断路器制造技术

一种断路器，涉及低压电器技术领域。该断路器包括操作机构、压线端子以及SMA丝线；压线端子包括与操作机构连接的本体，以及与本体连接且与本体相向设置的折板；SMA丝线的一端插设于本体和折板之间，且SMA丝线用于与外部电源电连接；外部电源为SMA丝线通电，SMA丝线能够发生形变带动操作机构运动，以使断路器分闸或者合闸。该断路器能够便于丝线在断路器内部连接。连接。连接。

【技术实现步骤摘要】
断路器


[0001]本技术涉及低压电器
，具体而言，涉及一种断路器。

技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。当系统中出现漏电、过载、短路等故障时，断路器可以快速切断系统中的故障机构，或者切断整个电源供电，以防止故障扩大，避免造成巨大的经济损失和人员伤亡。
[0003]现有的断路器大多采用电机、齿轮等提供动力以实现电动操作，然而，这种驱动方式将导致断路器的空间占用率增大，有悖于断路器小型化的发展需求。为避免上述问题，有人提出了采用通过热弹性与马氏体相变及其逆变而具有形状记忆效应(shapememoryeffect，SME)的由两种以上金属元素所构成的形状记忆合金(Shape Memory Alloys，SMA)制成的丝线作为驱动力来实现电动操作的方式。然而，这种能够电致伸缩的SMA丝线，一来，其焊接性能较差且横截面较小，不适用于采用焊接的方式固定于断路器的内部；二来，其强度和耐磨性均远大于断路器内部的塑料件，这样，若直接将这种SMA丝线连接于断路器内部的零部件上时，将会使得断路器内部的零部件被破坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种断路器，其能够便于丝线在断路器内部连接。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]本技术的一方面，提供一种断路器，该断路器包括操作机构、压线端子以及SMA丝线；压线端子包括与操作机构连接的本体，以及与本体连接且与本体相向设置的折板；SMA丝线的一端插设于本体和折板之间，且SMA丝线用于与外部电源电连接；外部电源为SMA丝线通电，SMA丝线能够发生形变带动操作机构运动，以使断路器分闸或者合闸。该断路器能够便于丝线在断路器内部连接。
[0007]可选地，本体靠近折板的一面凹设有第一凹槽，SMA丝线具有位于第一凹槽内的弯折部，折板朝向本体凸设有第一凸起，第一凸起用于将弯折部压接于第一凹槽内。
[0008]可选地，第一凹槽包括至少两个，且至少两个第一凹槽沿第一方向并排设置于本体上；弯折部与第一凹槽的数量相同，且一一对应设置与至少两个第一凹槽内；第一凸起与弯折部的数量相同，用于将每个弯折部分别压接于对应第一凹槽内；第一方向为SMA丝线的长度方向。
[0009]可选地，本体靠近折板的一面凹设有第二凹槽，折板靠近本体的一面凹设有第三凹槽，第二凹槽和第三凹槽共同形成收容腔，SMA丝线插设于收容腔内。
[0010]可选地，折板为开口朝向本体的U形折板，U形折板与本体围合形成收容腔，SMA丝线的一端插设于收容腔内。
[0011]可选地，SMA丝线过盈配合至收容腔内。
[0012]可选地，断路器还包括穿设于操作机构上的连接轴，本体上设有挂装孔，本体通过挂装孔套设于连接轴的一端。
[0013]可选地，操作机构包括按钮、与按钮传动连接的手柄，以及与手柄传动连接的传动机构；驱动按钮转动，手柄能够带动传动机构运动，以使断路器分闸或者合闸；连接轴穿设于手柄上。
[0014]可选地，操作机构包括按钮、与按钮传动连接的手柄，以及与手柄传动连接的传动机构；驱动按钮转动，手柄能够带动传动机构运动，以使断路器分闸或者合闸；连接轴穿设于按钮上。
[0015]可选地，按钮上设有第一连接孔和与第一连接孔连通的第一安装孔，第一连接孔和第一安装孔的轴线呈夹角设置；本体设有挂装孔的一端通过第一安装孔插接于按钮内，连接轴穿过第一连接孔插设于挂装孔内以将本体固定于按钮上。
[0016]可选地，SMA丝线包括第一子SMA丝线和与第一子SMA丝线连接的第二子SMA丝线，第一子SMA丝线和第二子SMA丝线相连接的一端插设于本体和折板之间，第一子SMA丝线的另一端和第二子SMA丝线的另一端分别与外部电源连接。
[0017]可选地，压线端子包括两个，SMA丝线包括两个；两个压线端子的本体分别连接于操作机构的分闸位和合闸位上，每个SMA丝线一一对应插设于每个压线端子的本体和折板之间，且每个SMA丝线的两端均与外部电源电连接；其中，连接于分闸位的压线端子的SMA丝线发生形变能够使断路器分闸，连接于合闸位的压线端子的SMA丝线发生形变能够使断路器合闸。
[0018]本技术的有益效果包括：
[0019]本申请提供了一种断路器，包括操作机构、压线端子以及SMA丝线；压线端子包括与操作机构连接的本体，以及与本体连接且与本体相向设置的折板；SMA丝线的一端插设于本体和折板之间，且SMA丝线用于与外部电源电连接；外部电源为SMA丝线通电，SMA丝线能够发生形变带动操作机构运动，以使断路器分闸或者合闸。这样，在实际使用时，若需要对断路器进行电动合闸或者分闸，则可以开启外部电源，从而使得外部电源为SMA丝线通电，这样，SMA丝线在通电的情况下将发生对应形变，如此，SMA丝线将带动操作机构发生运动，从而使得操作机构驱动断路器分闸或者合闸。本申请通过压线端子将SMA丝线固定在操作机构上，其SMA丝线未与操作机构直接连接，而是通过压线端子固定，可以避免SMA丝线在断路器内部固定时，对材质为塑料的操作机构进行损伤；且通过具有相向设置的折板和本体的压线端子还可以将SMA丝线稳定的固定于压线端子上。这样，便可以解决现有技术中由于SMA丝线不易在断路器内部固定而导致的断路器不得不采用电机驱动方式的问题，如此，本申请在电动操作时由于采用了SMA丝线驱动操作机构运动，因此，还可以缩小断路器的整体体积，有利于断路器的小型化。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的断路器的结构示意图；
[0022]图2为本技术第一实施例提供的压线端子与按钮连接时的示意图；
[0023]图3为本技术实施例提供的按钮的结构示意图；
[0024]图4为本技术第一实施例提供的压线端子的结构示意图之一；
[0025]图5为本技术第一实施例提供的压线端子的结构示意图之二；
[0026]图6为本技术第一实施例提供的压线端子的结构示意图之三；
[0027]图7为本技术第一实施例提供的压线端子的结构示意图之四；
[0028]图8为本技术实施例提供的压线端子和连接轴的配合示意图；
[0029]图9为本技术第二实施例提供的压线端子未冲压形成第一凸起时的主视图；
[0030]图10为本技术第二实施例提供的压线端子未冲压形成第一凸起时的俯视图；
[0031]图11为本技术第二实施例提供的压线端子被冲压形成第一凸起时的主视图；
[0032]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器，其特征在于，包括操作机构、压线端子以及SMA丝线；所述压线端子包括与所述操作机构连接的本体，以及与所述本体连接且与所述本体相向设置的折板；所述SMA丝线的一端插设于所述本体和所述折板之间，且所述SMA丝线用于与外部电源电连接；所述外部电源为所述SMA丝线通电，所述SMA丝线能够发生形变带动所述操作机构运动，以使所述断路器分闸或者合闸。2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述本体靠近所述折板的一面凹设有第一凹槽，所述SMA丝线具有位于所述第一凹槽内的弯折部，所述折板朝向所述本体凸设有第一凸起，所述第一凸起用于将所述弯折部压接于所述第一凹槽内。3.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于，所述第一凹槽包括至少两个，且至少两个所述第一凹槽沿第一方向并排设置于所述本体上；所述弯折部与所述第一凹槽的数量相同，且一一对应设置与至少两个所述第一凹槽内；所述第一凸起与所述弯折部的数量相同，用于将每个所述弯折部分别压接于对应所述第一凹槽内；所述第一方向为所述SMA丝线的长度方向。4.根据权利要求1至3任意一项所述的断路器，其特征在于，所述本体靠近所述折板的一面凹设有第二凹槽，所述折板靠近所述本体的一面凹设有第三凹槽，所述第二凹槽和所述第三凹槽共同形成收容腔，所述SMA丝线插设于所述收容腔内。5.根据权利要求1至3任意一项所述的断路器，其特征在于，所述折板为开口朝向所述本体的U形折板，所述U形折板与所述本体围合形成收容腔，所述SMA丝线的一端插设于所述收容腔内。6.根据权利要求1至3任意一项所述的断路器，其特征在于，所述断路器还包括穿设于所述操作机构上的连接轴，所述本体上设有挂装孔，所述本体通过所述挂装孔套设于所述连接轴的一端。7.根据权利要求6所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小苇，邹瑞，沈朦瑶，
申请(专利权)人：上海良信电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：