智能化立式连续冷却结晶工艺及设备制造技术

本发明专利技术公开了智能化立式连续冷却结晶工艺及设备，涉及冷却结晶技术领域，现提出如下方案，包括冷却结晶机构，所述冷却结晶机构包括外筒，所述外筒的内壁固定有内胆，所述内胆的外部套设有多组冷却水管，所述冷却水管固定在外筒的内部，驱动机构，所述驱动机构安装在冷却结晶机构的一侧位置，刮料机构，所述刮料机构安装在驱动机构的一侧位置，所述刮料机构包括两个刮料网，所述刮料网的顶部固定有限位环；本发明专利技术通过刮料网从内胆底部刮料，避免出现死角，晶体出现堆积的情况发生，而且方便脱料，对刮料网进行切换，保障连续加工，而且还具有对晶体沥料的功能，避免出现浪费的情况发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
智能化立式连续冷却结晶工艺及设备


[0001]本专利技术涉及冷却结晶
，尤其涉及智能化立式连续冷却结晶工艺及设备。

技术介绍

[0002]结晶机是通过冷却对糖浆进行结晶，适用于葡萄糖、果糖、麦芽糖、木糖醇、山梨醇、蔗糖等产品的结晶。
[0003]在公开号为CN 103585781 B的中国专利技术专利中，公开了立式连续冷却结晶机，该立式连续冷却结晶机，通过套管内的冷却水对外筒进行制冷，使外筒内壁的料结晶，通过螺旋搅拌桨旋转将结晶的料刮出内壁，但是该专利技术专利在通过螺旋搅拌桨(绞龙)旋转将结晶的料刮出，但是绞龙底部具有较大的死角，容易使底部结晶堆积，无法排除，而且晶体在刮出时会带有较多的残留液料附着在晶体表面，排出时会造成一定的浪费，而且绞龙表面的晶体不容易脱料，而且套管的距离太长，后面冷却效果差。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出的智能化立式连续冷却结晶工艺及设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]智能化立式连续冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能化立式连续冷却结晶设备，包括冷却结晶机构（1），其特征在于，所述冷却结晶机构（1）包括外筒（11），所述外筒（11）的内壁固定有内胆（14），所述内胆（14）的外部套设有多组冷却水管（13），所述冷却水管（13）固定在外筒（11）的内部；驱动机构（2），所述驱动机构（2）安装在冷却结晶机构（1）的一侧位置；刮料机构（3），所述刮料机构（3）安装在驱动机构（2）的一侧位置，所述刮料机构（3）包括两个刮料网（38），所述刮料网（38）的顶部固定有限位环（39），所述限位环（39）的内部固定有传感器，所述驱动机构（2）驱动刮料机构（3）刮料网（38）和限位环（39）往上移动；旋转机构（4），所述旋转机构（4）安装在驱动机构（2）的另一侧位置，所述驱动机构（2）驱动旋转机构（4）旋转的同时带动刮料机构（3）的两个刮料网（38）和两个限位环（39）旋转。2.根据权利要求1所述的智能化立式连续冷却结晶设备，其特征在于，所述冷却结晶机构（1）还包括开设在外筒（11）的出气口（16），所述外筒（11）的内部固定连接有制冷器（15），所述外筒（11）和内胆（14）的顶部固定有环形盖板（12），多个所述冷却水管（13）外接有同一个冷却液供应器，多个所述冷却水管（13）的另一端外接有同一个冷却液接收器。3.根据权利要求1所述的智能化立式连续冷却结晶设备，其特征在于，所述驱动机构（2）包括固定在外筒（11）一侧的电机固定板（21），所述电机固定板（21）的内部固定有电机（22），所述电机（22）的输出轴端固定连接有齿轮一（23）。4.根据权利要求3所述的智能化立式连续冷却结晶设备，其特征在于，所述刮料机构（3）还包括与外筒（11）一侧固定连接的支撑板（31），所述支撑板（31）的内部转动连接有往复螺杆（32），所述往复螺杆（32）的外部固定有单向齿轮一（37），所述单向齿轮一（37）的一侧与齿轮一（23）相啮合。5.根据权利要求4所述的智能化立式连续冷却结晶设备，其特征在于，所述刮料机构（3）还包括固定连接在支撑板（31）顶部的导向杆（33），所述往复螺杆（32）的外部螺纹套设有圆板（34），所述圆板（34）套设在导向杆（33）的外部，所述圆板（34）的外部转动连接有齿轮二（35）。6.根据权利要求5所述的智能化立式连续冷却结晶设备，其特征在于，所述刮料机构（3）还包括固定连接在齿轮二（35）顶部的两个L型连接架（36），所述L型连接架（36）一侧固定连接有竖杆，所述竖杆的外部固定有多个连接板，所述刮料网（38）与多个连接板固定连接。7.根据权利要求6所述的智能化立式连续冷却结晶设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何仁东，罗焕祥，潘文高，苏绍典，黄猛，黄梦莹，覃志这，
申请(专利权)人：广西来宾小平阳湘桂制糖有限公司，
类型：发明
国别省市：