一种铣头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铣头加工设备技术领域，且公开了一种铣头装置，包括保护壳，所述保护壳内腔中心的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有减震板，所述保护壳内腔的两侧均固定连接有隔板，所述保护壳右侧的底部固定连接有螺纹电机，所述螺纹电机的顶部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动连接有第一移动块。通过弹簧和减震板的配合使用，可以对保护板进行减震保护，从而提高了保护板内部设备的使用寿命，而螺纹电机、第一移动块和第一移动杆的配合使用，可以使得保护板进行上下移动，从而带动铣刀进行上下移动，从而去除了使用传动齿轮制造复杂和运行时容易出现齿面磨损和断裂等问题，提高了铣头装置的实用性。提高了铣头装置的实用性。提高了铣头装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铣头装置


[0001]本技术涉及铣头加工设备
，具体为一种铣头装置。

技术介绍

[0002]铣床是指采用铣头在工作平台上加工设备的机床，在机械制造等领域广泛使用。铣头作为铣床的核心部件，其设计的好坏显得尤为重要。
[0003]现有的铣头装置主要采用齿轮传动设备，但是传动齿轮制造复杂，且在运行时容易出现齿面磨损和断裂等问题，从而提高了铣头装置的成本，且现有铣头装置在安装铣刀时，无法根据铣刀的大小进行调节，从而使得铣头装置功能单一。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铣头装置，具备降低成本和便于更换的优点，解决了上述所阐述出来的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种铣头装置，包括保护壳，所述保护壳内腔中心的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有减震板，所述保护壳内腔的两侧均固定连接有隔板，所述保护壳右侧的底部固定连接有螺纹电机，所述螺纹电机的顶部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动连接有第一移动块，所述第一移动块的左侧固定连接有第一移动杆，所述第一移动杆的左侧固定连接有保护板，所述保护板内腔的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的底部活动连接有旋转杆，所述旋转杆的底部固定连接有液压圆盘，所述液压圆盘的底部开设有固定槽，所述固定槽的四周固定连接有液压杆，所述液压杆远离固定槽的一端活动连接有铣刀，所述保护壳内腔左侧的底部固定连接有助移板，所述助移板右侧的中心开设有移动槽，所述移动槽的中心固定连接有限定杆，所述限定杆的外表面活动连接有第二移动块，所述第二移动块的右侧固定连接有第二移动杆，所述保护壳的底部开设有安装槽，所述安装槽的内表面活动连接有限定块。
[0006]优选的，所述保护壳内腔右侧的顶部固定连接有固定座，所述固定座的内表面与螺纹杆顶部的外表面相连接。
[0007]优选的，所述隔板的数量为两个，两个所述隔板的中心均开设有活动槽，所述活动槽的长度与移动槽的长度相等。
[0008]优选的，所述第一移动杆前端和后端的长度与活动槽前端和后端的长度相等，所述第二移动杆前端和后端的长度与活动槽前端和后端的长度相等，所述第二移动杆的右侧与保护板的左侧相连接。
[0009]优选的，所述减震板的底部与保护板的顶部相接触，所述保护板的形状为凸字型。
[0010]优选的，所述限定块顶部的内表面与铣刀顶部的外表面相适配，所述限定块的底部开设有螺栓槽。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该铣头装置，在铣头装置安装铣刀的过程中，将铣刀通过安装槽放入液压圆盘
的固定槽内，然后通过液压杆的伸缩运动将铣刀的顶部进行固定，再将限定块放入安装槽的内部，最后使用螺栓将限定块与保护壳进行完全固定，在这个过程中，通过液压杆的使用，可以根据铣刀的大小进行调节，从而可以适配不同大小的铣刀，从而提高了铣头装置的的功能性，而限定块的使用，可以对铣刀进行限定作用，从而防止铣刀出现偏移现象，从而提高了铣头装置的工作效率。
[0013]2、该铣头装置，在铣头装置运行的过程中，通过弹簧和减震板的配合使用，可以对保护板进行减震保护，从而提高了保护板内部设备的使用寿命，而螺纹电机、第一移动块和第一移动杆的配合使用，可以使得保护板进行上下移动，从而带动铣刀进行上下移动，从而去除了使用传动齿轮制造复杂和运行时容易出现齿面磨损和断裂等问题，提高了铣头装置的实用性，且助移板、限定杆、第二移动块和第二移动杆的配合使用，既可以提高保护板的固定性，从而防止保护板出现脱落和偏移现象，还可以提高保护板的移动效率，从而提高了铣头装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的整体正剖视图；
[0015]图2为本技术结构的整体俯剖视图。
[0016]图中：1、保护壳；2、弹簧；3、减震板；4、隔板；5、螺纹电机；6、螺纹杆；7、第一移动块；8、第一移动杆；9、保护板；10、旋转电机；11、旋转杆；12、液压圆盘；13、液压杆；14、铣刀；15、助移板；16、限定杆；17、第二移动块；18、第二移动杆；19、限定块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，一种铣头装置，包括保护壳1，保护壳1内腔右侧的顶部固定连接有固定座，固定座的内表面与螺纹杆6顶部的外表面相连接，保护壳1内腔中心的顶部固定连接有弹簧2，弹簧2和减震板3的配合使用，可以在保护板9进行上下移动时，对保护板9进行减震保护，从而防止保护板9内部的设备出现损伤，弹簧2的底部固定连接有减震板3，减震板3的底部与保护板9的顶部相接触，保护板9的形状为凸字型，保护壳1内腔的两侧均固定连接有隔板4，隔板4的数量为两个，两个隔板4的中心均开设有活动槽，活动槽的长度与移动槽的长度相等，保护壳1右侧的底部固定连接有螺纹电机5，运行螺纹电机5，使得螺纹杆6进行转动，从而使得第一移动块7带动第一移动杆8进行上下移动，而第一移动杆8进行上下移动，使得保护板9进行上下移动，螺纹电机5的顶部活动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的外表面活动连接有第一移动块7，第一移动块7的左侧固定连接有第一移动杆8，第一移动杆8前端和后端的长度与活动槽前端和后端的长度相等，第二移动杆18前端和后端的长度与活动槽前端和后端的长度相等，第二移动杆18的右侧与保护板9的左侧相连接，第一移动杆8的左侧固定连接有保护板9，保护板9内腔的顶部固定连接有旋转电机10，旋转电机10的运行，使得旋转杆11带动液压圆盘12进行转动，从而使得液压圆盘12带动铣刀14进行转动，从而使
得铣刀14对物料进行铣削，旋转电机10的底部活动连接有旋转杆11，旋转杆11的底部固定连接有液压圆盘12，液压圆盘12的底部开设有固定槽，固定槽的四周固定连接有液压杆13，液压杆13可以进行伸缩运动，从而可以根据铣刀14的大小进行自我调节，液压杆13远离固定槽的一端活动连接有铣刀14，保护壳1内腔左侧的底部固定连接有助移板15，助移板15右侧的中心开设有移动槽，移动槽的中心固定连接有限定杆16，限定杆16的使用，可以对第二移动块17进行限定，从而防止第二移动块17发生偏移导致保护板9移动方向出现错误现象，限定杆16的外表面活动连接有第二移动块17，第二移动块17和第二移动杆18的配合使用，既可以在保护板9进行上下移动时，对保护板9进行辅助移动作用，还可以对保护板9进行支撑固定作用，第二移动块17的右侧固定连接有第二移动杆18，保护壳1的底部开设有安装槽，安装槽的内表面活动连接有限定块19，限定块19顶部的内表面与铣刀14顶部的外表面相适配，限定块19的底部开设有螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣头装置，包括保护壳(1)，其特征在于：所述保护壳(1)内腔中心的顶部固定连接有弹簧(2)，所述弹簧(2)的底部固定连接有减震板(3)，所述保护壳(1)内腔的两侧均固定连接有隔板(4)，所述保护壳(1)右侧的底部固定连接有螺纹电机(5)，所述螺纹电机(5)的顶部活动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外表面活动连接有第一移动块(7)，所述第一移动块(7)的左侧固定连接有第一移动杆(8)，所述第一移动杆(8)的左侧固定连接有保护板(9)，所述保护板(9)内腔的顶部固定连接有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的底部活动连接有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)的底部固定连接有液压圆盘(12)，所述液压圆盘(12)的底部开设有固定槽，所述固定槽的四周固定连接有液压杆(13)，所述液压杆(13)远离固定槽的一端活动连接有铣刀(14)，所述保护壳(1)内腔左侧的底部固定连接有助移板(15)，所述助移板(15)右侧的中心开设有移动槽，所述移动槽的中心固定连接有限定杆(16)，所述限定杆(16)的外表面活动连接有第二移动块(17)，所述第二移动块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华森，刘帮，
申请(专利权)人：安徽云力精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：