一种整体贯穿式抗振动换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整体贯穿式抗振动换热器，包括左连接板和右连接板，所述左连接板和右连接板之间设有换热盘管，换热盘管的横向管体插套在左连接板和右连接板上具有的安装通孔中；所述换热盘管的所有横向管体插套在所有散热翅片的插孔中，所有散热翅片处于左连接板和右连接板之间；所述所有散热翅片上成型有多个左右对齐的连接通孔，多根双头螺栓杆插套在所有散热翅片上对应的多个连接通孔中，所有双头螺栓杆的两端面中部成型有螺接部，螺接部安装在左连接板和右连接板上。它保证散热翅片和换热盘管连接牢固，双头螺栓杆与左连接板和右连接板连接牢固，减少噪音，保证换热效果。保证换热效果。保证换热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种整体贯穿式抗振动换热器

：
[0001]本技术涉及制冷设备
，更具体地说涉及一种整体贯穿式抗振动换热器。

技术介绍
：
[0002]现有的换热器中，其一般有两个固定板，在两个固定板之间安装换热盘管，其换热盘管的管体与固定板之间采用卡置固定，再进行焊接固定，而在安装时，固定板是固定在设备上，设备运行时，其压缩机运行产生的振动会传递给固定板，而固定板会将振动传递给换热盘管，换热盘管在传递给散热翅片，使用时间久了，其换热盘管与固定板的焊接连接处会产生裂纹，换热盘管与散热翅片之间的卡置处也会产生松动，不再紧贴，从而增加噪音并影响换热效果，影响使用效果。

技术实现思路
：
[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种整体贯穿式抗振动换热器，它的换热盘管的横向管体不与左连接板和右连接板直接固定连接，其通过多个双头螺栓杆将左连接板和右连接板固定，而所有散热翅片插套在双头螺杆杆上，使得左连接板和右连接板的振动传递给双头螺栓杆后，再传递给散热翅片，再由散热翅片传递给换热盘管的横向管体，由于散热翅片具有弹性变形，其振动传递给散热翅片后，通过散热翅片的弹性变形，大大降低其振动，使得最后传递给换热盘管的横向管体的振动大大降低，从而保证散热翅片和换热盘管连接牢固，双头螺栓杆与左连接板和右连接板连接牢固，减少噪音，保证换热效果。
[0004]本技术解决所述技术问题的方案是：
[0005]一种整体贯穿式抗振动换热器，包括左连接板和右连接板，所述左连接板和右连接板之间设有换热盘管，换热盘管的横向管体插套在左连接板和右连接板上具有的安装通孔中；
[0006]所述换热盘管的所有横向管体插套在所有散热翅片的插孔中，所有散热翅片处于左连接板和右连接板之间；
[0007]所述所有散热翅片上成型有多个左右对齐的连接通孔，多根双头螺栓杆插套在所有散热翅片上对应的多个连接通孔中，所有双头螺栓杆的两端面中部成型有螺接部，螺接部安装在左连接板和右连接板上。
[0008]所述左连接板和右连接板上成型有多个侧安装通孔，侧安装通孔与所有散热翅片上对应的连接通孔相对齐，螺接部插套在对应的侧安装通孔中。
[0009]所述螺接部上插套有两个垫片和弹性套体，弹性套体夹持在两个垫片之间，弹性套体插套在侧安装通孔中，螺接部的外端螺接有锁紧螺母，每个螺接部上的两个垫片处于左连接板或右连接板的两侧。
[0010]所述弹性套体的两端外侧壁上成型有径向延伸边，左连接板或右连接板夹持在对
应的每个弹性套体的两个径向延伸边之间；
[0011]弹性套体的两个径向延伸边的外壁面压靠在对应的垫片的壁面上。
[0012]所述螺接部的锁紧螺母压靠在螺接部外侧处的垫片的外壁面上，螺接部内侧处的垫片的外壁面压靠在双头螺栓杆的对应的端面上。
[0013]所述插孔的内侧壁处成型有延伸套体部，换热盘管的所有横向管体卡置在对应的延伸套体部上。
[0014]所述散热翅片为波纹状折弯板。
[0015]本技术的突出效果是：
[0016]它的换热盘管的横向管体不与左连接板和右连接板直接固定连接，其通过多个双头螺栓杆将左连接板和右连接板固定，而所有散热翅片插套在双头螺杆杆上，使得左连接板和右连接板的振动传递给双头螺栓杆后，再传递给散热翅片，再由散热翅片传递给换热盘管的横向管体，由于散热翅片具有弹性变形，其振动传递给散热翅片后，通过散热翅片的弹性变形，大大降低其振动，使得最后传递给换热盘管的横向管体的振动大大降低，从而保证散热翅片和换热盘管连接牢固，双头螺栓杆与左连接板和右连接板连接牢固，减少噪音，保证换热效果。
附图说明：
[0017]图1是本技术安装部分散热翅片的局部结构示意图；
[0018]图2是本技术的局部侧视图；
[0019]图3是图2的A
‑
A剖视图；
[0020]图4是图2的B
‑
B剖视图；
[0021]图5是图3的局部放大图；
[0022]图6是图4的局部放大图。
具体实施方式：
[0023]实施例，见如图1至6所示，一种整体贯穿式抗振动换热器，包括左连接板10和右连接板20，所述左连接板10和右连接板20之间设有换热盘管40，换热盘管40的横向管体插套在左连接板10和右连接板20上具有的安装通孔11中；
[0024]所述换热盘管40的所有横向管体插套在所有散热翅片50的插孔中，所有散热翅片50处于左连接板10和右连接板20之间；
[0025]所述所有散热翅片50上成型有多个左右对齐的连接通孔51，多根双头螺栓杆60插套在所有散热翅片50上对应的多个连接通孔51中，双头螺栓杆60的外侧壁压靠在对应的连接通孔51的内侧壁上，所有双头螺栓杆60的两端面中部成型有螺接部61，螺接部61安装在左连接板10和右连接板20上。
[0026]进一步的说，所述左连接板10和右连接板20上成型有多个侧安装通孔12，侧安装通孔12与所有散热翅片50上对应的连接通孔51相对齐，螺接部61插套在对应的侧安装通孔12中。
[0027]进一步的说，所述螺接部61上插套有两个垫片1和弹性套体2，弹性套体2夹持在两个垫片1之间，弹性套体2插套在侧安装通孔12中，螺接部61的外端螺接有锁紧螺母3，每个
螺接部61上的两个垫片1处于左连接板10或右连接板20的两侧。
[0028]进一步的说，所述弹性套体2的两端外侧壁上成型有径向延伸边4，左连接板10或右连接板20夹持在对应的每个弹性套体2的两个径向延伸边4之间；
[0029]弹性套体2的两个径向延伸边4的外壁面压靠在对应的垫片1的壁面上。
[0030]进一步的说，所述螺接部61的锁紧螺母3压靠在螺接部61外侧处的垫片1的外壁面上，螺接部61内侧处的垫片1的外壁面压靠在双头螺栓杆60的对应的端面上。
[0031]进一步的说，所述插孔的内侧壁处成型有延伸套体部52，换热盘管40的所有横向管体卡置在对应的延伸套体部52上。
[0032]进一步的说，所述散热翅片50为波纹状折弯板。
[0033]本实施例在使用时，其左连接板10和右连接板20的侧壁均成型有折弯边，折弯边是固定在设备上，设备运行时，产生的振动首先传递给左连接板10和右连接板20，然后，再传递给双头螺栓杆60，而由于双头螺栓杆60的螺接部61和左连接板10或右连接板20之间具有弹性套体2，从而大大降低左连接板10和右连接板20传递给双头螺栓杆60的振动，保证双头螺栓杆60与左连接板10和右连接板20的连接牢固；
[0034]然后，其振动再通过双头螺栓杆60传递给散热翅片50，而散热翅片50为弹性片，振动传递给它时，通过弹性形变，从而大大减少振动量，使得最后传递给换热盘管40的振动量非常小，从而保证散热翅片50和换热盘管40的连接牢固，保证其换热效果，减少噪音。
[0035]以上实施方式仅用于说明本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体贯穿式抗振动换热器，包括左连接板(10)和右连接板(20)，其特征在于：所述左连接板(10)和右连接板(20)之间设有换热盘管(40)，换热盘管(40)的横向管体插套在左连接板(10)和右连接板(20)上具有的安装通孔(11)中；所述换热盘管(40)的所有横向管体插套在所有散热翅片(50)的插孔中，所有散热翅片(50)处于左连接板(10)和右连接板(20)之间；所述所有散热翅片(50)上成型有多个左右对齐的连接通孔(51)，多根双头螺栓杆(60)插套在所有散热翅片(50)上对应的多个连接通孔(51)中，所有双头螺栓杆(60)的两端面中部成型有螺接部(61)，螺接部(61)安装在左连接板(10)和右连接板(20)上。2.根据权利要求1所述的一种整体贯穿式抗振动换热器，其特征在于：所述左连接板(10)和右连接板(20)上成型有多个侧安装通孔(12)，侧安装通孔(12)与所有散热翅片(50)上对应的连接通孔(51)相对齐，螺接部(61)插套在对应的侧安装通孔(12)中。3.根据权利要求2所述的一种整体贯穿式抗振动换热器，其特征在于：所述螺接部(61)上插套有两个垫片(1)和弹性套体(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪根法，陆阳，
申请(专利权)人：浙江同星科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：