一种带有散热结构的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有散热结构的冲压模具，包括底座，底座的一侧安装有换料机构，底座的上端内部卡接有下模，下模的前后侧和远离换料机构的一侧侧壁上均贯穿且滑动连接有换热杆，换热杆远离下模的一端均穿过底座的侧壁且延伸至底座的外部，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术的底座一侧设置了换料机构，换料机构的顶板上设置了两个用于安装冲压材料的固定框，更换冲压材料时，可拉动并转动顶板，更换卡在底座上端的固定框，进而更换冲压材料，所需时间较短，提高了工作效率，且下模通过换热杆固定在底座内，使用时可将换热杆从底座和下模上拔下来，使下模的内部和外部相通，方便进行散热，可避免高温影响本发明专利技术的正常使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种带有散热结构的冲压模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种带有散热结构的冲压模具。

技术介绍

[0002]压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，属于常见的加工设备，很多零部件在加工过程中都会用到冲压模具。
[0003]目前工作人员在更换冲压模具上的材料时，大多是先停止模具工作，然后对冲压模具上的材料进行更换，更换时消耗的时间较长，降低了工作效率，且工作时冲压模具的下模内会产生较高的温度，影响冲压模具的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有散热结构的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有散热结构的冲压模具，包括底座，所述底座的一侧安装有换料机构，所述底座的上端内部卡接有下模，所述下模的前后侧和远离换料机构的一侧侧壁上均贯穿且滑动连接有换热杆，所述换热杆远离下模的一端均穿过底座的侧壁且延伸至底座的外部，所述底座的上方通过四个支撑板固定连接有载板，所述载板的下端四拐角处均固定连接有液压缸，四个所述液压缸的活塞杆端部共同固定连接有安装板，所述安装板的下端固定连接有上模，所述上模和下模相匹配；
[0006]所述换料机构包括固定座，所述固定座固定连接在底座的一侧下端，所述固定座的上端固定连接有固定管，所述固定管的上端套设且滑动连接有套管，所述套管的上端中部内壁上转动连接有定位杆，所述定位杆的下端贯穿固定管的上端侧壁且延伸至固定管的内部下端，所述所述定位杆的下端固定连接有弹簧板，所述定位杆的外侧均套设有压缩弹簧，所述套管的上端固定连接有顶板，所述顶板的两侧均固定连接有固定框，所述顶板一侧的固定框套设且卡接在底座的上端，所述固定框的前后侧内壁上均开设有卡槽，所述卡槽的内部均卡接有夹板，同一个所述固定框上的两个夹板相远离一侧中部均转动连接有螺杆，所述螺杆远离所在夹板的一端均贯穿且螺纹连接在同侧固定框的侧壁上。
[0007]优选的，同一个所述固定框上的两个夹板相远离一侧两端均固定连接有滑杆，所述滑杆远离所在夹板的一端均贯穿且滑动连接在同侧固定框的侧壁上，所述滑杆位于同侧固定框内部的部分外侧均套设有固定弹簧，所述固定弹簧均固定连接在同侧夹板和所在卡槽的内壁之间。
[0008]优选的，所述压缩弹簧的上端固定连接在固定管的上端内壁上，所述压缩弹簧的下端固定连接在弹簧板的上端。
[0009]优选的，所述顶板的上端中部固定连接有拉杆，所述拉杆呈T形结构。
[0010]优选的，四个所述支撑板均呈U形结构，四个所述支撑板分别固定连接在载板的前后部两侧。
[0011]优选的，所述弹簧板滑动连接在固定管的内部下端，所述弹簧板的直径比压缩弹簧的直径大。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的底座一侧设置了换料机构，换料机构的顶板上设置了两个用于安装冲压材料的固定框，更换冲压材料时，可拉动并转动顶板，更换卡在底座上端的固定框，进而更换冲压材料，所需时间较短，提高了工作效率，且下模通过换热杆固定在底座内，使用时可将换热杆从底座和下模上拔下来，使下模的内部和外部相通，方便进行散热，可避免高温影响本专利技术的正常使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖切结构示意图；
[0014]图2为图1中A处的区域放大图；
[0015]图3为本技术的夹板在固定框内的安装结构示意图；
[0016]图4为本技术的支撑板结构示意图；
[0017]图5为本技术的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、换料机构；21、固定座；22、固定管；23、弹簧板；24、定位杆；25、压缩弹簧；26、套管；27、顶板；28、拉杆；29、固定框；210、卡槽；211、夹板；212、螺杆；213、滑杆；214、固定弹簧；3、下模；4、换热杆；5、支撑板；6、载板；7、液压缸；8、安装板；9、上模。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种带有散热结构的冲压模具，包括底座1，底座1的一侧安装有换料机构2，底座1的上端内部卡接有下模3，下模3的前后侧和远离换料机构2的一侧侧壁上均贯穿且滑动连接有换热杆4，换热杆4远离下模3的一端均穿过底座1的侧壁且延伸至底座1的外部，底座1的上方通过四个支撑板5固定连接有载板6，载板6的下端四拐角处均固定连接有液压缸7，四个液压缸7的活塞杆端部共同固定连接有安装板8，安装板8的下端固定连接有上模9，上模9和下模3相匹配，使用时将上模9压在下模3上，方便对位于下模3上方的冲压材料进行加工；
[0021]换料机构2包括固定座21，固定座21固定连接在底座1的一侧下端，固定座21的上端固定连接有固定管22，固定管22的上端套设且滑动连接有套管26，套管26的上端中部内壁上转动连接有定位杆24，定位杆24的下端贯穿固定管22的上端侧壁且延伸至固定管22的内部下端，定位杆24的下端固定连接有弹簧板23，定位杆24的外侧均套设有压缩弹簧25，套管26的上端固定连接有顶板27，顶板27的两侧均固定连接有固定框29，顶板27一侧的固定框29套设且卡接在底座1的上端，固定框29的前后侧内壁上均开设有卡槽210，卡槽210的内部均卡接有夹板211，同一个固定框29上的两个夹板211相远离一侧中部均转动连接有螺杆212，螺杆212远离所在夹板211的一端均贯穿且螺纹连接在同侧固定框29的侧壁上，使用时可方便更换位于下模3上方的冲压材料，缩短更换冲压材料的时间，提高工作效率。
[0022]四个支撑板5均呈U形结构，四个支撑板5分别固定连接在载板6的前后部两侧，方便撑住载板6，同时避免阻碍两个固定框29转动，弹簧板23滑动连接在固定管22的内部下端，弹簧板23的直径比压缩弹簧25的直径大，方便使用时挤压压缩弹簧25，同一个固定框29上的两个夹板211相远离一侧两端均固定连接有滑杆213，滑杆213远离所在夹板211的一端均贯穿且滑动连接在同侧固定框29的侧壁上，滑杆213位于同侧固定框29内部的部分外侧均套设有固定弹簧214，固定弹簧214均固定连接在同侧夹板211和所在卡槽210的内壁之间，方便抵住夹板211的两侧，保证夹板211的稳定性，压缩弹簧25的上端固定连接在固定管22的上端内壁上，压缩弹簧25的下端固定连接在弹簧板23的上端避免压缩弹簧25伸缩时出现形变，顶板27的上端中部固定连接有拉杆28，拉杆28呈T形结构，方便拉动和转动顶板27，便于更换卡接在底座1上端的固定框29。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有散热结构的冲压模具，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的一侧安装有换料机构（2），所述底座（1）的上端内部卡接有下模（3），所述下模（3）的前后侧和远离换料机构（2）的一侧侧壁上均贯穿且滑动连接有换热杆（4），所述换热杆（4）远离下模（3）的一端均穿过底座（1）的侧壁且延伸至底座（1）的外部，所述底座（1）的上方通过四个支撑板（5）固定连接有载板（6），所述载板（6）的下端四拐角处均固定连接有液压缸（7），四个所述液压缸（7）的活塞杆端部共同固定连接有安装板（8），所述安装板（8）的下端固定连接有上模（9），所述上模（9）和下模（3）相匹配；所述换料机构（2）包括固定座（21），所述固定座（21）固定连接在底座（1）的一侧下端，所述固定座（21）的上端固定连接有固定管（22），所述固定管（22）的上端套设且滑动连接有套管（26），所述套管（26）的上端中部内壁上转动连接有定位杆（24），所述定位杆（24）的下端贯穿固定管（22）的上端侧壁且延伸至固定管（22）的内部下端，所述定位杆（24）的下端固定连接有弹簧板（23），所述定位杆（24）的外侧均套设有压缩弹簧（25），所述套管（26）的上端固定连接有顶板（27），所述顶板（27）的两侧均固定连接有固定框（29），所述顶板（27）一侧的固定框（29）套设且卡接在底座（1）的上端，所述固定框（29）的前后侧内壁上均开设有卡槽（210），所述卡槽（210）的内部均卡接有夹板（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱军，
申请(专利权)人：无锡艾赛特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：