本实用新型专利技术涉及一种适用于简易生物质炉的半自动燃料不足检测装置，属于简易生物质炉具燃料位检测技术领域。技术方案是：在扭转弹簧（3）处于受力状态时，触发凸轮（1.5）上的撞块（1.51）与微动开关（2）未接触，微动开关处于释放状态，电路断开，炉具控制模块不发出信号；在扭转弹簧（3）处于自由位时，触发凸轮（1.5）上的撞块与微动开关接触，微动开关会被触发，导通电路，炉具控制模块进而发出燃料不足的信号。本实用新型专利技术采用半自动方式，利用生物质颗粒之间在重力作用下对拨动装置进行挤压限位，燃料缺少时扭转弹簧回弹，触发凸轮触发微动开关的方式，检测燃料是否缺少，满足简易式生物质炉具对燃料不足检测的要求。具对燃料不足检测的要求。具对燃料不足检测的要求。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于简易生物质炉的半自动燃料不足检测装置
[0001]本技术涉及一种适用于简易生物质炉的半自动燃料不足检测装置，属于简易生物质炉具燃料位检测
技术介绍
[0002]现阶段小型生物质炉具的燃料检测方式有超声波检测、称重传感器检测等方式，虽然能够实时监测燃料的变化，但是检测方式需要持续供电，需要有检测信号转化装置，系统较为复杂，并且复杂的系统往往带来耐用度降低的结果，而且家用简易生物质炉具实时监测燃料量的需求并不是必须的，而且并不适合上述检测方式。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种适用于简易生物质炉的半自动燃料不足检测装置，能够实时监测燃料的变化，当燃料不足时，能够及时发出警报，解决
技术介绍
存在的上述问题。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种适用于简易生物质炉的半自动燃料不足检测装置，包含拨动装置、微动开关、扭转弹簧、套筒、环形封堵和橡胶密封圈，所述套筒的上下两端均开口，环形封堵焊接在套筒下端开口处，环形封堵下端设有橡胶密封圈；拨动装置包含手动拨动杆、连接杆、压板、触发凸轮和上盖，上盖设置在套筒上端开口处，上盖上设有手动拨动杆，上盖底部设有触发凸轮；扭转弹簧安装于套筒内，扭转弹簧顶端固定在触发凸轮底部，扭转弹簧底端固定在环形封堵上，连接杆下端固定设有压板，连接杆上端依次穿过橡胶密封圈和扭转弹簧后与触发凸轮底部固定连接；触发凸轮侧壁上设有撞块，微动开关安装在套筒上端侧壁上；在扭转弹簧处于受力状态时，触发凸轮上的撞块与微动开关未接触，微动开关处于释放状态，电路断开，炉具控制模块不发出信号；在扭转弹簧处于自由位时，触发凸轮上的撞块与微动开关接触，微动开关会被触发，导通电路，炉具控制模块进而发出燃料不足的信号。
[0006]所述触发凸轮和上盖为一体结构，触发凸轮和上盖均为圆盘状结构，触发凸轮的直径小于套筒的内径，上盖的直径与套筒的外径相同，触发凸轮的底部设有扭转弹簧固定槽一，扭转弹簧顶端固定在扭转弹簧固定槽一上。
[0007]所述环形封堵顶部设有扭转弹簧固定槽二，扭转弹簧的底端固定在扭转弹簧固定槽二上。
[0008]所述橡胶密封圈的外径与环形封堵的内径相匹配，橡胶密封圈的内径与连接杆的杆径相匹配。
[0009]所述套筒设置在简易生物质炉料仓上，套筒上部露出简易生物质炉料仓外，下部伸入到简易生物质炉料仓内，连接杆伸入到燃料颗粒内，压板被燃料颗粒8掩埋。
[0010]所述套筒顶端筒壁上设有环形滑槽，上盖底端边缘位置设有与滑槽匹配的环形滑块，上盖通过环形滑块转动设置在环形滑槽上。
[0011]拨动装置是一个长杆扭转机构，包含手动拨动杆、连接杆和压板，压板在燃料的挤压力作用下使扭转弹簧处在蓄力状态。扭转弹簧的上端固定在扭转弹簧固定槽一中，能够随拨动装置转动，下端固定在扭转弹簧固定槽二中，不可转动。
[0012]将本技术安装在简易生物质炉料仓内部，在加入燃料时手动将拨动装置旋转至工作状态，燃料间相互挤压的作用能够使本技术保持在工作状态，当燃料颗粒储存量低于限定位置时，拨动装置在扭转弹簧的作用下转动，拨动装置的触发凸轮触发微动开关，进而发出燃料缺少的信号。
[0013]本技术的积极效果：采用半自动方式，利用生物质颗粒之间在重力作用下对拨动装置进行挤压限位，燃料缺少时扭转弹簧回弹，触发凸轮触发微动开关的方式，检测燃料是否缺少，满足简易式生物质炉具对燃料不足检测的要求。结构简单，减少信号转换的部分，适合简易生物质炉燃料不足的检测及信号发出，方便操作，安全性提高，耐用性提高。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例封堵结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例拨动装置结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例触发凸轮结构示意图；
[0018]图5为本技术实施例上盖与套筒安装结构剖视图；
[0019]图6为本技术实施例使用状态示意图；
[0020]图中：拨动装置1、手动拨动杆1.1、扭转弹簧固定槽一1.2、连接杆1.3、压板1.4、触发凸轮1.5、撞块1.51、上盖1.6、环形滑块1.61、微动开关2、扭转弹簧3、套筒4、环形滑槽4.1、环形封堵5、扭转弹簧固定槽二5.1、橡胶密封圈6、简易生物质炉料仓7、燃料颗粒8。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明：
[0022]一种适用于简易生物质炉的半自动燃料不足检测装置，包含拨动装置1、微动开关2、扭转弹簧3、套筒4、环形封堵5和橡胶密封圈6，所述套筒4的上下两端均开口，环形封堵5焊接在套筒4下端开口处，环形封堵5下端设有橡胶密封圈6；拨动装置1包含手动拨动杆1.1、连接杆1.3、压板1.4、触发凸轮1.5和上盖1.6，上盖1.6设置在套筒4上端开口处，上盖1.6上设有手动拨动杆1.1，上盖1.6底部设有触发凸轮1.5；扭转弹簧3安装于套筒4内，扭转弹簧3顶端固定在触发凸轮1.5底部，扭转弹簧3底端固定在环形封堵5上，连接杆1.3下端固定设有压板1.4，连接杆1.3上端依次穿过橡胶密封圈6和扭转弹簧3后与触发凸轮1.5底部固定连接；触发凸轮1.5侧壁上设有撞块1.51，微动开关2安装在套筒上端侧壁上；在扭转弹簧3处于受力状态时，触发凸轮1.5上的撞块1.51与微动开关2未接触，微动开关处于释放状态，电路断开，炉具控制模块不发出信号；在扭转弹簧3处于自由位时，触发凸轮1.5上的撞块1.51与微动开关2接触，微动开关2会被触发，导通电路，炉具控制模块进而发出燃料不足的信号。
[0023]所述触发凸轮1.5和上盖1.6为一体结构，触发凸轮1.5和上盖1.6均为圆盘状结构，触发凸轮1.5的直径小于套筒4的内径，上盖1.6的直径与套筒4的外径相同，触发凸轮
1.5的底部设有扭转弹簧固定槽一1.2，扭转弹簧3顶端固定在扭转弹簧固定槽一1.2上。
[0024]所述环形封堵5顶部设有扭转弹簧固定槽二5.1，扭转弹簧3的底端固定在扭转弹簧固定槽二5.1上。
[0025]所述橡胶密封圈6的外径与环形封堵5的内径相匹配，橡胶密封圈6的内径与连接杆1.3的杆径相匹配。橡胶密封圈6防止燃料碎屑进入检测器内部。
[0026]所述套筒4设置在简易生物质炉料仓7上，套筒4上部露出简易生物质炉料仓7外，下部伸入到简易生物质炉料仓7内，连接杆1.3伸入到燃料颗粒8内，压板1.4被燃料颗粒8掩埋。
[0027]所述套筒4顶端筒壁上设有环形滑槽，上盖底端边缘位置设有与滑槽匹配的环形滑块，上盖1.6通过环形滑块转动设置在环形滑槽上。
[0028]环形封堵5焊接在套筒4底部，扭转弹簧3安装于套筒内，并且底端固定在环形封堵5上的扭转弹簧固定槽二5.1内。橡胶密封圈6固定在封堵5底部。连接杆1.3和压板1.4焊接在一起，连接杆1.3穿过橡胶密封圈6后在套筒4顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于简易生物质炉的半自动燃料不足检测装置，其特征在于：包含拨动装置（1）、微动开关（2）、扭转弹簧（3）、套筒（4）、环形封堵（5）和橡胶密封圈（6），所述套筒（4）的上下两端均开口，环形封堵（5）焊接在套筒（4）下端开口处，环形封堵（5）下端设有橡胶密封圈（6）；拨动装置（1）包含手动拨动杆（1.1）、连接杆（1.3）、压板（1.4）、触发凸轮（1.5）和上盖（1.6），上盖（1.6）设置在套筒（4）上端开口处，上盖（1.6）上设有手动拨动杆（1.1），上盖（1.6）底部设有触发凸轮（1.5）；扭转弹簧（3）安装于套筒（4）内，扭转弹簧（3）顶端固定在触发凸轮（1.5）底部，扭转弹簧（3）底端固定在环形封堵（5）上，连接杆（1.3）下端固定设有压板（1.4），连接杆（1.3）上端依次穿过橡胶密封圈（6）和扭转弹簧（3）后与触发凸轮（1.5）底部固定连接；触发凸轮（1.5）侧壁上设有撞块（1.51），微动开关（2）安装在套筒上端侧壁上；在扭转弹簧（3）处于受力状态时，触发凸轮（1.5）上的撞块（1.51）与微动开关（2）未接触，微动开关处于释放状态，电路断开，炉具控制模块不发出信号；在扭转弹簧（3）处于自由位时，触发凸轮（1.5）上的撞块（1.51）与微动开关（2）接触，微动开关（2）会被触发，导通电路，炉具控制模块进而发出燃料不足的信号。2.根据权利要求1所述的一种适用于简易生物质炉的半自动燃料不足检测装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：马丙坤，
申请(专利权)人：河北惠华达宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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