一种风力机塔筒加固组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风力机塔筒加固组件，包括机塔筒主体、第一可组装固定套筒、内圆形套筒和底部斜支撑杆，所述机塔筒主体的下部固定连接有固定底座，所述机塔筒主体的上部连接有第一可组装固定套筒和第二可组装固定套筒，且第一可组装固定套筒和第二可组装固定套筒之间通过连接导杆相互连接，所述连接导杆的端面设有导杆固定块，所述第二可组装固定套筒的侧面通过底部斜支撑杆与半圆形固定块相连接，所述底部斜支撑杆内部连接有伸缩丝杠，本实用新型专利技术设置有第一可组装固定套筒和第二可组装固定套筒，可以对机塔筒主体的外侧进行分段加固，且利用螺栓螺母可以使可组装固定套筒和内圆形套筒构成整体结构，进而提高了与机塔筒主体的稳定性。筒主体的稳定性。筒主体的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种风力机塔筒加固组件


[0001]本技术涉及风力塔筒
，具体为一种风力机塔筒加固组件。

技术介绍

[0002]由于风能的可再生、分布广以及无污染的特性，使风能发电成为可再生能源的重要方向，机塔筒主要用于支撑叶轮和机舱，具有一定的高度才能达到使风力机进行运转，能够提高风能的利用率，目前，大中型风机的塔架都是采用圆锥形结构，由于风力机塔筒的高度比较大，因此塔筒的上部所受到的风阻比较大，不仅受到作用在塔身上的空气动力和自身重力，还会受到叶轮和机舱的推力以及偏航力，从而会增大机塔筒整体的受力，塔筒无法承受较大的力后就会发生挤压和弯曲现象，严重时会造成塔筒断裂，因此利用加固件提高塔筒结构的稳定性，可以提高塔筒整体的受力。
[0003]但是现有的塔筒加固件在使用时还是存在一些不足之处，例如只能对塔筒的底部进行加工且不能根据塔筒的高度进行调节，在进行加固时稳定性比较差，从而降低了对加固件的使用率，所以我们提出了一种风力机塔筒加固组件，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种风力机塔筒加固组件，以解决上述
技术介绍
提出的只能对塔筒的底部进行加工且不能根据塔筒的高度进行调节，在进行加固时稳定性比较差，从而降低了对加固件的使用率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风力机塔筒加固组件，包括机塔筒主体、第一可组装固定套筒、内圆形套筒、加固线缆、连接导杆和底部斜支撑杆，所述机塔筒主体的下部固定连接有固定底座，且固定底座的侧面连接有固定连接板，并且固定连接板的上部设有半圆形固定块，所述机塔筒主体的上部连接有第一可组装固定套筒和第二可组装固定套筒，且第一可组装固定套筒和第二可组装固定套筒之间通过连接导杆相互连接，所述连接导杆的端面设有导杆固定块，所述第一可组装固定套筒和第二可组装固定套筒的上部均设有紧定螺栓，所述第二可组装固定套筒的侧面通过底部斜支撑杆与半圆形固定块相连接，所述底部斜支撑杆的内部连接有伸缩丝杠，且伸缩丝杠的端部设有丝杠牵引块。
[0006]优选的，所述第一可组装固定套筒和第二可组装固定套筒的内侧设有内圆形套筒，且第一可组装固定套筒和第二可组装固定套筒通过螺栓螺母构成拆卸结构，且第一可组装固定套筒和第二可组装固定套筒的内部设有内螺纹通孔，利用内圆形套筒可以增大与机塔筒主体之间的摩擦力，提高了可组装固定套筒的稳定性。
[0007]优选的，所述第一可组装固定套筒的上部固定连接有线缆连接环，且线缆连接环通过加固线缆与半圆形固定块相连接，通过线缆连接环可以提高第一可组装固定套筒的受力。
[0008]优选的，所述导杆固定块的内部设有导杆安装孔，且导杆固定块通过固定销与连
接导杆相连接，可以将连接导杆固定在导杆安装孔的内部。
[0009]优选的，所述底部斜支撑杆的内部为空心式，所述底部斜支撑杆的端部均设有圆形通孔，利用圆形通孔可以将底部斜支撑杆固定在半圆形固定块的上部。
[0010]优选的，所述丝杠牵引块的中部设有内螺纹孔，利用螺纹练级可以使伸缩丝杠进行移动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)利用加固线缆和底部斜支撑杆相结合的方式，对机塔筒主体进行加固，能够提高机塔筒主体整体的受力，并且可以根据机塔筒主体的高度对可组装固定套筒进行拆卸调节，从而增加了可组装固定套筒的灵活性；
[0013](2)设置有第一可组装固定套筒和第二可组装固定套筒，可以对机塔筒主体的外侧进行分段加固，且利用螺栓螺母可以使可组装固定套筒和内圆形套筒构成整体结构，并利用紧定螺栓对内圆形套筒进行调整，进而提高了与机塔筒主体的稳定性；
[0014](3)底部斜支撑杆的内部设有伸缩丝杠，通过螺纹连接能够改变底部斜支撑杆之间的长度，使底部斜支撑杆在使用加固时更加稳定，从而达到加固机塔筒主体的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术第一可组装固定套筒结构示意图；
[0017]图3为本技术底部斜支撑杆剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术线缆连接环结构示意图。
[0019]图中：1、机塔筒主体；2、固定底座；3、第一可组装固定套筒；4、第二可组装固定套筒；5、紧定螺栓；6、加固线缆；7、底部斜支撑杆；8、连接导杆；9、导杆固定块；10、线缆连接环；11、内圆形套筒；12、螺栓螺母；13、固定连接板；14、伸缩丝杠；15、半圆形固定块；16、丝杠牵引块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种风力机塔筒加固组件，包括机塔筒主体1、第一可组装固定套筒3、内圆形套筒11、加固线缆6、连接导杆8和底部斜支撑杆7，所述机塔筒主体1的下部固定连接有固定底座2，固定底座2具有支撑机塔筒主体1的作用，且固定底座2的侧面连接有固定连接板13，固定连接板13可以将底部斜支撑杆7和加固线缆6的端部进行固定，并且固定连接板13的上部设有半圆形固定块15，所述机塔筒主体1的上部连接有第一可组装固定套筒3和第二可组装固定套筒4，可以对机塔筒主体1的外侧进行固定，且第一可组装固定套筒3和第二可组装固定套筒4之间通过连接导杆8相互连接，连接导杆8具有连接可组装固定套筒的作用，所述连接导杆8的端面设有导杆固定块9，所述第一可组装固定套筒3和第二可组装固定套筒4的上部均设有紧定螺栓5，紧定螺栓5可以沿
着内螺纹通孔进行移动，所述第二可组装固定套筒4的侧面通过底部斜支撑杆7与半圆形固定块15相连接，利用底部斜支撑杆7能够对机塔筒主体1的下侧进行固定，所述底部斜支撑杆7的内部连接有伸缩丝杠14，伸缩丝杠14可以改变底部斜支撑杆7的长度，且伸缩丝杠14的端部设有丝杠牵引块16，可以使伸缩丝杠14能够沿着丝杠牵引块16的中部进行移动。
[0022]所述第一可组装固定套筒3和第二可组装固定套筒4的内侧设有内圆形套筒11，且第一可组装固定套筒3和第二可组装固定套筒4通过螺栓螺母12构成拆卸结构，且第一可组装固定套筒3和第二可组装固定套筒4的内部设有内螺纹通孔，利用内圆形套筒11可以增大与机塔筒主体1之间的摩擦力，提高了可组装固定套筒的稳定性。
[0023]所述第一可组装固定套筒3的上部固定连接有线缆连接环10，且线缆连接环10通过加固线缆6与半圆形固定块15相连接，通过线缆连接环10可以提高第一可组装固定套筒3的受力。
[0024]所述导杆固定块9的内部设有导杆安装孔，且导杆固定块9通过固定销与连接导杆8相连接，可以将连接导杆8固定在导杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力机塔筒加固组件，包括机塔筒主体(1)、第一可组装固定套筒(3)、内圆形套筒(11)、加固线缆(6)、连接导杆(8)和底部斜支撑杆(7)，其特征在于：所述机塔筒主体(1)的下部固定连接有固定底座(2)，且固定底座(2)的侧面连接有固定连接板(13)，并且固定连接板(13)的上部设有半圆形固定块(15)，所述机塔筒主体(1)的上部连接有第一可组装固定套筒(3)和第二可组装固定套筒(4)，且第一可组装固定套筒(3)和第二可组装固定套筒(4)之间通过连接导杆(8)相互连接，所述连接导杆(8)的端面设有导杆固定块(9)，所述第一可组装固定套筒(3)和第二可组装固定套筒(4)的上部均设有紧定螺栓(5)，所述第二可组装固定套筒(4)的侧面通过底部斜支撑杆(7)与半圆形固定块(15)相连接，所述底部斜支撑杆(7)的内部连接有伸缩丝杠(14)，且伸缩丝杠(14)的端部设有丝杠牵引块(16)。2.根据权利要求1所述的一种风力机塔筒加固组件，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文献，刘传，王鹏，
申请(专利权)人：青岛天诚能源装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：