于锅炉本体(2)的右侧，所述水箱(4)的左侧与水泵(3)的抽水口连通，所述水泵(3)的排水口与锅炉本体(2)的进水口连通；所述锅炉本体(2)的顶部设置有过滤机构(8)，所述过滤机构(8)的右侧与输气管(5)的左侧连通，所述输气管(5)的右侧延伸至水箱(4)的内部并与导热管(6)的进气口连通，所述导热管(6)的表面与水箱(4)的内壁固定连接，所述导热管(6)的排气口延伸至水箱(4)的外部并与排气管(7)的左侧连通。2.根据权利要求1所述的一种环保型发电厂用锅炉，其特征在于：所述过滤机构(8)包括固定连接在锅炉本体(2)顶部的外壳(81)，所述外壳(81)与锅炉本...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭庆粱，王洪军，王鹏，林玉华，梁田雨，
申请(专利权)人：青岛天诚能源装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：