本实用新型专利技术提供了一种带智能清洗装置的刮板机，包括：外壳、驱动装置和输送装置，所述外壳的一端底部设置由出料口，且外壳内靠近出料口的一端内壁上设置有清洗组件和洗刷组件，所述清洗组件包括多个朝向输送带表面的喷头，所述洗刷组件包括可自行转动并可水平移动的毛刷辊，本实用新型专利技术通过在外壳靠近出料口的一端内壁上设置清洗组件和洗刷组件，其中集水箱安装与外壳内壁上，通过外界水管向集水箱内通入清洗用的水，水从喷头喷向输送带与刮板的表面，对其进行冲洗，过程中，洗刷组件的毛刷辊不断旋转，并不断与输送带表面接触，且不影响刮板的移动，使得刮板机能自行达到较好的清洗效果，无需人工清洗，减少劳动力的消耗。减少劳动力的消耗。减少劳动力的消耗。
【技术实现步骤摘要】
一种带智能清洗装置的刮板机
[0001]本技术涉及刮板机领域，特别涉及一种带智能清洗装置的刮板机。
技术介绍
[0002]刮板机是煤矿矿井中采掘工作面使用的运输机械，主要用于采煤工作面和采区顺槽运输，也可在煤巷，半煤岩巷道掘进工作面使用。刮板机具有运输能力不受货载块度和湿度影响、便于装载、机身调节方便、机体坚固等优点，广泛适用于冶金、建材、电力、化工等方面。刮板机主要由驱动装置、输送装置和机身组成。
[0003]现有技术中，刮板机仅具备输送功能，不具备自清洗功能，因此清洗刮板机时，需要人工对刮板机输送装置进行清洗，操作麻烦，劳动强度高。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的技术问题，本技术提供一种带智能清洗装置的刮板机，外壳靠近出料口的一端内壁上设置有清洗组件与洗刷组件，利用喷头能够对输送带及刮板表面进行冲洗，并利用毛刷辊洗刷输送带及刮板表面，完成刮板机的快速自清洗，以解决现有刮板机采用人工清洗、过程麻烦的问题。
[0005]本技术所述的带智能清洗装置的刮板机包括以下结构：
[0006]外壳、驱动装置和输送装置，其特征在于，所述输送装置包括自行传动的输送带，且输送带上等距固定有多块刮板，所述外壳的一端底部设置由出料口，且外壳内靠近出料口的一端内壁上设置有清洗组件和洗刷组件，所述清洗组件包括多个朝向输送带表面的喷头，所述洗刷组件包括可自行转动并可水平移动的毛刷辊，且毛刷辊可与输送带及刮板表面接触。
[0007]进一步地，所述喷头靠近输送装置的一侧设置有挡板，且挡板可上下移动。
[0008]优选的，所述洗刷组件还包括安装框，且毛刷辊通过轴承转动安装于安装框的内壁上，所述安装框的一侧壁上固定连接有呈“L”的连接板，所述外壳的一侧外壁上固定有横向的第一电动推杆，且第一电动推杆的活动端连接至连接板上。
[0009]进一步地，所述清洗组件还包括集水箱，且集水箱安装于外壳的内壁上，并连接有外接水管，所述喷头等距安装于集水箱的一侧壁上。
[0010]进一步地，所述外壳的底部靠近出料口的一端安装有支撑柱，远离出料口的一端安装有电动液压杆，所述支撑柱和电动液压杆的活动端均与外壳的底部铰接。
[0011]本技术的技术效果在于：
[0012]1.本技术通过在外壳靠近出料口的一端内壁上设置清洗组件和洗刷组件，其中集水箱安装与外壳内壁上，通过外界水管向集水箱内通入清洗用的水，水从喷头喷向输送带与刮板的表面，对其进行冲洗，过程中，洗刷组件的毛刷辊不断旋转，并不断与输送带表面接触，且不影响刮板的移动，使得刮板机能自行达到较好的清洗效果，无需人工清洗，减少劳动力的消耗。
[0013]2.本技术通过在外壳靠近出料口的一端顶部设置挡板，挡板可升降地伸入外壳内部，不清洗时，挡板位于喷头靠近输送装置的一侧，能够对喷头进行遮挡，避免采煤输送过程中，煤矿颗粒堵塞喷头，保障喷头能正常喷水。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中的A处放大图；
[0016]图3为本技术清洗组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术洗刷组件的结构示意图；
[0018]其中，1.外壳，2.输送装置，3.刮板，4.输送带，5.链条，6.电动液压杆，7.支撑柱，8.出料口，9.第一电动推杆，10.连接板，11.第二电动推杆，12.集水箱，13.喷头，14.清洗组件，15.挡板，16.毛刷辊，17.安装框，18.洗刷组件。
具体实施方式
[0019]下面结合附图，对本技术的实施方式进行具体说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1至图4所示，一种带智能清洗装置的刮板机，结构包括：外壳1、驱动装置和输送装置2，所述输送装置2包括自行传动的输送带4，且输送带4上等距固定有多块刮板3，所述外壳1的一端底部设置由出料口8，此端为出料端，另一端为进料端，且外壳1内靠近出料口8的一端内壁上设置有清洗组件14和洗刷组件18，所述清洗组件14包括多个朝向输送带4表面的喷头13，所述洗刷组件18包括可自行转动并可水平移动的毛刷辊16，且毛刷辊16可与输送带4及刮板3表面接触,喷头13用于将洗涤水向传输中的输送装置2表面，毛刷辊16辅助刷洗，达到很好的清洁效果，无需人工清洗，减少劳动力的消耗，所述喷头13靠近输送装置2的一侧设置有挡板15，且挡板15可上下移动,不清洁时，挡板15能防止运输中的煤灰堵塞喷头13，保障喷头13能正常工作，所述洗刷组件18还包括安装框17，且毛刷辊16通过轴承转动安装于安装框17的内壁上，安装框17的一侧壁上通过支架固定有伺服电机，伺服电机的驱动轴与毛刷辊16固定连接，伺服电机的外侧罩设有罩体，罩体安装于安装框17侧壁上，外壳1侧壁上设置有向外的凸出的部分，在外壳1内侧形成滑槽，罩体能够在滑槽内滑动，毛刷辊16的长度略小于输送带4的宽度，所述安装框17的一侧壁上固定连接有呈“L”的连接板10，连接板10活动贯穿外壳1的侧壁，所述外壳1的一侧外壁上固定有横向的第一电动推杆9，且第一电动推杆9的活动端连接至连接板10上,第一电动推杆9可通过连接板10带动洗刷组件18水平向远离输送装置2的方向移动，不影响刮板3的移动，刮板机运输采集后的煤时，第一电动推杆9的活动端处于伸出状态，洗刷组件18远离输送装置2分布，所述清洗组件14还包括集水箱12，且集水箱12安装于外壳1的内壁上，并连接有外接水管，通过外接水管可向集水箱12内输入洗涤水，洗涤水再从喷头13喷出，所述喷头13等距安装于集水箱12的一侧壁上,所述外壳1的底部靠近出料口8的一端安装有支撑柱7，远离出料口8的一端安装有电动液压杆6，所述支撑柱7和电动液压杆6的活动端均与外壳1的底部铰接,令刮板机可倾斜输送，且当清洗时，令电动液压杆6将外壳1的进料端推起，出料端处于向下倾斜状，清洗过程中，输送装置2传送所携带的水低落至外壳1内部，水滴可从出料口8流出，避免积聚在
外壳1内，所述外壳1的顶部固定有第二电动推杆11，且第二电动推杆11的活动朝上，并固定连接有安装板，所述挡板15的顶部连接至安装上，所述输送装置2还包括两根链条5，且两根链条5分别固定于输送带4的两侧边上，驱动装置包括减速电机，减速电机的驱动轴上固定有驱动链轮，外壳1内的进料端与出料端内壁上均通过转轴安装有两个传动链轮，且出料端的转轴一端延伸至外壳1外侧，其外壁上也固定套设有驱动链轮，两个驱动链轮的外部设置有一根传动链，且该传动链同时与两个驱动链轮啮合，每根链条5均同时与两根转轴上的一个传动链轮啮合，外壳1的一侧壁上安装有控制器，伺服电机、减速电机、电动液压杆6、第一电动推杆9和第二电动推杆11均与控制器电性连接，控制器采用可编程控制器。
[0022]该刮板机的具体工作原理如下：清洗刮板机时，工作人员先通过控制器启动电动液压杆6，将外壳1的进了端向上推起，使外壳1的出料端呈向下倾斜状态，启动第二电动推杆11，令其推动活动端的安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带智能清洗装置的刮板机，包括：外壳(1)、驱动装置和输送装置(2)，其特征在于，所述输送装置(2)包括自行传动的输送带(4)，且输送带(4)上等距固定有多块刮板(3)，所述外壳(1)的一端底部设置由出料口(8)，且外壳(1)内靠近出料口(8)的一端内壁上设置有清洗组件(14)和洗刷组件(18)，所述清洗组件(14)包括多个朝向输送带(4)表面的喷头(13)，所述洗刷组件(18)包括可自行转动并可水平移动的毛刷辊(16)，且毛刷辊(16)可与输送带(4)及刮板(3)表面接触。2.如权利要求1所述的带智能清洗装置的刮板机，其特征在于，所述喷头(13)靠近输送装置(2)的一侧设置有挡板(15)，且挡板(15)可上下移动。3.如权利要求2所述的带智能清洗装置的刮板机，其特征在于，所述洗刷组件(18)还包括安装框(17)，且毛刷辊(16)通过轴承转动安装于安装框(17)的内壁上，所述安装框(17)的一侧壁上固定连接有呈“L”的连接板(10)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：宣小龙，刘浩，
申请(专利权)人：宁夏亿众鑫达机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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