一种安全性高的锅炉进料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性高的锅炉进料结构，包括锅炉本体，所述锅炉本体进料口的顶部固定连接有储料仓，所述储料仓的顶部通过螺栓固定安装有盖板，所述锅炉本体右侧的底部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有输料装置，所述输料装置的输出端贯穿至储料仓的内部，所述储料仓内壁的右侧固定连接有斜板。本实用新型专利技术由锅炉本体、储料仓、盖板、连接板、支架、输料装置、斜板、隔热板、小型电动缸、连接块和挡料板的配合使用，从而具备安全性高的优点，解决了传统锅炉的进料结构安全性较低，缺少防护结构，造成燃料在炉外燃烧，易发生火灾，安全性差的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的锅炉进料结构


[0001]本技术涉及锅炉
，具体为一种安全性高的锅炉进料结构。

技术介绍

[0002]目前生物质蒸汽锅炉在使用过程中，采用直接添加生物质成型燃料进行燃烧，传统锅炉的进料结构安全性较低，缺少防护结构，造成燃料在炉外燃烧，易发生火灾，安全性差的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种安全性高的锅炉进料结构，具备安全性高的优点，解决了传统锅炉的进料结构安全性较低，缺少防护结构，造成燃料在炉外燃烧，易发生火灾，安全性差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性高的锅炉进料结构，包括锅炉本体，所述锅炉本体进料口的顶部固定连接有储料仓，所述储料仓的顶部通过螺栓固定安装有盖板，所述锅炉本体右侧的底部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有输料装置，所述输料装置的输出端贯穿至储料仓的内部，所述储料仓内壁的右侧固定连接有斜板，所述斜板的前侧与后侧分别固定连接在储料仓内壁的前侧与后侧，所述储料仓内腔右侧的底部固定连接有隔热板，所述储料仓内壁右侧的底部固定连接有小型电动缸，所述小型电动缸位于隔热板的顶部，所述小型电动缸的输出端固定连接有连接块，所述连接块的左侧固定连接有挡料板，所述斜板的底部与挡料板的顶部接触，所述挡料板的底部与隔热板的顶部接触。
[0005]作为本技术优选的，所述储料仓内壁左侧的底部固定连接有限位块，所述挡料板的左侧位于限位块的内部。
[0006]作为本技术优选的，所述挡料板的左侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的左侧与限位块内壁的左侧接触。
[0007]作为本技术优选的，所述斜板的底部固定连接有防撞垫，所述防撞垫的表面与连接块的表面接触。
[0008]作为本技术优选的，所述储料仓内壁右侧底部的前侧与后侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的左侧贯穿至连接块的左侧，所述滑杆的左侧固定连接在斜板的表面。
[0009]作为本技术优选的，所述小型电动缸表面的右侧固定连接有加固套，所述加固套的右侧固定连接在储料仓内壁的右侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术由锅炉本体、储料仓、盖板、连接板、支架、输料装置、斜板、隔热板、小型电动缸、连接块和挡料板的配合使用，从而具备安全性高的优点，解决了传统锅炉的进料结构安全性较低，缺少防护结构，造成燃料在炉外燃烧，易发生火灾，安全性差的问题。
[0012]2、本技术通过设置限位块，能够对挡料板进行限位，避免挡料板出现晃动的
情况，提高了挡料板的稳定性。
[0013]3、本技术通过设置橡胶垫，能够对挡料板进行保护，避免挡料板与限位块碰撞出现损坏的情况，提高了挡料板安全性。
[0014]4、本技术通过设置防撞垫，能够对斜板进行保护，避免连接块与斜板碰撞出现损坏的情况，提高了斜板的安全性。
[0015]5、本技术通过设置滑杆，能够对连接块进行限位，避免连接块出现晃动的情况，提高了连接块的稳定性。
[0016]6、本技术通过设置加固套，能够对小型电动缸进行加固，避免小型电动缸出现晃动的情况，提高了小型电动缸的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0019]图3为本技术限位块的立体图；
[0020]图4为本技术储料仓的立体图。
[0021]图中：1、锅炉本体；2、储料仓；3、盖板；4、连接板；5、支架；6、输料装置；7、斜板；8、隔热板；9、小型电动缸；10、连接块；11、挡料板；12、限位块；13、橡胶垫；14、防撞垫；15、滑杆；16、加固套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示，本技术提供的一种安全性高的锅炉进料结构，包括锅炉本体1，锅炉本体1进料口的顶部固定连接有储料仓2，储料仓2的顶部通过螺栓固定安装有盖板3，锅炉本体1右侧的底部固定连接有连接板4，连接板4的顶部固定连接有支架5，支架5的顶部固定连接有输料装置6，输料装置6的输出端贯穿至储料仓2的内部，储料仓2内壁的右侧固定连接有斜板7，斜板7的前侧与后侧分别固定连接在储料仓2内壁的前侧与后侧，储料仓2内腔右侧的底部固定连接有隔热板8，储料仓2内壁右侧的底部固定连接有小型电动缸9，小型电动缸9位于隔热板8的顶部，小型电动缸9的输出端固定连接有连接块10，连接块10的左侧固定连接有挡料板11，斜板7的底部与挡料板11的顶部接触，挡料板11的底部与隔热板8的顶部接触。
[0024]参考图2，储料仓2内壁左侧的底部固定连接有限位块12，挡料板11的左侧位于限位块12的内部。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位块12，能够对挡料板11进行限位，避免挡料板11出现晃动的情况，提高了挡料板11的稳定性。
[0026]参考图2，挡料板11的左侧固定连接有橡胶垫13，橡胶垫13的左侧与限位块12内壁的左侧接触。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置橡胶垫13，能够对挡料板11进行保护，避免挡料板11与限位块12碰撞出现损坏的情况，提高了挡料板11安全性。
[0028]参考图2，斜板7的底部固定连接有防撞垫14，防撞垫14的表面与连接块10的表面接触。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防撞垫14，能够对斜板7进行保护，避免连接块10与斜板7碰撞出现损坏的情况，提高了斜板7的安全性。
[0030]参考图2，储料仓2内壁右侧底部的前侧与后侧均固定连接有滑杆15，滑杆15的左侧贯穿至连接块10的左侧，滑杆15的左侧固定连接在斜板7的表面。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑杆15，能够对连接块10进行限位，避免连接块10出现晃动的情况，提高了连接块10的稳定性。
[0032]参考图2，小型电动缸9表面的右侧固定连接有加固套16，加固套16的右侧固定连接在储料仓2内壁的右侧。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加固套16，能够对小型电动缸9进行加固，避免小型电动缸9出现晃动的情况，提高了小型电动缸9的稳定性。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者将燃料放置在输料装置6的内部，启动输料装置6，输料装置6将燃料输送至储料仓2的内部，待燃料输送完毕后，启动小型电动缸9，小型电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的锅炉进料结构，包括锅炉本体(1)，其特征在于：所述锅炉本体(1)进料口的顶部固定连接有储料仓(2)，所述储料仓(2)的顶部通过螺栓固定安装有盖板(3)，所述锅炉本体(1)右侧的底部固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的顶部固定连接有支架(5)，所述支架(5)的顶部固定连接有输料装置(6)，所述输料装置(6)的输出端贯穿至储料仓(2)的内部，所述储料仓(2)内壁的右侧固定连接有斜板(7)，所述斜板(7)的前侧与后侧分别固定连接在储料仓(2)内壁的前侧与后侧，所述储料仓(2)内腔右侧的底部固定连接有隔热板(8)，所述储料仓(2)内壁右侧的底部固定连接有小型电动缸(9)，所述小型电动缸(9)位于隔热板(8)的顶部，所述小型电动缸(9)的输出端固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的左侧固定连接有挡料板(11)，所述斜板(7)的底部与挡料板(11)的顶部接触，所述挡料板(11)的底部与隔热板(8)的顶部接触。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的锅炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭庆粱，刘传，林玉亭，王明印，
申请(专利权)人：青岛天诚能源装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：