一种生物质锅炉烟气余热利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种生物质锅炉烟气余热利用系统，涉及锅炉配件领域，包括主体箱，所述主体箱的底端安装有支撑座，所述主体箱的一侧安装有进气管，所述进气管的外壁连接有耐热进气软管，所述耐热进气软管的外壁设置有锁紧箍，所述主体箱的顶端安装有预热水箱，所述预热水箱的顶端设置有排压口，所述预热水箱的一侧安装有通水管，所述主体箱的内部安装有放置蒸板。本实用新型专利技术设置导热孔、预热水箱，在安装时将预热水箱安装在主体箱的顶端，在使用时，锅炉产生的高温烟气通过耐热进气软管将锅炉余热导入主体箱内部，余热通过主体箱顶端开设的导热孔对主体箱顶端防止的预热水箱进行加热，以便于对余热进行利用。以便于对余热进行利用。以便于对余热进行利用。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质锅炉烟气余热利用系统


[0001]本技术涉及锅炉配件领域，具体为一种生物质锅炉烟气余热利用系统。

技术介绍

[0002]生物质燃料以清洁、环保而被生物质锅炉广泛运用，但燃烧生物质燃料的过程中仍然会产生烟气，该部分烟气是具有一定热量的，烟气温度一般设计在120
‑
140℃，运行中由于受热面的积灰，实际排烟温度会有所升高，一般在130
‑
150℃，通常情况下直接将其外排，这对于该部分能源是相当浪费的。
[0003]目前市场上的烟气余热利用装置往往结构复杂，线路繁多，且在回收的过程中，会有一部分热量从壳体散发到空气中，造成热量的浪费，现在出现在生物质燃料锅炉的出烟管出处安装预热水箱来预热凉水的生物质燃料锅炉，但是烟气经过预热水箱后依然还含有一定的热量，还没有彻底的对烟气的余热进行利用，而余热流动到预热水箱下方时，会持续堆积，但是堆积而产生的温度无法被利用，容易造成浪费。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种生物质锅炉烟气余热利用系统，以解决锅炉余热利用率较低，容易长时间堆积而造成浪费的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质锅炉烟气余热利用系统，包括主体箱，所述主体箱的底端安装有支撑座，所述主体箱的一侧安装有进气管，所述进气管的外壁连接有耐热进气软管，所述耐热进气软管的外壁设置有锁紧箍，所述主体箱的顶端安装有预热水箱，所述预热水箱的顶端设置有排压口，所述预热水箱的一侧安装有通水管，所述主体箱的内部安装有放置蒸板，所述主体箱的顶端位于排压口的下方开设有导热孔。
[0006]通过采用上述技术方案，在使用时，将耐用进气软管安装在锅炉的排气出烟口，然后将锅炉产生的高温烟气导入主体箱的内部，进入主体箱内部的高温烟气对预热水箱进行加热，以便于利用余热对预热水箱内的冷水进行加热。
[0007]本技术进一步设置为，所述主体箱的一侧安装有连接箱，所述连接箱的顶端设置有固定块，固定块的两侧连接有L型联动件，所述L型联动件的一端连接有联动块，所述联动块的一侧安装有密封板，所述密封板的外壁连接有连接把手，所述连接箱的内部安装有过滤芯。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员劳动连接把手，带动密封板进行转动，进而将密封板进行展开，通过L型联动杆能够便于密封板进行展开和闭合。
[0009]本技术进一步设置为，所述连接箱的内部开设有与过滤芯相匹配的卡合槽，所述卡合槽的内壁与过滤芯的外壁相契合。
[0010]通过采用上述技术方案，工作人员通过安装过滤芯能够对清洁口处的烟气进行过滤，避免烟气携带的灰尘吸附在密封板的外壁，便于后期对过滤芯进行拆卸和更换。
[0011]本技术进一步设置为，所述耐热进气软管通过锁紧箍与进气管可拆卸连接，所述进气管的外壁开设有与耐热进气软管相匹配的卡合槽，所述耐热进气软管的内壁与卡合槽的外壁相契合。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员将耐热进气软管安装在进气管的外壁，并通过锁紧箍进行固定，防止耐热进气软管脱落，便于后期对耐热进气软管进行安装和和拆卸。
[0013]本技术进一步设置为，所述主体箱的顶端开设有与预热水箱相匹配的放置槽，所述预热水箱的外壁与放置槽的内壁相契合。
[0014]通过采用上述技术方案，便于工作人员将预热水箱安装在主体箱的顶端，对预热水箱进行固定。
[0015]本技术进一步设置为，所述固定块的内壁安装在有联动轴，所述固定块通过联动轴与L型联动件转动连接，所述固定块通过L型联动件与联动块转动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，联动轴的设置能够便于L型联动件快速的转动，L型联动件快速的转动能够带动密封板进行展开和闭合。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置导热孔、预热水箱，在安装时将预热水箱安装在主体箱的顶端，在使用时，锅炉产生的高温烟气通过耐热进气软管将锅炉余热导入主体箱内部，余热通过主体箱顶端开设的导热孔对主体箱顶端防止的预热水箱进行加热，以便于对余热进行利用；
[0019]2、本技术通过设置放置蒸板、密封板、过滤芯，在使用时，将需要加热的物品放置在放置蒸板的顶端，通过进入到主体箱且位于放置蒸板底端的余热烟气对需要加热的物品进行加热，对余热进再次利用，通过设置过滤芯和密封板能够增加主体箱的密封性。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体图；
[0021]图2为本技术的结构示意图；
[0022]图3为本技术的A处局部放大图；
[0023]图4为本技术的B处局部放大图。
[0024]图中：1、主体箱；2、支撑座；3、耐热进气软管；4、预热水箱；5、排压口；6、通水管；7、导热孔；8、放置蒸板；9、联动块；10、L型联动件；11、固定块；12、连接把手；13、密封板；14、连接箱；15、卡合槽；16、过滤芯；17、锁紧箍；18、进气管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]一种生物质锅炉烟气余热利用系统，如图1和图2所示，包括主体箱1，主体箱1的底端安装有支撑座2，主体箱1的一侧安装有进气管18，进气管18的外壁连接有耐热进气软管3，耐热进气软管3的外壁设置有锁紧箍17，通过锁紧箍17将耐热进气软管3安装在进气管18
的外壁，设置锁紧箍17能够对耐热进气软管3进行快速的安装与和拆卸，主体箱1的顶端安装有预热水箱4，预热水箱4的顶端设置有排压口5，预热水箱4的一侧安装有通水管6，主体箱1的内部安装有放置蒸板8，主体箱1的顶端位于排压口5的下方开设有导热孔7，导热孔7能够将进入到主体箱1内部的余热烟气将热量传导至预热水箱4的底端，通过热传导对预热水箱4进行加热。
[0028]请参阅图3，主体箱1的一侧安装有连接箱14，连接箱14的顶端设置有固定块11，固定块11的两侧连接有L型联动件10，L型联动件10的一端连接有联动块9，联动块9的一侧安装有密封板13，密封板13的外壁连接有连接把手12，连接箱14的内部安装有过滤芯16，连接箱14的内部开设有与过滤芯16相匹配的卡合槽15，卡合槽15的内壁与过滤芯16的外壁相契合，便于密封板13安装在连接箱14的一侧，便于过滤芯16的安装与拆卸。
[0029]请参阅图4，耐热进气软管3通过锁紧箍17与进气管18可拆卸连接，进气管18的外壁开设有与耐热进气软管3相匹配的卡合槽，耐热进气软管3的内壁与卡合槽的外壁相契合，便于工作人员通过锁紧箍17将耐热进气软管3安装在进气管18的外壁。
[0030]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质锅炉烟气余热利用系统，包括主体箱(1)，其特征在于：所述主体箱(1)的底端安装有支撑座(2)，所述主体箱(1)的一侧安装有进气管(18)，所述进气管(18)的外壁连接有耐热进气软管(3)，所述耐热进气软管(3)的外壁设置有锁紧箍(17)，所述主体箱(1)的顶端安装有预热水箱(4)，所述预热水箱(4)的顶端设置有排压口(5)，所述预热水箱(4)的一侧安装有通水管(6)，所述主体箱(1)的内部安装有放置蒸板(8)，所述主体箱(1)的顶端位于排压口(5)的下方开设有导热孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉烟气余热利用系统，其特征在于：所述主体箱(1)的一侧安装有连接箱(14)，所述连接箱(14)的顶端设置有固定块(11)，固定块(11)的两侧连接有L型联动件(10)，所述L型联动件(10)的一端连接有联动块(9)，所述联动块(9)的一侧安装有密封板(13)，所述密封板(13)的外壁连接有连接把手(12)，所述连接箱(14)的内部安装有过滤芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：何显春，何仁东，苏喜德，苏绍典，黄梦莹，张鑫，
申请(专利权)人：广西来宾小平阳湘桂制糖有限公司，
类型：新型
国别省市：