本实用新型专利技术公开了一种高精度白酒灌装机的自动回收装置，包括白酒灌装机本体、限位输送架、电机和回收箱，所述白酒灌装机本体上安装有限位输送架，所述触发凸板与滑轮贴合，且滑轮安装在活动板一端，所述活动板贯穿稳定板，且稳定板焊接固定在限位输送架底端，所述活动板另一端固定有复位弹簧，且复位弹簧的末端与稳定板边侧焊接固定，所述输送带底部与清理海绵块和清理刮刀顶端均贴合，且清理刮刀固定在回收箱顶端。该高精度白酒灌装机的自动回收装置，采用新型的结构设计，使得本装置中安装在两个不同位置的清理回收结构，能对滴落在输送带上的酒花进行有效的清理回收，较人工清理回收，不仅速度更快，能长时间稳定工作，而且清理效果更佳。清理效果更佳。清理效果更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度白酒灌装机的自动回收装置
[0001]本技术涉及白酒灌装
，具体为一种高精度白酒灌装机的自动回收装置。
技术介绍
[0002]高精度白酒灌装机是酒厂生产白酒的主要设备之一，目前全自动白酒灌装机已经普遍使用，常见的全自动白酒灌装机有直线式和旋转式两种，均具有结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高的优点，能连续准确的实现白酒的自动化灌装。
[0003]随着旋转式白酒灌装机的不断使用，在实际的白酒生产过程中发现了下述问题：
[0004]虽然目前白酒灌装机的技术比较完备，能实现定量准确灌装，但是由于白酒在快速灌装过程中会产生大量的酒花，这些酒花会溢出瓶体，滴落在输送带上对输送带造成污染，目前只能依靠人工对这些滴落的酒花进行清理回收，不仅速度慢，而且无法清理干净。
[0005]所以需要针对上述问题设计一种高精度白酒灌装机的自动回收装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种高精度白酒灌装机的自动回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出酒花瓶体，滴落在输送带上对输送带造成污染，目前只能依靠人工对这些滴落的酒花进行清理回收，不仅速度慢，而且无法清理干净的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度白酒灌装机的自动回收装置，包括白酒灌装机本体、限位输送架、电机和回收箱，所述白酒灌装机本体上安装有限位输送架，且限位输送架外侧固定有电机，并且电机输出端安装有水平轴，同时水平轴通过其上轴承座贯穿安装在限位输送架末端，所述水平轴中部焊接固定有驱动轮，且驱动轮上安装有输送带，并且水平轴一端焊接固定有主动齿轮，所述主动齿轮与侧清理回收机构相互连接，且侧清理回收机构安装在限位输送架末端内侧，所述水平轴另一端焊接固定有安装盘，且安装盘上固定有触发凸板，所述触发凸板与滑轮贴合，且滑轮安装在活动板一端，所述活动板贯穿稳定板，且稳定板焊接固定在限位输送架底端，并且活动板上粘贴固定有清理海绵块，所述活动板另一端固定有复位弹簧，且复位弹簧的末端与稳定板边侧焊接固定，所述输送带底部与清理海绵块和清理刮刀顶端均贴合，且清理刮刀固定在回收箱顶端。
[0008]优选的，所述限位输送架末端对称安装有2个雾化喷头，且雾化喷头为倾斜向下设置。
[0009]优选的，所述侧清理回收机构由从动齿轮、内轴和清理辊组成，且内轴通过其上轴承座贯穿安装在限位输送架末端，并且内轴末端焊接固定有从动齿轮，同时内轴上固定安装有清理辊。
[0010]优选的，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，且主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径。
[0011]优选的，所述清理辊表面密集设置有橡胶软刷毛，且清理辊表面的橡胶软刷毛末端与输送带表面紧密贴合。
[0012]优选的，所述安装盘上等角度分布有4个触发凸板，且触发凸板的侧视形状为山丘状，并且触发凸板为弧形板状结构。
[0013]优选的，所述活动板与稳定板上开设的矩形窗口为滑动连接，且稳定板关于输送带对称分布。
[0014]优选的，所述活动板的侧视形状为水平放置的“L”字型，且活动板与安装盘为垂直分布。
[0015]优选的，所述清理刮刀的正视形状为等腰钝角三角形。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高精度白酒灌装机的自动回收装置，采用新型的结构设计，使得本装置中安装在两个不同位置的清理回收结构，能对滴落在输送带上的酒花进行有效的清理回收，较人工清理回收，不仅速度更快，能长时间稳定工作，而且清理效果更佳；
[0017]1.通过雾化喷头喷出的纯净水水雾对滴落的白酒结合，便于清理，并在主动齿轮、从动齿轮和内轴的驱动下，清理辊对输送带上的酒水混合液进行旋转刷洗；
[0018]2.通过安装盘、触发凸板、滑轮、稳定板和复位弹簧组成的结构，能够驱动活动板带着清理海绵块进行稳定的水平方向上的往复运动，对输送带表面进行水平振动清理，并配合清理刮刀，对输送带表面进行彻底的清理。
附图说明
[0019]图1为本技术正视结构示意图；
[0020]图2为本技术驱动轮和活动板正视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术清理辊、安装盘和触发凸板俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术活动板和稳定板侧视剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术安装盘和触发凸板正视结构示意图。
[0024]图中：1、白酒灌装机本体；2、限位输送架；201、雾化喷头；3、电机；4、水平轴；5、驱动轮；6、输送带；7、主动齿轮；8、侧清理回收机构；801、从动齿轮；802、内轴；803、清理辊；9、安装盘；10、触发凸板；11、滑轮；12、活动板；13、稳定板；14、清理海绵块；15、复位弹簧；16、清理刮刀；17、回收箱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种高精度白酒灌装机的自动回收装置，包括白酒灌装机本体1、限位输送架2、雾化喷头201、电机3、水平轴4、驱动轮5、输送带6、主动齿轮7、侧清理回收机构8、从动齿轮801、内轴802、清理辊803、安装盘9、触发凸板10、滑轮11、活动板12、稳定板13、清理海绵块14、复位弹簧15、清理刮刀16和回收箱17，白酒灌
装机本体1上安装有限位输送架2，且限位输送架2外侧固定有电机3，并且电机3输出端安装有水平轴4，同时水平轴4通过其上轴承座贯穿安装在限位输送架2末端，水平轴4中部焊接固定有驱动轮5，且驱动轮5上安装有输送带6，并且水平轴4一端焊接固定有主动齿轮7，主动齿轮7与侧清理回收机构8相互连接，且侧清理回收机构8安装在限位输送架2末端内侧，水平轴4另一端焊接固定有安装盘9，且安装盘9上固定有触发凸板10，触发凸板10与滑轮11贴合，且滑轮11安装在活动板12一端，活动板12贯穿稳定板13，且稳定板13焊接固定在限位输送架2底端，并且活动板12上粘贴固定有清理海绵块14，活动板12另一端固定有复位弹簧15，且复位弹簧15的末端与稳定板13边侧焊接固定，输送带6底部与清理海绵块14和清理刮刀16顶端均贴合，且清理刮刀16固定在回收箱17顶端。
[0027]本例的限位输送架2末端对称安装有2个雾化喷头201，且雾化喷头201为倾斜向下设置，上述的结构设计使得雾化喷头201喷出的水雾可以对输送带6表面进行充分湿润，便于后续清理回收的进行。
[0028]侧清理回收机构8由从动齿轮801、内轴802和清理辊803组成，且内轴802通过其上轴承座贯穿安装在限位输送架2末端，并且内轴802末端焊接固定有从动齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度白酒灌装机的自动回收装置，包括白酒灌装机本体(1)、限位输送架(2)、电机(3)和回收箱(17)，其特征在于：所述白酒灌装机本体(1)上安装有限位输送架(2)，且限位输送架(2)外侧固定有电机(3)，并且电机(3)输出端安装有水平轴(4)，同时水平轴(4)通过其上轴承座贯穿安装在限位输送架(2)末端，所述水平轴(4)中部焊接固定有驱动轮(5)，且驱动轮(5)上安装有输送带(6)，并且水平轴(4)一端焊接固定有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)与侧清理回收机构(8)相互连接，且侧清理回收机构(8)安装在限位输送架(2)末端内侧，所述水平轴(4)另一端焊接固定有安装盘(9)，且安装盘(9)上固定有触发凸板(10)，所述触发凸板(10)与滑轮(11)贴合，且滑轮(11)安装在活动板(12)一端，所述活动板(12)贯穿稳定板(13)，且稳定板(13)焊接固定在限位输送架(2)底端，并且活动板(12)上粘贴固定有清理海绵块(14)，所述活动板(12)另一端固定有复位弹簧(15)，且复位弹簧(15)的末端与稳定板(13)边侧焊接固定，所述输送带(6)底部与清理海绵块(14)和清理刮刀(16)顶端均贴合，且清理刮刀(16)固定在回收箱(17)顶端。2.根据权利要求1所述的一种高精度白酒灌装机的自动回收装置，其特征在于：所述限位输送架(2)末端对称安装有2个雾化喷头(201)，且雾化喷头(201)为倾斜向下设置。3.根据权利要求1所述的一种高精度白酒灌装机的自动回收装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨机，
申请(专利权)人：龙川县杨御醇实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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