本实用新型专利技术公开了一种方矩管成型装置，包括电机、第一挤压板和固定安装在第一挤压板顶部四个拐角处的支撑板，所述第一挤压板的左右两侧均开设有凸形槽，本实用新型专利技术涉及方矩管加工技术领域。该方矩管成型装置，通过第二螺纹杆控制第一限位板进行移动，进而可以根据需要制作方矩管的尺寸调节两个第一限位板之间的距离，不仅增强了装置的适用性，还增强了装置的稳定性，避免了在成型过程中方矩管会受到挤压位置偏移，再通过触碰按钮在第二挤压板结束成型后自动触发开关，进行带动两个清理板对第二挤压板进行清洁，有效地避免了第二挤压板表面残留的杂质影响后续加工使用，提高了产品成型的质量，进而提高了装置的实用性。进而提高了装置的实用性。进而提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种方矩管成型装置
[0001]本技术涉及方矩管加工
，具体为一种方矩管成型装置。
技术介绍
[0002]方矩管时方形管材和矩形管材的一种称呼，也就是边长相等和不相等的钢管，现有的方矩管成型装置一般没有安装限位结构或者直接将限位结构固定在一处，没有安装限位结构容易在挤压过程中导致圆管偏移，进而无法进行很好的成型，不仅影响工作效率，还降低了产品成型的质量，不能调节限位结构无法适用于不同尺寸方矩管的成型，进而缩小了装置的适用范围，并且方矩管在挤压成型后，无法对挤压板进行相应的清洁，容易使挤压板在挤压成型过程中存留杂质或者沾染外界的灰尘等，进而影响后续使用装置方矩管的挤压成型效果，导致其出现瑕疵，而且现有的方矩管成型装置无法同时对多个数量的方矩管进行挤压成型，进而降低了成型效率，进一步降低了装置的实用性。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方矩管成型装置，解决了没有安装限位结构或者无法调节限位结构、无法对挤压成型后的挤压板进行相应的清洁和无法同时成型多个方矩管的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种方矩管成型装置，包括电机、第一挤压板和固定安装在第一挤压板顶部四个拐角处的支撑板，所述第一挤压板的左右两侧均开设有凸形槽，所述凸形槽的内表面滑动连接有移动机构，四个所述支撑板的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板顶部的中部通过固定架固定连接有气缸，所述气缸的底端贯穿顶板并固定连接有第二挤压板，左侧正面所述支撑板一侧的顶部通过固定块与电机的底部固定连接，所述顶板底部的右侧固定连接有加固板，所述加固板左侧的前后两侧均通过轴承转动连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆外表面的左右两侧均设置为两端相反的螺纹，正面所述第一螺纹杆的一端与电机的输出端固定连接，两个所述第一螺纹杆外表面的左侧之间传动连接有传送带，两个所述第一螺纹杆外表面的左右两侧均螺纹连接有移动板，两个所述第一螺纹杆的外表面且位于传送带和移动板之间均套设并固定连接有限位环，同侧两个所述移动板的底部之间固定连接有与第二挤压板相适配的清理板，所述顶板底部的左侧固定连接有触碰按钮。
[0005]优选的，所述第一挤压板底部的左右两侧均固定连接有固定板。
[0006]优选的，所述移动机构包括第二螺纹杆、两个连接板、两个滑动板、两个直角板、两个第一限位板和转动把手，左侧所述固定板的一侧通过轴承与第二螺纹杆的一端转动连接，所述第二螺纹杆的另一端贯穿右侧所述固定板并与转动把手的一侧固定连接，所述第二螺纹杆外表面的左右两侧设置为两段相反的螺纹。
[0007]优选的，所述滑动板的外表面与凸形槽的内表面滑动连接，所述直角板的顶部与滑动板顶部的一侧固定连接，两个所述连接板分别套设在第二螺纹杆外表面的左右两侧，
所述连接板的顶部贯穿凸形槽并与滑动板底部的一侧固定连接，两个所述直角板相对的一侧分别与两个所述第一限位板的一侧固定连接。
[0008]优选的，所述第一挤压板顶部的中部开设有滑孔，所述滑孔的内表面滑动连接有第二限位板，所述第二限位板的底部贯穿滑孔并延伸至第一挤压板的下方。
[0009]优选的，所述第二限位板的左右两侧从上往下依次开设有第一固定槽和第二固定槽，所述第一挤压板的底部且位于滑孔的左右两侧均通过固定块固定连接有与第一固定槽和第二固定槽相适配的调节螺栓。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种方矩管成型装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)、该方矩管成型装置，通过电机、第一挤压板、支撑板、凸形槽、移动机构、顶板、气缸、第二挤压板、加固板、第一螺纹杆、传送带、移动板、清理板和触碰按钮的配合设置，通过第二螺纹杆可以控制滑动板和第一限位板进行移动，进而可以根据需要制作方矩管的尺寸来灵活调节两个第一限位板之间的距离，不仅增强了装置的适用性，还增强了装置的稳定性，避免了在成型过程中方矩管会受到挤压出现位置偏移，再通过触碰按钮可以在第二挤压板结束成型后自动触发开关，进行带动两个清理板对第二挤压板进行清洁，有效地避免了第二挤压板表面残留的杂质影响后续加工使用，进而提高了产品成型的质量，进一步提高了装置的实用性。
[0013](2)、该方矩管成型装置，通过滑孔、第二限位板、第一固定槽、第二固定槽和调节螺栓的配合设置，通过第二限位板可以一次性成型两个方矩管，进而提高了装置的成型效率，再通过第一固定槽和调节螺栓可以在不使用第二限位板时将其隐藏在第一挤压板内部并与第一挤压板的顶部齐平，不会将滑孔直接露出表面影响成型使用，同时通过调节螺栓可以对第二限位板进行拆卸和更换，进而提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的内部结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处的放大示意图；
[0016]图3为本技术图1中B处的放大示意图；
[0017]图4为本技术第二螺纹杆、连接板和直角板的结构连接示意图；
[0018]图5为本技术第一螺纹杆、传送带和清理板的结构连接示意图。
[0019]图中：1、电机；2、第一挤压板；3、支撑板；4、凸形槽；5、移动机构； 6、顶板；7、气缸；8、第二挤压板；9、加固板；10、第一螺纹杆；11、传送带；12、移动板；13、清理板；14、触碰按钮；15、固定板；16、第二螺纹杆；17、连接板；18、滑动板；19、直角板；20、第一限位板；21、转动把手；22、滑孔；23、第二限位板；24、第一固定槽；25、第二固定槽；26、调节螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种方矩管成型装置，包括电机1、第一挤压板2和固定安装在第一挤压板2顶部四个拐角处的支撑板 3，电机1与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，第一挤压板2的左右两侧均开设有凸形槽4，凸形槽4的内表面滑动连接有移动机构5，四个支撑板3的顶部之间固定连接有顶板6，顶板6顶部的中部通过固定架固定连接有气缸7，气缸7与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，气缸7的底端贯穿顶板6并固定连接有第二挤压板8，左侧正面支撑板3一侧的顶部通过固定块与电机1的底部固定连接，顶板6底部的右侧固定连接有加固板9，加固板9左侧的前后两侧均通过轴承转动连接有第一螺纹杆10，正面第一螺纹杆10的一端与电机1的输出端固定连接，两个第一螺纹杆10外表面的左侧之间传动连接有传送带11，两个第一螺纹杆10外表面的左右两侧均螺纹连接有移动板12，同侧两个移动板12的底部之间固定连接有与第二挤压板8相适配的清理板13，顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方矩管成型装置，包括电机(1)、第一挤压板(2)和固定安装在第一挤压板(2)顶部四个拐角处的支撑板(3)，其特征在于：所述第一挤压板(2)的左右两侧均开设有凸形槽(4)，所述凸形槽(4)的内表面滑动连接有移动机构(5)，四个所述支撑板(3)的顶部之间固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)顶部的中部通过固定架固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的底端贯穿顶板(6)并固定连接有第二挤压板(8)，左侧正面所述支撑板(3)一侧的顶部通过固定块与电机(1)的底部固定连接，所述顶板(6)底部的右侧固定连接有加固板(9)，所述加固板(9)左侧的前后两侧均通过轴承转动连接有第一螺纹杆(10)，正面所述第一螺纹杆(10)的一端与电机(1)的输出端固定连接，两个所述第一螺纹杆(10)外表面的左侧之间传动连接有传送带(11)，两个所述第一螺纹杆(10)外表面的左右两侧均螺纹连接有移动板(12)，同侧两个所述移动板(12)的底部之间固定连接有与第二挤压板(8)相适配的清理板(13)，所述顶板(6)底部的左侧固定连接有触碰按钮(14)。2.根据权利要求1所述的一种方矩管成型装置，其特征在于：所述第一挤压板(2)底部的左右两侧均固定连接有固定板(15)。3.根据权利要求2所述的一种方矩管成型装置，其特征在于：所述移动机构(5)包括第二螺纹杆(16)、两个连接板(17)、两个滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨文强，张国林，
申请(专利权)人：天津源泰科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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