一种新型大行程铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及铣床技术领域，且公开了一种新型大行程铣床，包括第一底座，所述第一底座的两侧均活动连接有轨道，所述第一底座和轨道内腔的底部均固定安装有第二底座，所述第一底座的顶部活动套接有移动板，所述移动板的上下侧分别固定安装有操作台和伸缩箱，所述伸缩箱的底部固定安装有连接板。该新型大行程铣床，通过第一底座的两侧均设有轨道，且轨道利用连接架和插板与第一底座上的螺栓和方形框连接，方便第一底座和轨道之间连接和拆卸，便于改变第二底座的长度，方便根据零部件的长度大小调节第一底座的两侧是否利用轨道加长，能够提高操作台的移动范围，使得此铣床适用于较长的零部件使用。长的零部件使用。长的零部件使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型大行程铣床


[0001]本技术涉及铣床
，具体为一种新型大行程铣床。

技术介绍

[0002]机床亦称工作母机或工具机，在国民经济现代化的建设中起着重大作用，铣床主要是用铣刀对工件多种表面进行洗削加工的机床，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。
[0003]一般铣床都是通过铣床主轴箱立向进给和工作台横纵向进给实现零部件的洗削加工，机身是一体是结构，因此限定了机床的工作台移动轨道的长度，其带来的问题是这种形式的铣床只能加工一些中小型零部件，对于一些较大的零部件只能在刨床上进行加，无形中提升了加工成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型大行程铣床，具备板与改变工作台移动轨道的长度的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种新型大行程铣床，包括第一底座，所述第一底座的两侧均活动连接有轨道，所述第一底座和轨道内腔的底部均固定安装有第二底座，所述第一底座的顶部活动套接有移动板，所述移动板的上下侧分别固定安装有操作台和伸缩箱，所述伸缩箱的底部固定安装有连接板，所述连接板底部的前后侧分别固定安装有支撑架和电机，所述支撑架的下部活动套接有移动滚轮，所述电机的输出端固定安装在移动滚轮的后侧上，所述第一底座前后侧的两侧均固定安装有方形框，所述轨道的前后侧分别固定安装有连接架和辅助板，所述连接架的底部固定安装有位于方形框内腔的插板，所述辅助板前侧的内腔啮合有螺栓，所述连接架的一侧开设有插槽。
[0006]精选的，所述连接板底部的前后侧分别利用安装板固定安装有第一毛刷和第二毛刷，所述移动滚轮和电机的两侧均设有第一毛刷和第二毛刷。
[0007]精选的，所述第一毛刷的底部与轨道内腔的底部接触，所述第二毛刷的底部与第一底座内腔的底部接触。
[0008]精选的，所述伸缩箱内腔的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的底端固定安装在伸缩箱内腔的底部上。
[0009]精选的，所述移动滚轮的底部与轨道内腔的底部接触时弹簧处于压缩状态。
[0010]精选的，所述连接架底部的两侧均设有插板和方形框，所述螺栓的一侧位于插槽的内腔里。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该新型大行程铣床，通过第一底座的两侧均设有轨道，且轨道利用连接架和插板与第一底座上的螺栓和方形框连接，方便第一底座和轨道之间连接和拆卸，便于改变第
二底座的长度，方便根据零部件的长度大小调节第一底座的两侧是否利用轨道加长，能够提高操作台的移动范围，使得此铣床适用于较长的零部件使用。
[0013]2、该新型大行程铣床，通过连接板的底部设有安装板、第一毛刷和第二毛刷，便于连接板移动时带动第二毛刷和第一毛刷移动，便于将位于第一底座内腔底部上的灰尘和位于轨道内腔底部上的灰尘清理掉。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术第一底座剖面立体结构示意图；
[0016]图3为本技术电机立体结构示意图；
[0017]图4为本技术插板和方形框之间爆炸立体结构示意图；
[0018]图5为本技术弹簧和伸缩箱之间爆炸立体结构示意图。
[0019]图中：1、第一底座；2、轨道；3、第二底座；4、移动板；5、操作台；6、伸缩箱；7、连接板；8、支撑架；9、移动滚轮；10、电机；11、方形框；12、连接架；13、插板；14、辅助板；15、插槽；16、螺栓；17、弹簧；18、安装板；19、第一毛刷；20、第二毛刷。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种新型大行程铣床，包括第一底座1，第一底座1的两侧均活动连接有轨道2，第一底座1和轨道2内腔的底部均固定安装有第二底座3，第一底座1的顶部活动套接有移动板4，移动板4的上下侧分别固定安装有操作台5和伸缩箱6，伸缩箱6内腔的顶部固定安装有弹簧17，弹簧17的底端固定安装在伸缩箱6内腔的底部上，移动滚轮9的底部与轨道2内腔的底部接触时弹簧17处于压缩状态，通过移动滚轮9的底部与轨道2内腔的底部接触时弹簧17处于压缩状态，使得移动滚轮9与轨道2内腔的底部紧密接触，在电机10作为驱动带动移动滚轮9旋转能够在轨道2内移动，方便带动操作台5上的零部件移动，伸缩箱6的底部固定安装有连接板7，连接板7底部的前后侧分别利用安装板18固定安装有第一毛刷19和第二毛刷20，移动滚轮9和电机10的两侧均设有第一毛刷19和第二毛刷20，通过连接板7的底部设有安装板18、第一毛刷19和第二毛刷20，便于连接板7移动时带动第二毛刷20和第一毛刷19移动，便于将位于第一底座1内腔底部上的灰尘和位于轨道2内腔底部上的灰尘清理掉，第一毛刷19的底部与轨道2内腔的底部接触，第二毛刷20的底部与第一底座1内腔的底部接触，方便清理第一底座1内腔底部上的灰尘和位于轨道2内腔底部上的灰尘连接板7底部的前后侧分别固定安装有支撑架8和电机10，支撑架8的下部活动套接有移动滚轮9，电机10的输出端固定安装在移动滚轮9的后侧上，第一底座1前后侧的两侧均固定安装有方形框11，轨道2的前后侧分别固定安装有连接架12和辅助板14，连接架12底部的两侧均设有插板13和方形框11，螺栓16的一侧位于插槽15的内腔里，避免了插板13位于方形框11内腔里向上翘起，提高了插板13插入方形框11内的稳定性，连接架12的底部固定安装有位于方
形框11内腔的插板13，辅助板14前侧的内腔啮合有螺栓16，连接架12的一侧开设有插槽15。
[0022]工作原理：使用时，根据零部件的长度大小，调节第一底座1的两侧是否利用轨道2加长，当第一底座1的两侧需要加长时，将轨道2上的连接架12和插板13插入到方形框11，通过第一底座1的两侧均设有轨道2，且轨道2利用连接架12和插板13与第一底座1上的内，将螺栓16旋转到插槽15的内腔，将轨道2固定在第一底座1上，通过电机10作为驱动带动移动滚轮9旋转，使得连接板7、移动板4和操作台5移动，从而带动连接板7下方的第一毛刷19和第二毛刷20移动，将第一底座1和轨道2内的灰尘清理掉，即可。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型大行程铣床，包括第一底座(1)，其特征在于：所述第一底座(1)的两侧均活动连接有轨道(2)，所述第一底座(1)和轨道(2)内腔的底部均固定安装有第二底座(3)，所述第一底座(1)的顶部活动套接有移动板(4)，所述移动板(4)的上下侧分别固定安装有操作台(5)和伸缩箱(6)，所述伸缩箱(6)的底部固定安装有连接板(7)，所述连接板(7)底部的前后侧分别固定安装有支撑架(8)和电机(10)，所述支撑架(8)的下部活动套接有移动滚轮(9)，所述电机(10)的输出端固定安装在移动滚轮(9)的后侧上，所述第一底座(1)前后侧的两侧均固定安装有方形框(11)，所述轨道(2)的前后侧分别固定安装有连接架(12)和辅助板(14)，所述连接架(12)的底部固定安装有位于方形框(11)内腔的插板(13)，所述辅助板(14)前侧的内腔啮合有螺栓(16)，所述连接架(12)的一侧开设有插槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种新型大行程铣...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘帅，刘帮，曹彩侠，
申请(专利权)人：安徽云力精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：