一种电子器件检测用老化烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子器件检测用老化烘箱，包括烘箱箱体，所述烘箱箱体底端外表面固定连接有两个万向轮，所述烘箱箱体底端内表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆通过锥齿轮传动连接有第二传动杆，所述第二传动杆通过锥齿轮传动连接有第三传动杆，所述烘箱箱体内部两侧固定连接有放置框，所述烘箱箱体底端内表面固定连接有水箱，所述水箱内部固定连接有水泵，所述水泵输出端固定连接有水管，本实用新型专利技术，通过设计的往复机构，限位机构，放置板为辊筒结构，实现对烘箱清洗时能够烘箱表面进行清洗，同时也使放置框不再需要拿出烘箱箱体外部进行清洗，节省了清洗所需时间。节省了清洗所需时间。节省了清洗所需时间。

【技术实现步骤摘要】
一种电子器件检测用老化烘箱


[0001]本技术涉及烘箱
，尤其涉及一种电子器件检测用老化烘箱。

技术介绍

[0002]在电子元件制造行业中，通常需要用到电容器老化烘箱来对元器件的质量进行检测，传统的电容器老化烘箱的结构见附图1所示意，它包括箱体，在箱体内设置有发热装置和多个链轮，在所述的链轮上绕设有传送带，在箱体的两个相对的侧面上分别开有进口和出口，将待测元器件从进口送入电容器老化烘箱，在箱体内元器件被烘烤，从出口接收元器件后即可判断元器件的质量合格与否。
[0003]但通常对老化烘箱进行清洗时，工作人员大多都是将里面的放置板拿出来进行手动清洗，不能实现自动清洗，费时又费力，同时，以往对烘箱进行清理只能对放置框进行清理，而对烘箱表面无法清洗，这样老化烘箱长期使用内表面就会粘附有电子器件高温加热后的产物，从而影响使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有老化烘箱不能实现自动清洗，烘箱表面无法清洗的缺点，而提出的一种电子器件检测用老化烘箱。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电子器件检测用老化烘箱，包括烘箱箱体，所述烘箱箱体底端外表面固定连接有两个万向轮，所述烘箱箱体底端内表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆通过锥齿轮传动连接有第二传动杆，所述第二传动杆通过锥齿轮传动连接有第三传动杆，所述烘箱箱体内部两侧固定连接有放置框，所述烘箱箱体底端内表面固定连接有水箱，所述水箱内部固定连接有水泵，所述水泵输出端固定连接有水管，所述水管延伸至烘箱箱体内部一端表面固定连接有分流管，所述分流管两端转动连接有分流支管，所述水管表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块两侧分别固定连接有固定杆，所述水管远离水泵的一端固定连接有第一喷头，所述分流支管远离分流管一端固定连接有第二喷头，所述烘箱箱体左侧壁内表面设有限位槽，所述烘箱箱体内部滑动连接有隔热板，所述烘箱箱体两侧内表面之间固定连接有集水槽，所述第二传动杆顶端设有往复机构，所述放置框内部设有滚动机构，所述烘箱箱体顶端内部设有限位机构。
[0007]优选地，所述滚动机构包括滑动连接在放置框内部两侧的多个辊筒，多个所述辊筒两端分别固定连接有圆齿轮，多个所述圆齿轮表面套设有皮带，多个所述圆齿轮通过皮带传动连接，所述第三传动杆与其中一个所述圆齿轮固定连接。
[0008]优选地，所述往复机构包括固定连接在第二传动杆顶端的固定块，所述固定块表面设有第二滑槽，所述第二滑槽表面滑动连接有活动杆，所述活动杆远离固定块一端与第一滑块固定连接。
[0009]优选地，所述限位机构包括固定连接在烘箱箱体顶端内部的第一滑槽，所述第一
滑槽表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块侧壁固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离第二滑块一端与第一滑槽表面固定连接。
[0010]优选地，所述隔热板左端与限位槽表面滑动连接，所述隔热板延伸至烘箱箱体外部，所述隔热板表面与烘箱箱体右侧壁内部滑动连接。
[0011]优选地，所述水管在隔热板的后面，且所述水管不与隔热板接触，所述集水槽顶端设有开口，且所述集水槽紧贴放置框下表面。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、通过设计的往复机构限位机构之间的配合工作，实现当对烘箱进行清洗时，第二喷头能够不停的做钟摆运动，从而实现水管中的水能够水管中的水通过第一喷头和第二喷头对第一传动杆表面和烘箱箱体内表面进行喷洒，解决了以往对烘箱进行清理只能对放置框进行清理的问题，避免了烘箱长期使用内表面粘附有电子器件高温加热后的产物。
[0014]2、通过设计烘箱中的放置板为辊筒结构，且通过驱动电机实现带动辊筒转动，进而使当对放置板进行清洗时，从第一喷头和第二喷头喷出时，从而能够对辊筒进行全方面冲洗，冲洗下来的水进而流到集水槽里对其收集，使放置框不再需要拿出烘箱箱体外部进行清洗，节省了清洗所需时间。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种电子器件检测用老化烘箱的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种电子器件检测用老化烘箱的放置框俯视图；
[0017]图3为本技术提出的一种电子器件检测用老化烘箱的结构示意图中A处放大图；
[0018]图4为本技术提出的一种电子器件检测用老化烘箱的圆齿轮与皮带连接图；
[0019]图5为本技术提出的一种电子器件检测用老化烘箱的结构示意图中B处放大图。
[0020]图中：1烘箱箱体、2万向轮、3驱动电机、4第一传动杆、5第二传动杆、6第三传动杆、7放置框、8辊筒、9圆齿轮、10皮带、 11第一滑块、12固定杆、13水箱、14水泵、15水管、16第一滑槽、 17第二滑块、18挤压弹簧、19连接杆、20分流支管、21分流管、 22第一喷头、23第二喷头、24固定块、25第二滑槽、26活动杆、 27限位槽、28隔热板、29集水槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5一种电子器件检测用老化烘箱，包括烘箱箱体1，烘箱箱体1底端外表面固定连接有两个万向轮2，烘箱箱体1底端内表面固定连接有驱动电机3，驱动电机3输出端固定连接有第一传动杆 4，第一传动杆4通过锥齿轮传动连接有第二传动杆5，第二传动杆5 通过锥齿轮传动连接有第三传动杆6，烘箱箱体1内部两侧固定连接有放置框7，烘箱箱体1底端内表面固定连接有水箱13，水箱13内部固定连接有水泵14，水泵14输出端固定连接有水管15，水管15 延伸至烘箱箱体1内部一端表面固定连接有分流管21，分流管21两端转动
连接有分流支管20，水管15表面滑动连接有第一滑块11，第一滑块11两侧分别固定连接有固定杆12，水管15远离水泵14的一端固定连接有第一喷头22，分流支管20远离分流管21一端固定连接有第二喷头23，烘箱箱体1左侧壁内表面设有限位槽27，烘箱箱体1内部滑动连接有隔热板28，烘箱箱体1两侧内表面之间固定连接有集水槽29。
[0023]放置框7内部设有滚动机构，滚动机构包括滑动连接在放置框7 内部两侧的多个辊筒8，多个辊筒8两端分别固定连接有圆齿轮9，多个圆齿轮9表面套设有皮带10，多个圆齿轮9通过皮带10传动连接，第三传动杆6与其中一个圆齿轮9固定连接，从而实现能够对辊筒8进行全方面冲洗。
[0024]第二传动杆5顶端设有往复机构，往复机构包括固定连接在第二传动杆5顶端的固定块24，固定块24表面设有第二滑槽25，第二滑槽25表面滑动连接有活动杆26，活动杆26远离固定块24一端与第一滑块11固定连接，从而实现活动杆26不断做上下往复运动。
[0025]烘箱箱体1顶端内部设有限位机构，限位机构包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子器件检测用老化烘箱，包括烘箱箱体(1)，其特征在于，所述烘箱箱体(1)底端外表面固定连接有两个万向轮(2)，所述烘箱箱体(1)底端内表面固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出端固定连接有第一传动杆(4)，所述第一传动杆(4)通过锥齿轮传动连接有第二传动杆(5)，所述第二传动杆(5)通过锥齿轮传动连接有第三传动杆(6)，所述烘箱箱体(1)内部两侧固定连接有放置框(7)，所述烘箱箱体(1)底端内表面固定连接有水箱(13)，所述水箱(13)内部固定连接有水泵(14)，所述水泵(14)输出端固定连接有水管(15)，所述水管(15)延伸至烘箱箱体(1)内部一端表面固定连接有分流管(21)，所述分流管(21)两端转动连接有分流支管(20)，所述水管(15)表面滑动连接有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)两侧分别固定连接有固定杆(12)，所述水管(15)远离水泵(14)的一端固定连接有第一喷头(22)，所述分流支管(20)远离分流管(21)一端固定连接有第二喷头(23)，所述烘箱箱体(1)左侧壁内表面设有限位槽(27)，所述烘箱箱体(1)内部滑动连接有隔热板(28)，所述烘箱箱体(1)两侧内表面之间固定连接有集水槽(29)，所述第二传动杆(5)顶端设有往复机构，所述放置框(7)内部设有滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓文清，晋涛，李辉，
申请(专利权)人：襄阳易日自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：