一种精准性高的平刀刀模制造技术

技术编号:31887727 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-15 12:12
本实用新型专利技术公开了一种精准性高的平刀刀模,包括下模台和下模座,所述下模台两侧均安装有液压推杆,且所述液压推杆顶部连接有上模台,所述上模台顶部设置有浇注口,所述上模台底部连接有模座,且所述模座底部设置有上模组件,所述模座两侧均开设有凹槽,所述下模座安装于所述下模台顶部,所述上模组件包括上模板、标识牌、定位针、对位键和方向键。该精准性高的平刀刀模上模组件的设置,该上模板表面设置的定位针能够与下模座连接,提升连接的准确性,且通过方向键可明确送料方向,进一步通过对位键与下模座的贴合,从而提升其连接的精确度,且下模座与下模台滑动连接,从而方便了两者之间的拆装,方便后期的维护检修。方便后期的维护检修。方便后期的维护检修。

【技术实现步骤摘要】
一种精准性高的平刀刀模


[0001]本技术涉及平刀刀模
,具体为一种精准性高的平刀刀模。

技术介绍

[0002]刀模是冲切制品的模具:一个盒子在印刷时是一张平面纸,印刷完结后要做成一个盒子就需求做一个跟盒子相同的平面模具来冲压成型,这个模具就是印刷刀模,通常也可以简称刀模或冲模。
[0003]市场上的平刀刀模不具有精准性较低,且没有辨识功能,在使用的过程中常常因为反方向使用导致加工失败的情况,影响其使用,为此,我们提出一种精准性高的平刀刀模。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精准性高的平刀刀模,以解决上述
技术介绍
中提出的平刀刀模不具有精准性较低,且没有辨识功能,在使用的过程中常常因为反方向使用导致加工失败的情况的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精准性高的平刀刀模,包括下模台和下模座,所述下模台两侧均安装有液压推杆,且所述液压推杆顶部连接有上模台,所述上模台顶部设置有浇注口,所述上模台底部连接有模座,且所述模座底部设置有上模组件,所述模座两侧均开设有凹槽,所述下模座安装于所述下模台顶部,所述上模组件包括上模板、标识牌、定位针、对位键和方向键,所述上模板表面下方设置有所述标识牌,所述定位针安装于所述上模板两侧,且所述定位针一侧设置有所述对位键,所述方向键设置于所述定位针的另一侧。
[0006]优选的,所述浇注口表面设置有卡箍,且所述卡箍表面连接有连接带,所述连接带另一端连接有密封塞。
[0007]优选的,所述模座与所述上模台滑动连接,且所述模座的外部尺寸小于所述上模台的内部尺寸。
[0008]优选的,所述上模台一侧安装有防脱落组件,所述防脱落组件包括把杆、直杆、复位弹簧和卡块,所述把杆的另一端连接有所述直杆,且所述直杆内部安装有所述复位弹簧,所述复位弹簧另一端连接有所述卡块。
[0009]优选的,所述卡块与所述直杆弹性连接,且所述卡块沿所述直杆的竖直中心线对称分布。
[0010]优选的,所述下模座与所述下模台滑动连接,且所述下模座与所述下模台呈同一水平线。
[0011]优选的,所述下模台表面安装有把手,且所述把手表面包裹有隔热垫。
[0012]本技术提供了一种精准性高的平刀刀模,具备以下有益效果:
[0013]1、该精准性高的平刀刀模,采用多个零件之间的相互配合设置,使得在使用的过
程中不仅能直观检测上模板的送料方向,同时还能够通过对位键与定位针确认其位置,保证其加工过程中的精准性通过防脱落组件的设置,使其能够提升上模台与模座连接的稳固性,避免其加工过程中发生晃动,提升其加工精度。
[0014]2、本技术通过浇注口、卡箍与密封塞之间的相互配合设置,使得在不使用时可通过密封塞将浇注口密封,避免灰尘的进入,造成内部难以清理影响加工品质的情况,且卡箍通过连接带与密封塞相连接,使其在去掉密封塞时,可防止密封塞的丢失。
[0015]3、本技术通过上模组件的设置,该上模板表面设置的定位针能够与下模座连接,提升连接的准确性,且通过方向键可明确送料方向,进一步通过对位键与下模座的贴合,从而提升其连接的精确度,且下模座与下模台滑动连接,从而方便了两者之间的拆装,方便后期的维护检修。
[0016]4、本技术通过防脱落组件的设置,使得能够加固上模组件与模座之间的连接,从而避免在使用的过程中,上模板与模座之间发生抖动,进而提升了成品的加工品质。
附图说明
[0017]图1为本技术一种精准性高的平刀刀模的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术一种精准性高的平刀刀模的上模组件结构示意图;
[0019]图3为本技术一种精准性高的平刀刀模的图1中A处放大结构示意图;
[0020]图4为本技术一种精准性高的平刀刀模的防脱落组件结构示意图。
[0021]图中:1、下模台;2、液压推杆;3、上模台;4、浇注口;5、模座;6、上模组件;601、上模板;602、标识牌;603、定位针;604、对位键;605、方向键;7、凹槽;8、卡箍;9、连接带;10、密封塞;11、防脱落组件;1101、把杆;1102、直杆;1103、复位弹簧;1104、卡块;12、下模座;13、把手;14、隔热垫。
具体实施方式
[0022]如图1所示,一种精准性高的平刀刀模,包括下模台1和下模座12,下模台1两侧均安装有液压推杆2,且液压推杆2顶部连接有上模台3,上模台3顶部设置有浇注口4,上模台3底部连接有模座5,且模座5底部设置有上模组件6,模座5两侧均开设有凹槽7,下模座12安装于下模台1顶部,上模台3一侧安装有防脱落组件11,下模座12与下模台1滑动连接,且下模座12与下模台1呈同一水平线,下模台1表面安装有把手13,且把手13表面包裹有隔热垫14,
[0023]请参考图1

2所示,上模组件6由上模板601、标识牌602、定位针603、对位键604和方向键605构成,
[0024]其中,上模板601表面下方设置有标识牌602,定位针603安装于上模板601两侧,且定位针603一侧设置有对位键604,方向键605设置于定位针603的另一侧,通过上模组件6的设置,该上模板601表面设置的定位针603能够与下模座12连接,提升连接的准确性,且通过方向键605可明确送料方向,进一步通过对位键604与下模座12的贴合,从而提升其连接的精确度。
[0025]请参考图3所示,浇注口4表面设置有卡箍8,且卡箍8表面连接有连接带9,连接带9另一端连接有密封塞10,通过浇注口4、卡箍8与密封塞10之间的相互配合设置,使得在不使
用时可通过密封塞10将浇注口4密封,避免灰尘的进入,造成内部难以清理影响加工品质的情况,且卡箍8通过连接带9与密封塞10相连接,使其在去掉密封塞10时,可防止密封塞10的丢失,模座5与上模台3滑动连接,且模座5的外部尺寸小于上模台3的内部尺寸,下模座12与下模台1滑动连接,从而方便了两者之间的拆装,方便后期的维护检修。
[0026]请参考图1和图4所示,防脱落组件11由把杆1101、直杆1102、复位弹簧1103和卡块1104构成,
[0027]其中,把杆1101的另一端连接有直杆1102,且直杆1102内部安装有复位弹簧1103,复位弹簧1103另一端连接有卡块1104,卡块1104与直杆1102弹性连接,且卡块1104沿直杆1102的竖直中心线对称分布,通过防脱落组件11的设置,使得能够加固上模组件6与模座5之间的连接,从而避免在使用的过程中,上模板601与模座5之间发生抖动,进而提升了成品的加工品质。
[0028]综上,该精准性高的平刀刀模,使用时,首先通过液压推杆2的收缩使得上模台3与下模台1相互贴合,通过上模组件6的设置,该上模板601表面设置的定位针603能够与下模座12连接,提升连接的准确性,且通过方向键605可明确送料方向,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准性高的平刀刀模,包括下模台(1)和下模座(12),其特征在于,所述下模台(1)两侧均安装有液压推杆(2),且所述液压推杆(2)顶部连接有上模台(3),所述上模台(3)顶部设置有浇注口(4),所述上模台(3)底部连接有模座(5),且所述模座(5)底部设置有上模组件(6),所述模座(5)两侧均开设有凹槽(7),所述下模座(12)安装于所述下模台(1)顶部,所述上模组件(6)包括上模板(601)、标识牌(602)、定位针(603)、对位键(604)和方向键(605),所述上模板(601)表面下方设置有所述标识牌(602),所述定位针(603)安装于所述上模板(601)两侧,且所述定位针(603)一侧设置有所述对位键(604),所述方向键(605)设置于所述定位针(603)的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种精准性高的平刀刀模,其特征在于,所述浇注口(4)表面设置有卡箍(8),且所述卡箍(8)表面连接有连接带(9),所述连接带(9)另一端连接有密封塞(10)。3.根据权利要求1所述的一种精准性高的平刀刀模,其特征在于,所述模座(5)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁晶华
申请(专利权)人:深圳市伟铂瑞信科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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